一种具有超级雾化的喷淋系统的制作方法

1.本实用新型属于脱硫塔技术领域，具体为一种具有超级雾化的喷淋系统。


背景技术：

2.脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一，脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种，随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的so2 已经成为大气污染的主要原因，减少so2 污染已成为当今大气环境治理的当务之急。
3.在脱硫的过程中会往脱硫塔内添加催化剂，催化剂能够起到辅助脱硫塔硫化的作用，但是催化剂在发生反应后需要定对其进行更换，而一般的脱硫装置并不便于对内部的催化剂进行更换。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有超级雾化的喷淋系统，包括脱硫塔，所述脱硫塔的一侧开设有半圆形的开口，且在开口的内部设置有两个左右对称的挡板，所述脱硫塔的内壁上且位于开口处固定安装有半环板，在半环板的内壁上开设有半环槽，所述半环板上的半环槽内活动安装有置物网，所述置物网的直径小于脱硫塔和开口的直径，所述开口两端的顶部和底部均开设有凹槽，在两个挡板不接触一端的顶部和底部均固接有转轴，且两个挡板上的两个转轴分别插接在开口两端的两个凹槽内，所述挡板能够以凹槽和转轴为中心在开口的内部进行转动。
5.优选的，两个所述挡板相接触一端的外侧均固定安装有衔接板，其中一个衔接板上开设有第一限位槽，另一个衔接板上开设有第二限位槽，在两个衔接板远离挡板的一侧设置有限位栓，且在限位栓上固接有第一限位杆和第二限位杆，所述第一限位杆活动插接在第一限位槽内，第二限位杆活动插接在第二限位槽内。
6.优选的，所述第一限位杆的长度大于第二限位杆的长度，所述第一限位槽、第一限位杆、第二限位槽和第二限位杆均为方形柱体。
7.优选的，所述第一限位槽与第一限位杆之间固接有弹簧。
8.优选的，所述第一限位槽内壁的两侧均开设有滑槽，所述第一限位杆位于第一限位槽内部一端的两侧均固接有滑块，且两个滑块分别滑动安装在相对应的滑槽内。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.在使用装置并需要对脱硫塔内部的催化剂进行更换的时候，通过打开挡板，然后拉动置物网，是置物网从半环板上的半环槽内脱离出来，再然后对置物网上的催化剂进行更换并将其重新放置到脱硫塔内，最后转动两个挡板将脱硫塔的开口闭合即可，操作简单便捷，方便对脱硫塔内置物网上的催化剂进行更换。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型整体的结构示意图；
13.图2为本实用新型局部的结构示意图；
14.图3为本实用新型局部的俯视结构示意图；
15.图4为本实用新型半环板与置物网的结构示意图；
16.图5为本实用新型衔接板与限位栓连接的结构示意图；
17.图中：1、脱硫塔；2、开口；3、挡板；4、衔接板；5、限位栓；6、半环板；7、半环槽；8、转轴；9、凹槽；10、第一限位槽；11、第一限位杆；12、弹簧；13、第二限位槽；14、第二限位杆；15、滑槽；16、滑块；17、置物网。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一，由图1-5给出，本实用新型包括脱硫塔1，脱硫塔1的一侧开设有半圆形的开口2，且在开口2的内部设置有两个左右对称的挡板3，脱硫塔1的内壁上且位于开口2处固定安装有半环板6，在半环板6的内壁上开设有半环槽7，半环板6上的半环槽7内活动安装有置物网17，置物网17的直径小于脱硫塔1和开口2的直径，开口2两端的顶部和底部均开设有凹槽9，在两个挡板3不接触一端的顶部和底部均固接有转轴8，且两个挡板3上的两个转轴8分别插接在开口2两端的两个凹槽9内，挡板3能够以凹槽9和转轴8为中心在开口2的内部进行转动。
20.实施例二，在实施例一的基础上，两个挡板3相接触一端的外侧均固定安装有衔接板4，其中一个衔接板4上开设有第一限位槽10，另一个衔接板4上开设有第二限位槽13，在两个衔接板4远离挡板3的一侧设置有限位栓5，且在限位栓5上固接有第一限位杆11和第二限位杆14，第一限位杆11活动插接在第一限位槽10内，第二限位杆14活动插接在第二限位槽13内。
21.实施例三，在实施例二的基础上，第一限位杆11的长度大于第二限位杆14的长度，第一限位槽10、第一限位杆11、第二限位槽13和第二限位杆14均为方形柱体，防止第一限位杆11和第二限位杆14在第一限位槽10和第二限位槽13中转动。
22.实施例四，在实施例三的基础上，第一限位槽10与第一限位杆11之间固接有弹簧12，弹簧12起到复位限位栓5的作用。
23.实施例五，在实施例四的基础上，第一限位槽10内壁的两侧均开设有滑槽15，第一限位杆11位于第一限位槽10内部一端的两侧均固接有滑块16，且两个滑块16分别滑动安装在相对应的滑槽15内，防止第一限位杆11脱离第一限位槽10。
24.工作原理：在更换脱硫塔1内置物网17上的催化剂时，首先拉动限位栓5，使限位栓5带动第一限位杆11和第二限位杆14分别在第一限位槽10内和第二限位槽13内向外移动，
由于第一限位杆11的长度大于第二限位杆14，导致第二限位杆14会先脱离第二限位槽13，而第一限位杆11在移动的时候会将弹簧12拉伸开，再然后便能够转动两个挡板3，使两个挡板3以相对应的凹槽9和转轴8为中心进行转动，当两个挡板3打开后便能够将脱硫塔1的开口2打开，然后拉动半环板6上的置物网17，使置物网17脱离半环槽7，这样便能够将置物网17从开口2处取出脱硫塔1，取出后对置物网17上的催化剂进行更换，最后将更换过催化剂的置物网17重新放置到脱硫塔1内并转动两个挡板3，使挡板3重新将脱硫塔1的开口2闭合。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种具有超级雾化的喷淋系统，包括脱硫塔（1），其特征在于：所述脱硫塔（1）的一侧开设有半圆形的开口（2），且在开口（2）的内部设置有两个左右对称的挡板（3），所述脱硫塔（1）的内壁上且位于开口（2）处固定安装有半环板（6），在半环板（6）的内壁上开设有半环槽（7），所述半环板（6）上的半环槽（7）内活动安装有置物网（17），所述置物网（17）的直径小于脱硫塔（1）和开口（2）的直径，所述开口（2）两端的顶部和底部均开设有凹槽（9），在两个挡板（3）不接触一端的顶部和底部均固接有转轴（8），且两个挡板（3）上的两个转轴（8）分别插接在开口（2）两端的两个凹槽（9）内，所述挡板（3）能够以凹槽（9）和转轴（8）为中心在开口（2）的内部进行转动。2.根据权利要求1所述的一种具有超级雾化的喷淋系统，其特征在于：两个所述挡板（3）相接触一端的外侧均固定安装有衔接板（4），其中一个衔接板（4）上开设有第一限位槽（10），另一个衔接板（4）上开设有第二限位槽（13），在两个衔接板（4）远离挡板（3）的一侧设置有限位栓（5），且在限位栓（5）上固接有第一限位杆（11）和第二限位杆（14），所述第一限位杆（11）活动插接在第一限位槽（10）内，第二限位杆（14）活动插接在第二限位槽（13）内。3.根据权利要求2所述的一种具有超级雾化的喷淋系统，其特征在于：所述第一限位杆（11）的长度大于第二限位杆（14）的长度，所述第一限位槽（10）、第一限位杆（11）、第二限位槽（13）和第二限位杆（14）均为方形柱体。4.根据权利要求3所述的一种具有超级雾化的喷淋系统，其特征在于：所述第一限位槽（10）与第一限位杆（11）之间固接有弹簧（12）。5.根据权利要求4所述的一种具有超级雾化的喷淋系统，其特征在于：所述第一限位槽（10）内壁的两侧均开设有滑槽（15），所述第一限位杆（11）位于第一限位槽（10）内部一端的两侧均固接有滑块（16），且两个滑块（16）分别滑动安装在相对应的滑槽（15）内。

技术总结
本实用新型涉及脱硫塔技术领域，且公开了一种具有超级雾化的喷淋系统，其包括脱硫塔，脱硫塔的一侧开设有半圆形的开口，且在开口的内部设置有两个左右对称的挡板，脱硫塔的内壁上且位于开口处固定安装有半环板，在半环板的内壁上开设有半环槽，半环板上的半环槽内活动安装有置物网，置物网的直径小于脱硫塔和开口的直径，开口两端的顶部和底部均开设有凹槽，在两个挡板不接触一端的顶部和底部均固接有转轴，本实用新型，在使用装置并需要对脱硫塔内部的催化剂进行更换的时候，通过打开挡板，然后拉动置物网，是置物网从半环板上的半环槽内脱离出来，最后对置物网上的催化剂进行更换并将其重新放置到脱硫塔内即可。并将其重新放置到脱硫塔内即可。并将其重新放置到脱硫塔内即可。


技术研发人员：于延生
受保护的技术使用者：北京翰海青天环保科技有限公司
技术研发日：2022.09.21
技术公布日：2023/2/6