一种防变形的门窗胶条生产用挤出装置的制作方法

技术特征：
1.一种防变形的门窗胶条生产用挤出装置，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的表面固定有搅拌罐(101)，且搅拌罐(101)的表面固定有控制按钮(105)，所述搅拌罐(101)顶部位置处的表面固定有保温箱(104)，且保温箱(104)的顶部安装有调温器(103)，所述搅拌罐(101)的内部安装有搅拌器(108)，所述搅拌罐(101)的内部安装有出料管(109)，且出料管(109)的一端延伸至搅拌罐(101)的内部，所述架体(1)的表面安装有收集箱(106)，所述架体(1)的表面安装有运输机构(2)，所述搅拌器(108)的表面设置有刮落机构(3)，且刮落机构(3)的内部包含有连接板(301)、加强筋(302)与刮落部(303)构成，所述保温箱(104)的内部设置有保温机构(4)，且保温机构(4)由保温板(401)、保温垫(402)与保温部(403)构成，所述搅拌罐(101)的底部设置有切割机构(5)，且切割机构(5)的内部包含有电动推杆(501)、切割刀(502)与切割部(503)。2.根据权利要求1所述的一种防变形的门窗胶条生产用挤出装置，其特征在于：所述搅拌罐(101)顶部位置处的表面固定有融化筒(102)，且融化筒(102)与搅拌罐(101)相连通，所述搅拌罐(101)的表面安装有驱动电机(107)，且驱动电机(107)的输入端与控制按钮(105)的输出端电性连接，所述驱动电机(107)的输出端通过联轴器固定有转轴，且转轴的一端贯穿搅拌罐(101)并延伸至搅拌罐(101)的内部，且搅拌器(108)的表面与转轴的表面相固定，并且搅拌器(108)与搅拌罐(101)相互转动配合。3.根据权利要求1所述的一种防变形的门窗胶条生产用挤出装置，其特征在于：所述刮落部(303)由固定板(3031)与连接杆(3032)构成，所述搅拌器(108)的表面皆固定有连接杆(3032)，且连接杆(3032)的表面安装有连接板(301)，所述连接板(301)的表面固定有用于对搅拌罐(101)的内壁粘黏的胶条进行刮落的固定板(3031)，且固定板(3031)的表面与搅拌罐(101)的内壁相贴合，所述连接杆(3032)的表面皆固定有加强筋(302)，且加强筋(302)的一端与连接板(301)的表面相固定。4.根据权利要求1所述的一种防变形的门窗胶条生产用挤出装置，其特征在于：所述保温部(403)的内部包含有恒温板(4031)、保温层(4032)与粘黏垫(4033)，所述保温箱(104)的内壁粘黏有保温板(401)，且保温板(401)的表面粘黏有保温垫(402)，并且保温板(401)与保温垫(402)的材质为绝热涂料，所述保温垫(402)的表面粘黏有粘黏垫(4033)，且粘黏垫(4033)的表面覆盖有保温层(4032)，所述保温层(4032)的表面覆盖有恒温板(4031)，且恒温板(4031)与保温层(4032)的材料为酚醛泡沫。5.根据权利要求1所述的一种防变形的门窗胶条生产用挤出装置，其特征在于：所述切割部(503)的内部包含有固定槽(5031)、盛放框(5032)与滚珠(5033)，所述搅拌罐(101)的底部安装有盛放框(5032)，且盛放框(5032)的内部安装有电动推杆(501)，并且电动推杆(501)的输入端与控制按钮(105)的输出端电性连接，所述出料管(109)的表面开设固定槽(5031)。6.根据权利要求1所述的一种防变形的门窗胶条生产用挤出装置，其特征在于：所述电动推杆(501)的输出端安装有切割刀(502)，且切割刀(502)的一端贯穿盛放框(5032)并通过固定槽(5031)延伸至出料管(109)的内部，所述切割刀(502)两侧的表面皆设置有等间距的滚珠(5033)，且滚珠(5033)与切割刀(502)相互转动配合，并且滚珠(5033)的表面与盛放框(5032)的内壁相贴合。

技术总结
本实用新型涉及门窗胶条技术领域，具体为一种防变形的门窗胶条生产用挤出装置，包括架体，所述架体的表面固定有搅拌罐，所述架体的表面安装有运输机构，所述搅拌器的表面设置有刮落机构，所述保温箱的内部设置有保温机构，所述搅拌罐的底部设置有切割机构。本实用新型不仅避免了挤出装置使用过程中出现保温箱内部的胶条出现凝固的现象，避免了挤出装置使用过程中出现原料粘黏内壁的现象，同时，能够避免挤出装置使用过程中出现原料浪费的现象，而且能够实现挤出装置对切断后的胶条收集存放。且能够实现挤出装置对切断后的胶条收集存放。且能够实现挤出装置对切断后的胶条收集存放。


技术研发人员：张子良
受保护的技术使用者：山东冠智塑胶制品有限公司
技术研发日：2022.09.21
技术公布日：2023/2/13