一种钢筋矫正装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种钢筋矫正装置。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，钢筋是在建筑施工中最常用到的材料，其横截面多为圆形，钢筋广泛用于各种建筑结构，特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构，而钢筋在使用前一般都需进行矫直操作。
3.因此，中国专利公告号cn215824145u提出了一种建筑施工钢筋矫正装置，通过在箱体内部安装有升降杆、第一滚轮和第二滚轮，对机械装置进一步优化改善，通过升降杆上下移动来调节第二滚轮的位置，从而使弯曲的钢筋能够很好的进入箱体，然后通过相应的机械结构对弯曲程度较大的钢筋进行预矫正，通过对钢筋的预矫正，避免了因钢筋弯曲较大而在矫正轮内脱槽影响钢筋拉直矫正效率的问题，一定程度上提高了钢筋矫正的效率，增加了装置的实用性。
4.但是，该种建筑施工钢筋矫正装置在使用时，不能对钢筋进行切割处理，矫正后的钢筋需要收集起来再次送去切割，不能同时实现对钢筋的矫正和切割，从而使得装置的使用存在一定的缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钢筋矫正装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋矫正装置，包括底座、矫正箱和支撑杆，所述矫正箱和支撑杆与底座固定连接，所述矫正箱一侧设有进物口，所述矫正箱内部一侧滑动连接有安装盒，所述安装盒一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有延长杆，所述延长杆穿过安装盒固定连接有矫正轮，所述延长杆外侧设有双槽皮带轮，所述安装盒两端转动连接有矫正轮，所述双槽皮带轮通过传动皮带传动连接有两组从动皮带轮，两组所述从动皮带轮一侧中心与矫正轮固定连接，所述安装盒顶部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部螺纹连接有螺纹杆，所述矫正箱顶部与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆顶部固定连接有转盘，所述矫正箱内部底部转动连接有连接杆，所述连接杆外侧固定连接有矫正轮和双槽皮带轮，所述矫正箱一侧固定连接有第三电机，所述连接杆与第三电机的输出端固定连接，所述双槽皮带轮通过传动皮带与两组从动皮带轮传动连接，两组所述从动皮带轮与矫正箱内壁转动连接，矫正箱一侧固定连接有除锈箱，所述除锈箱底部固定连接有吸尘箱，所述支撑杆位于除锈箱一侧，所述支撑杆顶部固定连接有切割组件。
7.优选的，所述除锈箱内部转动连接有转筒，所述转筒外侧设有从动齿轮，所述从动齿轮一侧啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮一侧中心与第一电机的输出轴固定连接，所
述第一电机通过固定板与除锈箱内壁固定连接。
8.优选的，所述转筒内部设有金属刷，所述转筒内设有漏孔。
9.优选的，所述吸尘箱一侧固定连接有吸尘器，所述吸尘器通过连接管与吸尘箱内部连接，所述吸尘箱内部设有过滤板。
10.优选的，所述切割组件由液压缸、安装架和切割刀组成，所述液压缸与安装架固定连接，所述液压缸的输出端与切割刀固定连接。
11.优选的，所述支撑杆顶部设有与切割刀吻合的凹槽。
12.优选的，所述支撑杆顶部一侧设有出物口。
13.优选的，所述矫正箱外侧设有控制面板，且所述第一电机、吸尘器、计米器、液压缸、第二电机和第三电机均与控制面板电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置矫正轮将弯折的钢筋调直，矫正过后的钢筋随着矫正轮的滚动往前移动，通过除锈箱，启动第一电机带动转筒转动，在转筒的转动下，转筒内的金属刷对钢筋表面进行除锈，通过转筒内的漏孔，刷下的铁锈洒落出转筒外，在吸尘器的吸力下，铁锈被吸入集尘箱内，除锈后的钢筋往前移动通过计米器的测量移动到指定距离后，控制面板操控第二电机和第三电机停止转动，钢筋随之停止移动，液压缸带着切割刀向下对钢筋进行切割处理。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型的矫正箱的结构示意图；
18.图4为本实用新型的后视图。
19.图中：1、底座；2、矫正箱；3、进物口；4、安装盒；5、矫正轮；6、支撑架；7、螺纹杆；8、转盘；9、除锈箱；10、第一电机；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、转筒；14、控制面板；15、吸尘箱；16、过滤板；17、连接管；18、吸尘器；19、支撑杆；20、计米器；21、凹槽；22、液压缸；23、安装架；24、切割刀；25、出物口；26、第二电机；27、第三电机；28、双槽皮带轮；29、连接杆；30、延长杆；31、从动皮带轮；32、传动皮带。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢筋矫正装置，包括底座1、矫正箱2和支撑杆19，矫正箱2和支撑杆19与底座1固定连接，矫正箱2一侧设有进物口3，将钢筋从进物口3内放入，矫正箱2内部一侧滑动连接有安装盒4，安装盒4一侧固定连接有第二电机26，第二电机26的输出端固定连接有延长杆30，延长杆30穿过安装盒4固定连接有矫正轮5，第二电机26转动通过延长杆30带动矫正轮5转动对钢筋进行矫正，延长杆30外侧设有双槽皮带轮28，安装盒4两端转动连接有矫正轮5，双槽皮带轮28通过传动皮带32传动连接
有两组从动皮带轮31，当双槽皮带轮28进行转动后通过传动皮带32带着从动皮带轮31转动，两组从动皮带轮31一侧中心与矫正轮5固定连接，从动皮带轮31转动后带着矫正轮5转动，安装盒4顶部固定连接有支撑架6，使得安装盒4的移动更加稳固，支撑架6顶部螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7转动后支撑架6开始上下移动，矫正箱2顶部与螺纹杆7固定连接，螺纹杆7顶部固定连接有转盘8，更好的让螺纹杆7进行转动，矫正箱2内部底部转动连接有连接杆29，连接杆29外侧固定连接有矫正轮5和双槽皮带轮28，矫正箱2一侧固定连接有第三电机27，连接杆29与第三电机27的输出端固定连接，第三电机27启动后带着连接杆29进行转动，连接杆29外侧的矫正轮5和双槽皮带轮28随之转动，双槽皮带轮28通过传动皮带32与两组从动皮带轮31传动连接，双槽皮带轮28转动后通过传动皮带32带着从动皮带轮31转动，两组从动皮带轮31与矫正箱2内壁转动连接，矫正箱2一侧固定连接有除锈箱9，对矫正后的钢筋进行除锈处理，除锈箱9底部固定连接有吸尘箱15，将除锈过程中扫下的铁锈收集起来，支撑杆19位于除锈箱9一侧，支撑杆19顶部固定连接有切割组件，对除锈完成后的钢筋进行切割。
22.进一步的，除锈箱9内部转动连接有转筒13，转筒13外侧设有从动齿轮12，从动齿轮12一侧啮合连接有主动齿轮11，主动齿轮11一侧中心与第一电机10的输出轴固定连接，第一电机10通过固定板与除锈箱9内壁固定连接，第一电机10启动后，带着主动齿轮11开始转动，与主动齿轮11啮合连接的从动齿轮12开始带着转筒13转动。
23.进一步的，转筒13内部设有金属刷，对转筒13内部的钢筋进行除锈处理，转筒13内设有漏孔，将金属刷扫下的钢筋洒落出转筒外部。
24.进一步的，吸尘箱15一侧固定连接有吸尘器18，吸尘器18通过连接管17与吸尘箱15内部连接，吸尘箱15内部设有过滤板16，避免灰尘进入吸尘器18内部影响吸尘器18的效率，启动吸尘器18后把转桶13内洒落出的铁锈吸入吸尘箱15内，经过过滤板16将空气中的灰尘铁锈过滤，过滤后干净的空气随着连接管17由吸尘器18排出。
25.进一步的，切割组件由液压缸22、安装架23和切割刀24组成，液压缸22与安装架23固定连接，液压缸22的输出端与切割刀24固定连接，液压缸22带着切割刀24向下移动对钢筋进行切割。
26.进一步的，支撑杆19顶部设有与切割刀24吻合的凹槽21，避免切割刀24向下对钢筋进行切割时对支撑杆19造成损坏。
27.进一步的，支撑杆19顶部一侧设有出物口25，方便将切割完成后的钢筋取出。
28.进一步的，矫正箱2外侧设有控制面板14，且第一电机10、吸尘器18、计米器20、液压缸22、第二电机26和第三电机27均与控制面板14电性连接，通过控制面板14和计米器20，对钢筋需要进行切割的长度进行设置，然后控制切割刀24对钢筋进行切割。
29.具体的，使用本实用新型时，转动转盘8，对安装盒4进行移动调节矫正轮5之间的距离，使其符合钢筋的尺寸，启动第一电机10、第二电机26和第三电机27，然后将钢筋从进物口3放入，第二电机26和第三电机27带动矫正轮5和双槽皮带轮28进行转动，在传动皮带32的作用下，双槽皮带轮28带着从动皮带轮31转动，钢筋随着矫正轮5的转动向前移动，对钢筋弯曲的地方进行矫正，矫正完成后的钢筋继续往前移动，经过除锈箱9，在第一电机10的作用下主动齿轮11开始转动，带着转筒13外侧的主动齿轮11开始转动，转筒13也随之转动，使得转筒13内部的金属刷对通过转筒13的钢筋的表面进行除锈，除锈完成后的钢筋经
过计米器20移动至支撑杆19内，达到指定长度时，计米器20将数据传送到控制面板14，然后控制面板14将第一电机10、第二电机26和第三电机27关闭，启动液压缸22，液压缸22带着切割刀24向下移动，对钢筋进行切割，切割完成后，将钢筋从出物口25拿出。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。