一种脱硝设备料仓称重装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种脱硝设备料仓称重装置，属于脱硝设备技术领域。


背景技术：

2.脱硝设备由脱硝剂料仓、脱硝剂输送装置、脱硝剂分配装置、自动化控制系统四部分组成，传统的料仓使用重锤料位计进行计量，重锤式料位计的电机传动系统控制着系在不锈钢钢缆上的重锤向下降，重锤接触介质表面的瞬间停止下降，而后重锤式料位计改变电机的转动方向将重锤收回，在上升过程中对距离进行测量和校验，最后计算出容量，这种计量方式虽然不会受到声、粉尘、光、颜色、介电常数、湿度和温度变化的影响，但是由于重锤式料位计升降周期的限制，使得对料仓的瞬时用量不准确，影响整个系统的自动化运行精度。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种脱硝设备料仓称重装置，它解决了传统计量方式对料仓的瞬时用量不准确的问题。
4.本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
5.一种脱硝设备料仓称重装置，包括料仓本体和多个支架，多个所述支架围绕料仓本体均匀设置，多个所述支架上均开设有限位槽，所述料仓本体的外侧壁固定连接有多个连接块，多个所述连接块分别位于多个限位槽内，所述限位槽内安装有与连接块相接触的称重传感器。
6.作为优选实例，所述连接块在同一竖直面上至少设置有两块。
7.作为优选实例，所述料仓本体的底部设置有弹性出料机构。
8.作为优选实例，所述弹性出料机构包括依次连通的连接管、弹性管和输送泵，所述连接管的顶部与料仓本体的出料口连通。
9.作为优选实例，还包括防漏罩，所述防漏罩与料仓本体的内底部固定连接，且覆盖在连接管的进口处。
10.作为优选实例，所述支架至少设置有四根。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型在未完全固定的料仓上安装有称重传感器，让料仓的瞬时用量及历史用量更为准确，将称重传感器信号传送至plc，plc与上位机通讯精准显示储料仓数值，储料仓重量设有报警装置，让操作人员无需值守，也能保证储料仓内的脱硝剂符合瞬时用量或当天用量，改变了传统重锤料位计的不准确性。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图中：支架1、称重传感器2、连接块3、限位槽4、料仓本体5、防漏罩6、连接管7、弹性管8、输送泵9、出料管10。
具体实施方式
14.为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
15.如图1所示，一种脱硝设备料仓称重装置，包括料仓本体5和多个支架1，支架1至少设置有四根，在其中一个具体实施例中，设置有四个支架1，四个支架1围绕料仓本体5均匀分布，同时四个支架1之间连接有横梁、加强件等稳固结构，保持整个支架1和料仓本体5的稳定性；该四个支架1朝向料仓本体5的一侧均开设有限位槽4，料仓本体5的外侧壁固定连接有相匹配的连接块3，上述设置的连接块3分别卡在四个限位槽4内，限制料仓本体5的位置，使其在水平方向上不能移动，只能在竖直方向上移动，为了进一步提高料仓本体5的稳定性，连接块3在同一竖直面上至少设置有两块；限位槽4内安装有与连接块3相接触的称重传感器2，为了称重的精确性，可在每一个限位槽4内都设置称重传感器2，通过称重传感器2支撑料仓本体5，这样料仓本体5内的脱硝剂出现变化时，称重传感器2即可立即能够检测出，称重传感器2选用市售的大重量传感器即可，其具体型号、传感方式、电路控制连接等方式均为现有技术，在此不做过多赘述。
16.为避免料仓本体5连接结构对其重量支撑的影响，料仓本体5的底部设置有弹性出料机构，弹性出料机构包括依次连通的连接管7、弹性管8和输送泵9，连接管7的顶部与料仓本体5的出料口连通，弹性管8具有弹性，或使用波纹管，抵消对料仓本体5的支撑影响，使得计量的更加准确；为防止脱硝剂直接掉落进连接管7，在连接管7上设置有一防漏罩6，防漏罩6与料仓本体5的内底部固定连接，周边开设有进口，进口的最高处低于连接管7进口，形成u型通道，使得脱硝剂不会在重力作用下掉入连接管7、弹性管8内，脱硝剂通过输送泵9吸入出料管10排出使用，输送泵9为粉料、颗粒料专用泵。
17.该称重装置通过在未完全固定的料仓上安装有称重传感器2，让料仓的瞬时用量及历史用量更为准确，将称重传感器信号传送至plc，plc与上位机通讯精准显示储料仓数值，储料仓重量设有报警装置，让操作人员无需值守，也能保证储料仓内的脱硝剂符合瞬时用量或当天用量，改变了传统重锤料位计的不准确性。
18.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种脱硝设备料仓称重装置，包括料仓本体（5）和多个支架（1），其特征在于：多个所述支架（1）围绕料仓本体（5）均匀设置，多个所述支架（1）上均开设有限位槽（4），所述料仓本体（5）的外侧壁固定连接有多个连接块（3），多个所述连接块（3）分别位于多个限位槽（4）内，所述限位槽（4）内安装有与连接块（3）相接触的称重传感器（2）。2.根据权利要求1所述的一种脱硝设备料仓称重装置，其特征在于：所述连接块（3）在同一竖直面上至少设置有两块。3.根据权利要求1所述的一种脱硝设备料仓称重装置，其特征在于：所述料仓本体（5）的底部设置有弹性出料机构。4.根据权利要求3所述的一种脱硝设备料仓称重装置，其特征在于：所述弹性出料机构包括依次连通的连接管（7）、弹性管（8）和输送泵（9），所述连接管（7）的顶部与料仓本体（5）的出料口连通。5.根据权利要求4所述的一种脱硝设备料仓称重装置，其特征在于：还包括防漏罩（6），所述防漏罩（6）与料仓本体（5）的内底部固定连接，且覆盖在连接管（7）的进口处。6.根据权利要求1所述的一种脱硝设备料仓称重装置，其特征在于：所述支架（1）至少设置有四根。

技术总结
本实用新型公开了一种脱硝设备料仓称重装置，属于脱硝设备技术领域。它包括料仓本体和多个支架，多个所述支架围绕料仓本体均匀设置，多个所述支架上均开设有限位槽，所述料仓本体的外侧壁固定连接有多个连接块，多个所述连接块分别位于多个限位槽内，所述限位槽内安装有与连接块相接触的称重传感器。本实用新型在未完全固定的料仓上安装有称重传感器，让料仓的瞬时用量及历史用量更为准确，将称重传感器信号传送至PLC，PLC与上位机通讯精准显示储料仓数值，储料仓重量设有报警装置，让操作人员无需值守，也能保证储料仓内的脱硝剂符合瞬时用量或当天用量，改变了传统重锤料位计的不准确性。准确性。准确性。


技术研发人员：郭金锁
受保护的技术使用者：上海全熙环保科技股份有限公司
技术研发日：2022.09.21
技术公布日：2023/2/13