风机进风口调节装置、风机和燃气热水器的制作方法

1.本实用新型涉及一种风机进风口调节装置、风机和燃气热水器。


背景技术：

2.近年来，随着我国社会不断的发展，城市化进程的加快，人们对优质生活的追求，使得人们对于燃气热水器的应用越来越广泛。现有的技术中对于风机进风口无法调节，适用性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中对于风机进风口无法调节，适用性较差的缺陷，提供一种风机进风口调节装置、风机和燃气热水器。
4.本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
5.一种风机进风口调节装置，其应用于风机，所述风机进风口调节装置包括有流体弹性体、盖板、底座和风机主轴，所述底座连接于所述风机主轴，所述盖板罩设于所述底座，所述流体弹性体位于所述盖板和所述底座之间，且所述流体弹性体连接于所述风机主轴，所述流体弹性体与所述盖板之间形成有进风口；
6.所述风机主轴用于带动所述流体弹性体转动，通过离心力使得所述流体弹性体在所述底座上发生形变，从而改变所述进风口的大小。
7.在本方案中，风机进风口调节装置的各个组件相互配合，流体弹性体设置于盖板和底座之间并与风机主轴相连接，风机主轴在转动时基于离心作用的影响下，流体弹性体发生形变，原本静态状态下流体弹性体基于材料特性和形状构造，静态状态下的流体弹性体与盖板之间的纵向间距较小，因此其与盖板之间的间隙所形成的进风口的面积较小，而当流体弹性体发生形变后，流体弹性体与盖板之间的纵向间距较小，随之进风口的面积增大，通过该风机进风口调节装置，能够实现对风机进风口地灵活调节，解决风机适用性差的缺陷。
8.较佳地，所述流体弹性体包括相互连接的连接部和弹性本体，所述连接部套设于所述风机主轴，所述连接部带动所述弹性本体随所述风机主轴转动；
9.所述弹性本体随着所述风机主轴的转速的增加产生径向压缩形变，以使所述进风口的通风面积增大，且所述弹性本体为弹性材料并能够自行恢复，随着所述风机主轴转动速度的减小，所述弹性本体相应地恢复原状，以使所述进风口的通风面积减小。
10.在本方案中，因为连接部连接于弹性本体的结构设置，使得连接部能够带动弹性本体随着风机主轴转动，弹性本体基于转动所产生的离心力的作用，从而发生径向的压缩形变，进风口的通风面积随之增大，进风量也随之扩大，工作效率得以提高，并且弹性本体的材料能够自行恢复原状，故当风机主轴的转速减小时其相应地恢复原始形状，进风口的通风面积减小，此技术方案能够实现对通风面积的自适应调节。
11.较佳地，所述弹性本体内具有容纳腔，所述容纳腔中填充有流体介质。
12.在本方案中，弹性本体中设置有能够填充流体介质的容纳腔，当流体介质被填充至容纳腔中，流体介质能够以弹性本体为载体，使得装有流体介质的弹性本体在随风机主轴转动时，受到的离心力作用加强，更容易发生压缩形变。
13.较佳地，所述流体介质为水。
14.在本方案中，流体介质采用水能够实现材料易得且降低相应的成本，具有较高的实用价值。
15.较佳地，所述流体弹性体的横截面形状为扇形，所述流体弹性体的窄端连接于所述风机主轴，所述流体弹性体的宽端靠近所述底座。
16.在本方案中，将流体弹性体的横截面的形状设置为扇形，且将窄端设置为连接于风机主轴，宽端设置为靠近底座，整体为内端低外端高的设置，而宽端由于其高度的设置能够缩小与底座的纵向间距，扩大进风口的通风面积，而窄端更便于与风机主轴连接，同时此方案能够也能够节省材料，具有较强的实用性。
17.较佳地，所述底座包括阻挡部和支撑部，所述支撑部连接于所述风机主轴，所述阻挡部的一端连接于所述支撑部中远离所述风机主轴的端部，所述阻挡部的另一端沿靠近所述盖板的方向延伸，以使所述阻挡部、所述支撑部和所述盖板之间形成有导流空间，所述流体弹性体位于所述导流空间内。
18.在本方案中，底座分为阻挡部和支撑部，阻挡部连接于支撑部，盖板罩设于二者最终形成一个导流空间，外部的气体通过导流空间进入风机，同时导流空间能够为流体弹性体发生压缩形变提供一个容纳空间，随着流体弹性体的压缩形变，从导流空间中流入的空气在进气口增大的条件下，最终也相应地扩大排出的风量。
19.较佳地，所述阻挡部的壁面周向间隔设置有若干个通孔。
20.在本方案中，阻挡部的壁面通过周向间隔设置若干个通孔，能够将在导流空间里流通的气体通过此通孔排入到对应的位置，实现风机内部空气的自由流通。
21.一种风机，其包括上述的风机进风口调节装置。
22.在本方案中，风机通过应用风机进风口调节装置，能够灵活地调节进风口的风量，提高风机的适用性和价值。
23.一种燃气热水器，其包括上述的风机。
24.在本方案中，包含有上述风机的燃气热水器具备调节进风口风量的功能，具备较高的实用价值。
25.在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。
26.本实用新型的积极进步效果在于：在本实用新型中，风机进风口调节装置的各个组件相互配合，流体弹性体设置于盖板和底座之间并于风机主轴相连接，风机主轴在转动时基于离心作用的影响下，流体弹性体发生形变，原本静态状态下流体弹性体基于材料特性和形状构造，静态状态下的流体弹性体与盖板之间的纵向间距较小，因此其与盖板之间的间隙所形成的进风口的面积较小，而当流体弹性体发生形变后，流体弹性体与盖板之间的纵向间距较小，随之进风口的面积增大，通过该风机进风口调节装置，能够实现对风机进风口地灵活调节，解决风机适用性差的缺陷。
附图说明
27.图1为本实用新型实施例的风机进风口调节装置的局部放大图。
28.图2为本实用新型实施例的风机的结构示意图，其中，省略了盖板。
29.附图标记说明：
30.风机进风口调节装置1
31.流体弹性体11
32.连接部111
33.弹性本体112
34.容纳腔1121
35.盖板12
36.底座13
37.阻挡部131
38.通孔1311
39.支撑部132
40.风机主轴14
41.进风口2
具体实施方式
42.下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
43.如图1和图2所示，本实施例公开了一种风机进风口调节装置1，其应用于风机，风机进风口调节装置1包括有流体弹性体11、盖板12、底座13和风机主轴14，底座13连接于风机主轴14，盖板12罩设于底座13，流体弹性体11位于盖板12和底座13之间，且流体弹性体11连接于风机主轴14，流体弹性体11与盖板12之间形成有进风口2；风机主轴14用于带动流体弹性体11转动，通过离心力使得流体弹性体11在底座13上发生形变，从而改变进风口2的大小。风机进风口调节装置1的各个组件相互配合，流体弹性体11设置于盖板12和底座13之间并与风机主轴14相连接，风机主轴14在转动时基于离心作用的影响下，流体弹性体11发生形变，原本静态状态下流体弹性体11基于材料特性和形状构造，静态状态下的流体弹性体11与盖板12之间的纵向间距较小，因此其与盖板12之间的间隙所形成的进风口2的面积较小，而当流体弹性体11发生形变后，流体弹性体11与盖板12之间的纵向间距较小，随之进风口2的面积增大，通过该风机进风口调节装置1，能够实现对风机进风口2地灵活调节，解决风机适用性差的缺陷。
44.具体地，风机工作时，风机主轴14转动，风机内部形成负压区，外部空气进入风机内部。底座13受到风机主轴14带动沿着设定的方向转动。流体弹性体11受离心力作用向外变形，流体弹性体11与盖板12之间的纵向间距增大，则可供进风的进风面积越多，风量越大。可以实现进风口2面积随着风机转速变化。风机转速越高，进风面积越大。
45.流体弹性体11包括相互连接的连接部111和弹性本体112，连接部111套设于风机主轴14，连接部111带动弹性本体112随风机主轴14转动；弹性本体112随着风机主轴14的转速的增加产生径向压缩形变，以使进风口2的通风面积增大，且弹性本体112为弹性材料并
能够自行恢复，随着风机主轴14转动速度的减小，弹性本体112相应地恢复原状，以使进风口2的通风面积减小。在本方案中，因为连接部111连接于弹性本体112的结构设置，使得连接部111能够带动弹性本体112随着风机主轴14转动，弹性本体112基于转动所产生的离心力的作用，从而发生径向的压缩形变，进风口2的通风面积随之增大，进风量也随之扩大，工作效率得以提高，并且弹性本体112的材料能够自行恢复原状，故当风机主轴14的转速减小时其相应地恢复原始形状，进风口2的通风面积减小，此技术方案能够实现对通风面积的自适应调节。
46.弹性本体112内具有容纳腔1121，容纳腔1121中填充有流体介质。弹性本体112中设置有能够填充流体介质的容纳腔1121，当流体介质被填充至容纳腔1121中，流体介质能够以弹性本体112为载体，使得装有流体介质的弹性本体112在随风机主轴14转动时，受到的离心力作用加强，更容易发生压缩形变。
47.流体介质为水。流体介质采用水能够实现材料易得且降低相应的成本，具有较高的实用价值。
48.具体地，容纳腔1121中的介质还可以采用如气体或者其他液态的介质，只要相应的介质同样可以实现水能够实现的效果即可。
49.流体弹性体11的横截面形状为扇形，流体弹性体11的窄端连接于风机主轴14，流体弹性体11的宽端靠近底座13。将流体弹性体11的横截面的形状设置为扇形，且将窄端设置为连接于风机主轴14，宽端设置为靠近底座13，整体为内端低外端高的设置，而宽端由于其高度的设置能够缩小与底座13的纵向间距，扩大进风口2的通风面积，而窄端更便于与风机主轴14连接，同时此方案能够也能够节省材料，具有较强的实用性。
50.具体地，流体弹性体11的俯视图为圆盘状，以风机主轴14为中心向外延伸，其横截面形状为扇形，总体为一个中间低两端高的立体结构。
51.底座13包括阻挡部131和支撑部132，支撑部132连接于风机主轴14，阻挡部131的一端连接于支撑部132中远离风机主轴14的端部，阻挡部131的另一端沿靠近盖板12的方向延伸，以使阻挡部131、支撑部132和盖板12之间形成有导流空间，流体弹性体11位于导流空间内。底座13分为阻挡部131和支撑部132，阻挡部131连接于支撑部132，盖板12罩设于二者最终形成一个导流空间，外部的气体通过导流空间进入风机，同时导流空间能够为流体弹性体11发生压缩形变提供一个容纳空间，随着流体弹性体11的压缩形变，从导流空间中流入的空气在进气口增大的条件下，最终也相应地扩大排出的风量。
52.阻挡部131的壁面周向间隔设置有若干个通孔1311。阻挡部131的壁面通过周向间隔设置若干个通孔1311，能够将在导流空间里流通的气体通过此通孔1311排入到对应的位置，实现风机内部空气的自由流通。
53.具体地，如图1所示，外部空气沿着箭头所示的方向在导流空间中流通，即外部的空气从盖板12上端的开口进入后，会沿着箭头抵达流体弹性体11和盖板12之间所形成的进风口2处，并进一步通过进风口2抵达通孔1311并顺利排出，当流体弹性体11处于静态时，此时流体弹性体11和盖板12之间的纵向间距最小，进风口2的通风面积最小，而当流体弹性体11随风机主轴14转动发生纵向压缩形变后，此时流体弹性体11和盖板12之间的纵向间距逐渐增大，进风口2的通风面积也逐渐增大，从通孔1311处排出的风量也进一步增大。
54.本实施例还公开了一种风机，其包括上述的风机进风口调节装置1。风机通过应用
风机进风口调节装置1，能够灵活地调节进风口2的风量，提高风机的适用性和价值。
55.本实施例还公开了一种燃气热水器，其包括上述的风机。包含有上述风机的燃气热水器具备调节进风口风量的功能，具备较高的实用价值。
56.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。