一种ALC板安装结构的制作方法

一种alc板安装结构
技术领域
1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种alc板安装结构。


背景技术：

2.装配式施工以其施工速度快、施工质量高而被广泛应用，现有一些厂房和办公楼开始采用钢结构施工建设，钢结构厂房和办公楼中的主体骨架一般包括纵横固定连接的钢柱和钢梁，钢柱和钢梁形成了钢结构厂房和办公楼的劲性骨架，之后施工人员在每层钢梁之间装配底板，从而形成每一层的楼板，之后再对外墙进行装配。
3.目前钢结构厂房建筑外墙多采用压型彩钢板与加气混凝土砌块墙。其中彩钢板外墙主要存在后期维护成本高，保温隔热隔音性能差，抗风雪抗压能力弱，时间长了易生锈等问题；加气混凝土砌块墙主要存在墙体易开裂，抹灰层裂缝、空鼓、脱落，隔音效果差，极易造成渗漏等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是针对现有技术的不足，提出一种alc板安装结构，用于解决背景技术提到的采用彩钢板作为钢结构厂房外墙易造成外墙结构稳定性差、后期维护成本高，以及采用加气混凝土砌块作为钢结构厂房外墙易造成外墙隔音效果差、墙体易开裂等问题。
5.一种alc板安装结构，包括水平放置的工字钢，该工字钢包括两块平行的立板和一块固定在两块立板之间的水平板，还包括：
6.alc板，该alc板为两块，两块该alc板上下对应且两者卡接连接，两块该alc板长度方向与立板长度方向一致，且两块该alc板板面与其中一块立板板面均抵接；
7.连接板，该连接板上固定两根上下对应且水平的螺纹杆，两根螺纹杆分别对应穿设过两块alc板，螺纹杆与立板板面垂直，所述连接板与两块alc板抵接，该连接板与立板分布在alc板的两侧，两根螺纹杆均穿设过两块立板，且两根螺纹杆可水平滑动，每根螺纹杆上均螺纹连接两个螺母，其中一个螺母与其中一块立板抵接，另一个螺母与另一块立板抵接。
8.工作原理：
9.本实用新型结构中的所述工字钢需要固定在钢结构厂房主体结构中两根相邻的钢柱之间，按照施工工序，施工人员可以首先将两块所述alc板固定到工字钢上，具体地，施工人员将两块所述alc板卡接连接，之后使两块alc板靠近工字钢结构中的立板，并使两块alc板与立板板面抵接，然后施工人员拿起连接板，并且将两根螺纹杆分别穿设过两块alc板，并且使两根螺纹杆先穿设过其中一块立板，然后施工人员在两根螺纹杆上均套设一个螺母，并且将螺母旋进至靠近alc板，之后使螺纹杆穿设过另一块立板，然后从螺纹杆端部再套设一个螺母，然后持续地旋进两个螺母，直到两个螺母分别与两块所述立板抵接，此时所述连接板也与两块所述alc板抵接，此时将两块alc板固定到工字钢上的立板上，之后再
将alc板和工字钢作为一个整体进行吊运，从而将吊运后的工字钢固定在钢结构厂房主体结构中靠近外侧的两根相邻的钢柱之间。
10.或者施工人员首先借助吊运机具将工字钢固定到钢结构厂房主体结构中靠近外侧的两根相邻的钢柱之间，之后施工人员再借助机具将两块所述alc板吊运至与工字钢结构中的立板抵接，之后再将两块所述alc板卡接连接，然后再将两块alc板固定到工字钢结构中的立板上，具体固定过程采用螺纹杆、连接板和螺母的配合，与上述固定方式一致。
11.此时可以把本实用新型结构当做一个安装单元，之后施工人员可以在两根相邻的钢柱之间并按照从上到下的顺序对多个安装单元进行安装，从而使得相邻安装单元之间的alc板进行拼接对接，从而拼接后的多块alc板能够形成钢结构厂房的外墙。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型中，本身alc板就具有自重轻、强度高、保温隔热、防火隔音性能及抗渗性好等优点，完全能够取代现有技术采用压型彩钢板与加气混凝土砌块作为钢结构厂房的外墙，从而能够解决背景技术采用压型彩钢板与加气混凝土砌块作为外墙时存在的一些客观问题。
14.并且本实用新型结构通过连接板、螺纹杆和螺母的配合，从而将两块alc板固定到工字钢结构中的立板上，这里不仅装配过程简单、便捷，并且通过两个螺母分别与两块立板进行抵接，该种方式形成了两道牢固的安装方式，从而两个螺母和连接板配合能够将两块alc板牢固地夹持到立板上，结构牢固、稳定性强。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
16.图2为图1的左视示意图。
17.附图标记说明：立板1、水平板2、alc板3、连接板4、螺纹杆5、螺母6、插接槽7、插接杆8、卡接块9、卡接槽10、安装槽11、密封垫12、安装垫13。
具体实施方式
18.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
19.如图1所示，一种alc板安装结构，包括水平放置的工字钢，该工字钢包括两块平行的立板1和一块固定在两块立板1之间的水平板2，还包括：
20.alc板3，该alc板3为两块，两块该alc板3上下对应且两者卡接连接，两块该alc板3长度方向与立板1长度方向一致，且两块该alc板3板面与其中一块立板1板面均抵接；
21.连接板4，该连接板4上固定两根上下对应且水平的螺纹杆5，两根螺纹杆5分别对应穿设过两块alc板3，螺纹杆5与立板1板面垂直，所述连接板4与两块alc板3抵接，该连接板4与立板1分布在alc板3的两侧，两根螺纹杆5均穿设过两块立板1，且两根螺纹杆5可水平滑动，每根螺纹杆5上均螺纹连接两根螺母6，其中一个螺母6与其中一块立板1抵接，另一个螺母6与另一块立板1抵接。
22.如图1所示，两块所述alc板3上均开有插接槽7，与alc板3抵接的立板1上固定有多根插接杆8，多根插接杆8一一对应插接在多个插接槽7内，该种方式通过插接杆8和插接槽7的配合能够将alc板3临时性地安装到工字钢结构中的立板1上，从而方便后续施工人员通
过连接板4、螺纹杆5和螺母6将alc板3固定到立板1上，起到临时性辅助定位的功能，能够进一步起到保证安装过程安全的目的。
23.如图1所示，每块所述alc板3顶部均固定有卡接块9，每块alc板3底部均开有卡接槽10，两块所述alc板3通过卡接块9和卡接槽10配合卡接连接，该种卡接方式相对简单，制作成本也相对较低，实用性强。每块alc板3上部和下部均开有上下对应的安装槽11，位于alc板3上部的安装槽11将alc板3上部边沿贯通，位于alc板3下部的安装槽11将alc板3下部边沿贯通，所述连接板4位于两块alc板3卡接后两块alc板3导通连接的两个安装槽11内。
24.设置所述安装槽11的目的在于防止连接板4暴露在alc板3板面的外侧，从而方便施工人员后续在alc板3板面外侧进一步施工防水层、保温层或者涂料层，也能起到更加美观的作用。
25.如图1所示，两个导通连接的安装槽11内卡接有密封垫12，该密封垫12与两个安装槽11的内壁均密封连接，且该密封垫12将连接板4封堵在两个导通的安装槽11内，这里设置密封垫12对连接板4进一步密封，从而防止外界大气对连接板4、螺纹杆5造成侵蚀，从而进一步保证结构的耐久性和稳定性，这里密封垫12可以为具有弹性的橡胶垫结构，比较常见，这里不再详细描述。
26.如图1所示，每根螺纹杆5上均穿设两块可沿螺纹杆5滑动的安装垫13，其中一个安装垫13夹持在其中一块立板1和其中一个螺母6之间，另一个安装垫13夹持在另一块立板1和另一个螺母6之间，设置所述安装垫13能够对立板1进一步保护，也能使安装垫13和连接板4之间对alc板3起到更好地夹持效果。
27.如图2所示，根据实际需要，施工人员可以沿着alc板3的长度方向多开设安装槽11，再将两块alc板3拼接之后，施工人员在两块alc板3上导通连接的两个安装槽11内均安装连接板4，并且同样在连接板4上固定两根螺纹杆5，同样采用连接板4、螺纹杆5和螺母6配合的方式将alc板3加强固定到工字钢结构中的立板1上。
28.工作原理：
29.本实用新型结构中的所述工字钢需要固定在钢结构厂房主体结构中靠近主体结构外侧的两根相邻的钢柱之间，按照施工工序，施工人员可以首先将两块所述alc板3固定到工字钢上。
30.具体地，施工人员将两块所述alc板3通过卡接槽10和卡接块9卡接连接，之后使两块alc板3靠近工字钢结构中的立板1，并使两块alc板3与立板1板面抵接，然后施工人员拿起连接板4，并且将两根螺纹杆5分别穿设过两块alc板3，并且使两根螺纹杆5先穿设过其中一块立板1，然后施工人员在两根螺纹杆5上均套设一块安装垫13和一个螺母6，并且将螺母6旋进至靠近alc板3，之后使螺纹杆5穿设过另一块立板1，然后从螺纹杆5端部再套设一块安装垫13和一个螺母6，然后持续地旋进两个螺母6，直到两个螺母6分别将两块安装垫13夹持在两块所述立板1上，此时所述连接板4也与两块所述alc板3抵接，此时将两块alc板3固定到工字钢上的立板1上。
31.然后施工人员将所述密封垫12安装到导通连接的两个安装槽11内，从而对连接板4进行密封。
32.之后再将alc板3和工字钢作为一个整体进行吊运，从而将吊运后的工字钢固定在钢结构厂房主体结构中靠近外侧的两根相邻的钢柱之间。
33.根据施工需要，最后施工人员可以在多块安装到钢柱上的alc板3板面外侧进一步施工防水层、保温层等施工工序，自此本实用新型结构整个施工过程完成。
34.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。