一种静养室模箱限高的止动装置的制作方法

1.本实用新型涉及止动装置技术领域，尤其涉及一种静养室模箱限高的止动装置。


背景技术：

2.模箱由模框和模底板两大主要部件组成，模箱是成品定型的重要设备，用于盛放物料，并完成静停养护过程，为了方便后续操作，需要对静养室模箱的模底板进行高度调节，此时需要通过止动装置中的定位销对其进行止动。
3.但传统的止动装置在使用时，将模底板调好高度后，一般通过定位销直接对模底板进行限位，当需要重新调整高度时，由于模底板本身具有一定的重量，解锁时需要先将模底板抬起，再拔出定位销，操作较为麻烦，耗时费力，从而影响后续工作的开展，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的止动装置在使用时，一般通过定位销直接对模底板进行限位，由于模底板具有一定的重量，在解锁时，需要先将模底板抬起，才能拔出定位销，操作较为麻烦，耗时费力，从而影响后续工作的开展，降低了工作效率的问题，而提出的一种静养室模箱限高的止动装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种静养室模箱限高的止动装置，包括模箱本体，所述模箱本体内部的两侧均固定安装有三角齿板，所述模箱本体的内部设置有模底板本体，所述模底板本体外表面的两侧均开设有方形槽，两个所述方形槽内部相对的一侧均固定安装固定杆，两个所述固定杆的外表面均活动套设有转动板，两个所述转动板的底部均固定安装有多个弹簧，两个所述方形槽内部靠近顶部的一侧开设有t型槽，所述t型槽的内部设置有两个止动板。
6.优选的，所述模底板本体的底部固定安装有两个液压杆，两个所述液压杆靠近顶部的外表面均固定安装有多个加强筋。
7.优选的，多个所述弹簧平均分成两组，每组所述弹簧的一端均固定安装在两个方形槽内部靠近底部的一侧。
8.优选的，所述t型槽内部的底部开设有凹槽，所述凹槽内部的底部固定安装有电机。
9.优选的，所述电机的输出端固定安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面螺纹套设有两个螺纹块。
10.优选的，两个所述螺纹块的顶部分别与两个止动板的底部固定连接，所述双向螺纹杆的一端活动嵌设在凹槽内部的一侧。
11.优选的，两个所述液压杆的底部均固定安装在模箱本体内部的底部，多个所述加强筋的顶部均固定安装在模底板本体的底部。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，当进行使用时，需要调节模底板本体的高度，打开电机的外部电源，通过电机的输出端带动双向螺纹杆转动，带动两个螺纹块相对运动，从而使得两个止动板移动至t型槽内部，此时启动液压杆，通过液压杆带动模底板本体上下移动至合适的位置，从而达到便于调节模底板高度的效果，不需要将模底板抬起再拔出定位销，节省人力，节省时间，提高工作效率。
14.2、本实用新型中，当进行使用时，加强筋对模底板本体起到辅助加强支撑的作用，当模底板本体顶部放有物料时，两侧的转动板也可以起到辅助支撑的作用，减小物料对液压杆的压力。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种静养室模箱限高的止动装置的正视立体图；
16.图2为本实用新型提出一种静养室模箱限高的止动装置的俯视立体图；
17.图3为本实用新型提出一种静养室模箱限高的止动装置的内部结构展开立体图；
18.图4为本实用新型提出一种静养室模箱限高的止动装置止动板的部分结构展开立体图；
19.图5为本实用新型提出一种静养室模箱限高的止动装置模底板本体的部分结构剖视立体图。
20.图例说明：1、模箱本体；2、三角齿板；3、模底板本体；4、转动板；5、止动板；6、加强筋；7、液压杆；8、t型槽；9、固定杆；10、弹簧；11、螺纹块；12、双向螺纹杆；13、凹槽；14、电机；15、方形槽。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1，如图1－图5所示，本实用新型提供了一种静养室模箱限高的止动装置，包括模箱本体1，模箱本体1内部的两侧均固定安装有三角齿板2，模箱本体1的内部设置有模底板本体3，模底板本体3外表面的两侧均开设有方形槽15，两个方形槽15内部相对的一侧均固定安装固定杆9，两个固定杆9的外表面均活动套设有转动板4，两个转动板4的底部均固定安装有多个弹簧10，两个方形槽15内部靠近顶部的一侧开设有t型槽8，t型槽8的内部设置有两个止动板5，多个弹簧10平均分成两组，每组弹簧10的一端均固定安装在两个方形槽15内部靠近底部的一侧，t型槽8内部的底部开设有凹槽13，凹槽13内部的底部固定安装有电机14，电机14的输出端固定安装有双向螺纹杆12，双向螺纹杆12的外表面螺纹套设有两个螺纹块11，两个螺纹块11的顶部分别与两个止动板5的底部固定连接，双向螺纹杆12的一端活动嵌设在凹槽13内部的一侧。
24.其整个实施例1达到的效果为，当进行使用时，三角齿板2的一侧外表面设置有多
个三角板，止动板5的底部均落在其中一个三角板的顶部，结构如图3所示，止动板5成t型设置，结构如图4所示，止动板5的宽度与t型槽8的宽度相匹配，止动板5位于转动板4的上方，且与三角齿板2外表面的三角板不接触，当需要调节模底板本体3的高度时，打开电机14的外部电源，通过电机14的输出端带动双向螺纹杆12转动，带动两个螺纹块11相对运动，从而使得两个止动板5移动至t型槽8内部，此时启动液压杆7，通过液压杆7带动模底板本体3上下移动至合适的位置，从而达到便于调节模底板高度的效果，不需要将模底板抬起再拔出定位销，节省人力，节省时间，提高工作效率，解决了传统的止动装置在使用时，一般通过定位销直接对模底板进行限位，由于模底板具有一定的重量，在解锁时，需要先将模底板抬起，才能拔出定位销，操作较为麻烦，耗时费力，从而影响后续工作的开展，降低了工作效率的问题。
25.实施例2，如图1－图5所示，模底板本体3的底部固定安装有两个液压杆7，两个液压杆7靠近顶部的外表面均固定安装有多个加强筋6，两个液压杆7的底部均固定安装在模箱本体1内部的底部，多个加强筋6的顶部均固定安装在模底板本体3的底部。
26.其整个实施例2达到的效果为，当进行使用时，加强筋6对模底板本体3起到辅助加强支撑的作用，当模底板本体3顶部放有物料时，两侧的转动板4也可以起到辅助支撑的作用，减小物料对液压杆7的压力。
27.工作原理：当进行使用时，三角齿板2的一侧外表面设置有多个三角板，止动板5的底部均落在其中一个三角板的顶部，止动板5位于转动板4的上方，且与三角齿板2外表面的三角板不接触，当需要调节模底板本体3的高度时，打开电机14的外部电源，通过电机14的输出端带动双向螺纹杆12转动，带动两个螺纹块11相对运动，从而使得两个止动板5移动至t型槽8内部，此时启动液压杆7，通过液压杆7带动模底板本体3上下移动至合适的位置，从而达到便于调节模底板高度的效果，不需要将模底板抬起再拔出定位销，节省人力，节省时间，提高工作效率，当进行使用时，加强筋6对模底板本体3起到辅助加强支撑的作用，当模底板本体3顶部放有物料时，两侧的转动板4也可以起到辅助支撑的作用，减小物料对液压杆7的压力。
28.本实用新型中的液压杆7和电机14的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对液压杆7和电机14不再详细解释控制方式和接线布置。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。