一种砂磨机的制作方法

1.本实用新型涉及砂磨机技术领域，尤其涉及一种砂磨机。


背景技术：

2.卧式砂磨机是一种广泛用于涂料、染料、油漆等非金属物质的生产机床，可以实现原料连续加工与连续出料，极大地提高了生产效率，且便于操作，稳定性好，可靠性高，现有的卧式砂磨机在用于对水性涂料进行加工生产时，一般通过将收纳桶放置在砂磨机上安装的出料管的下方来对水性涂料进行收集，而在刚开始收集时盛放筒稳定性较差，需要工作人员手动对收纳桶进行扶持，不便于单人对砂磨机进行操作，同时收集完成后不便于将收纳筒从接料处取走


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在砂磨机盛放筒依靠扶持，不便取放的缺点，而提出的一种砂磨机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种砂磨机，包括砂磨机本体，所述砂磨机本体一侧开有容纳腔，所述容纳腔底部滑动卡接有移动板，所述移动板顶部放置有盛放筒，所述盛放筒与所述砂磨机本体出料口相连通，所述盛放筒与所述砂磨机本体之间设置有夹紧机构，所述夹紧机构用于夹紧所述盛放筒，所述移动板与所述砂磨机本体之间设置有调节机构，所述调节机构用于调节所述移动板位置。
6.优选的，所述夹紧机构包括压板、凸板和弹性条，所述凸板安装在所述容纳腔两侧内壁上，所述弹性条安装在所述盛放筒与所述凸板相对的两侧外壁两端上，所述压板安装在相邻所述弹性条之间，且所述压板与所述凸板之间相抵触。
7.优选的，所述调节机构包括螺纹槽、限位块、螺纹轴、限位环、驱动电机和连板，所述连板安装在所述移动板伸出所述砂磨机本体外侧的一端底部，所述驱动电机安装在所述连板一侧，所述螺纹槽开设在所述砂磨机本体底部一侧，所述限位环安装在所述螺纹槽内壁，且所述螺纹轴安装在所述驱动电机的输出端上，所述螺纹轴伸入所述螺纹槽内部，所述螺纹轴螺纹贯穿所述限位环，且所述螺纹轴位于所述螺纹槽内部的一端安装有限位块。
8.优选的，所述限位块的截面结构与所述螺纹槽的截面结构相同，且所述位块与所述螺纹槽之间滑动相接。
9.优选的，所述容纳腔底部两侧均安装有卡条，且所述移动板底部两侧均开有卡槽，所述卡槽的截面结构与所述卡条的截面结构相同。
10.本实用新型提出的一种砂磨机，有益效果在于：该砂磨机利用容纳腔对盛放筒进行防止，并且通过夹紧机构的设置，用于夹紧盛放筒，并且通过移动板与砂磨机本体之间设置的调节机构，对移动板的位置进行调节，方便进行盛放筒的移动和收放操作。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种砂磨机的侧视结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种砂磨机的容纳腔剖视结构示意图；
13.图3为本实用新型提出的一种砂磨机的盛放筒结构示意图；
14.图4为本实用新型提出的一种砂磨机的移动板剖视结构示意图。
15.图中：砂磨机本体1、移动板2、盛放筒3、移动轮4、容纳腔5、螺纹槽6、限位块7、螺纹轴8、限位环9、驱动电机10、压板11、卡条12、凸板13、弹性条14、卡槽15、连板16。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.实施例1
18.参照图1-4，一种砂磨机，包括砂磨机本体1，砂磨机本体1一侧开有容纳腔5，容纳腔5底部滑动卡接有移动板2，移动板2顶部放置有盛放筒3，盛放筒3与砂磨机本体1出料口相连通，盛放筒3与砂磨机本体1之间设置有夹紧机构，夹紧机构用于夹紧盛放筒3，移动板2与砂磨机本体1之间设置有调节机构，调节机构用于调节移动板2位置，调节机构包括螺纹槽6、限位块7、螺纹轴8、限位环9、驱动电机10和连板16，连板16安装在移动板2伸出砂磨机本体1外侧的一端底部，驱动电机10安装在连板16一侧，驱动电机10为正反转电机，螺纹槽6开设在砂磨机本体1底部一侧，限位环9安装在螺纹槽6内壁，且螺纹轴8安装在驱动电机10的输出端上，螺纹轴8伸入螺纹槽6内部，螺纹轴8螺纹贯穿限位环9，且螺纹轴8位于螺纹槽6内部的一端安装有限位块7，方便对移动板2的位置进行调节，便于完成对盛放筒3的收放操作，降低装置操作难度，限位块7的截面结构与螺纹槽6的截面结构相同，且位块7与螺纹槽6之间滑动相接，提高螺纹轴8的转动稳定性，，容纳腔5底部两侧均安装有卡条12，且移动板2底部两侧均开有卡槽15，卡槽15的截面结构与卡条12的截面结构相同，提高移动板2的滑动稳定性，从而提高对盛放筒3的放置稳定性。
19.实施例2
20.在进行盛放筒3的收放操作时，收放人员要靠近砂磨机钻入其底部进行盛放筒3的收放操作，并且由于砂磨机的布局导致收放人员的放置角度受到限制，容易导致盛放筒3稳定性差，并且在进行接料时，缺乏限位机构，盛放筒3容易因为震动等外界影响发生滑动，从而导致影响对研磨完成原料的接收操作，参考图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，夹紧机构包括压板11、凸板13和弹性条14，凸板13安装在容纳腔5两侧内壁上，弹性条14安装在盛放筒3与凸板13相对的两侧外壁两端上，压板11安装在相邻弹性条14之间，压板11为弧形板，且凸板13为弧形板，且压板11与凸板13位置相对应时，且压板11与凸板13之间相抵触，盛放筒3两侧壁安装的压板11在弹性条14的支撑下与凸板13相接，使得压板11压迫弹性条14收缩，从而提高盛放筒3的放置稳定性，放置因为震动而发生位移。
21.工作原理：操作人员将盛放筒3放置在移动板2上，需要使用盛放筒3承接原料时，启动驱动电机10，驱动电机10带动螺纹轴8转动，螺纹轴8与限位环9之间螺纹相接，从而使
得螺纹轴8的转动带动螺纹轴与限位环9之间的相对位移，并且通过连板16同时带动移动板2和驱动电机10同步移动，此时，盛放筒3两侧安装的弹性条14与压板11逐渐与凸板13相接触，使得凸板13压迫压板11使得弹性条14收缩，达到对盛放筒3的压紧操作，提高盛放筒3的放置稳定性，此时停止驱动电机10，盛放筒3位于砂磨机本体1上的出料口下方，便于进行接料操作，完成，接料操作后，继续启动驱动电机10，现在的螺纹轴8通过与限位环9的螺纹相接，并且限位块7与限位环9相抵触，避免螺纹轴8脱离螺纹槽6，带动移动板2抽出容纳腔5内部，方便进行盛放筒3的收放操作，完成后，启动驱动电机10反转，使得螺纹轴8收缩进入螺纹槽6内部，同时，带动移动板2和盛放筒3收入容纳腔5内部。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种砂磨机，包括砂磨机本体(1),其特征在于，所述砂磨机本体(1)一侧开有容纳腔(5)，所述容纳腔(5)底部滑动卡接有移动板(2)，所述移动板(2)顶部放置有盛放筒(3)，所述盛放筒(3)与所述砂磨机本体(1)出料口相连通，所述盛放筒(3)与所述砂磨机本体(1)之间设置有夹紧机构，所述夹紧机构用于夹紧所述盛放筒(3)，所述移动板(2)与所述砂磨机本体(1)之间设置有调节机构，所述调节机构用于调节所述移动板(2)位置。2.根据权利要求1所述的砂磨机，其特征在于，所述夹紧机构包括压板(11)、凸板(13)和弹性条(14)，所述凸板(13)安装在所述容纳腔(5)两侧内壁上，所述弹性条(14)安装在所述盛放筒(3)与所述凸板(13)相对的两侧外壁两端上，所述压板(11)安装在相邻所述弹性条(14)之间，且所述压板(11)与所述凸板(13)之间相抵触。3.根据权利要求1所述的砂磨机，其特征在于，所述调节机构包括螺纹槽(6)、限位块(7)、螺纹轴(8)、限位环(9)、驱动电机(10)和连板(16)，所述连板(16)安装在所述移动板(2)伸出所述砂磨机本体(1)外侧的一端底部，所述驱动电机(10)安装在所述连板(16)一侧，所述螺纹槽(6)开设在所述砂磨机本体(1)底部一侧，所述限位环(9)安装在所述螺纹槽(6)内壁，且所述螺纹轴(8)安装在所述驱动电机(10)的输出端上，所述螺纹轴(8)伸入所述螺纹槽(6)内部，所述螺纹轴(8)螺纹贯穿所述限位环(9)，且所述螺纹轴(8)位于所述螺纹槽(6)内部的一端安装有限位块(7)。4.根据权利要求3所述的砂磨机，其特征在于，所述限位块(7)的截面结构与所述螺纹槽(6)的截面结构相同，且所述位块(7)与所述螺纹槽(6)之间滑动相接。5.根据权利要求1所述的砂磨机，其特征在于，所述容纳腔(5)底部两侧均安装有卡条(12)，且所述移动板(2)底部两侧均开有卡槽(15)，所述卡槽(15)的截面结构与所述卡条(12)的截面结构相同。

技术总结
本实用新型涉及砂磨机技术领域，尤其是一种砂磨机，包括砂磨机本体,砂磨机本体一侧开有容纳腔，容纳腔底部滑动卡接有移动板，移动板顶部放置有盛放筒，盛放筒与砂磨机本体出料口相连通，盛放筒与砂磨机本体之间设置有夹紧机构，夹紧机构用于夹紧盛放筒，移动板与砂磨机本体之间设置有调节机构，调节机构用于调节移动板位置，夹紧机构包括压板、凸板和弹性条，凸板安装在容纳腔两侧内壁上，弹性条安装在盛放筒与凸板相对的两侧外壁两端上，压板安装在相邻弹性条之间，且压板与凸板之间相抵触，本实用新型便于进行砂磨机本体上放置的盛放筒进行收放操作，并且提高盛放筒稳定性。并且提高盛放筒稳定性。并且提高盛放筒稳定性。


技术研发人员：吴志勇 徐楚沅
受保护的技术使用者：湖北山虎涂料有限公司
技术研发日：2022.10.18
技术公布日：2023/2/13