一种除尘器的制作方法

1.本技术涉及除尘装置技术领域，尤其是涉及一种除尘器。


背景技术：

2.目前，工业废气污染是制约经济发展的瓶颈之一。除尘器可将在冶金铸造、机械加工等行业生产钢铁或有色金属过程中产生大量的粉尘从烟气中分离出来。
3.公告号为cn204865319u的中国专利公开了布袋除尘器，包括箱体，箱体内安装有多个除尘袋，除尘袋上方安装有喷吹管，箱体的侧壁安装有脉冲阀，喷吹管与脉冲阀的输出端相连，且箱体外设置有空压机，脉冲阀的输入端与空压机相连；工作人员脉冲阀控制空压机输出的气流的开启与关闭，当脉冲阀开启的一瞬间，喷吹管内产生强大的冲击气流，从而实现瞬间喷吹除尘袋，将除尘袋上的粉尘吹离除尘袋。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现该技术中存在如下问题：脉冲阀安装在箱体的外侧壁，而脉冲阀作为布袋除尘器的重要功能部分，长期暴露在室外，往往会因阳光暴晒、雨水冲刷或鸟类的撞击遭到损坏，使得脉冲阀的使用寿命降低，从而使得对装置的维修成本提高，故有待改善。


技术实现要素：

5.为了提高脉冲阀的使用寿命的问题，本技术提供了一种除尘器。
6.本技术提供的一种除尘器采用如下的技术方案：
7.一种除尘器，包括箱体和脉冲阀，所述脉冲阀与箱体的外侧壁固定连接，所述箱体的外侧壁设置有一组固定板，一组所述固定板之间转动连接有遮盖板，所述遮盖板位于脉冲阀的上侧；所述遮盖板上设置有调节支柱，所述调节支柱使得遮盖板以箱体的宽度方向为轴向上下转动，所述调节支柱通过固定组件与遮盖板固定连接；所述箱体的外侧壁上设置有卡接组件，所述卡接组件可将调节支柱与箱体外侧壁卡接固定。
8.通过采用上述技术方案，当工作人员需要对脉冲阀进行调节时，工作人员对遮盖板施力，使得调节支柱带动遮盖板以与固定板相连处为轴线，使得遮盖板向上转动，直至遮盖板上表面的水平面与地面平行时，操作调节支柱，使得调节支柱与卡接组件卡接配合，从而将调节支柱固定，使得遮盖板固定，即可方便操作人员对脉冲阀进行调节；当工作人员完成对脉冲阀的调节后，操作调节支柱，使得遮盖板向下转动，遮盖板的发生倾斜，恢复原位，再次操作调节支柱，使得固定调节柱与卡接组件卡接配合。调节支柱保持固定，使得遮盖板保持固定，从而使得脉冲阀一直位于遮盖板的下方，遮盖板减小了阳光对脉冲阀的直射、雨水对脉冲阀的冲刷或鸟类对脉冲阀撞击，使得脉冲阀受到损坏的可能性，提高了脉冲阀的使用寿命。
9.优选的，所述调节支柱包括有固定管和螺纹伸缩杆，所述固定管通过固定组件与遮盖板固定连接，所述螺纹伸缩杆的周壁与固定管内侧壁的螺纹相配合，所述螺纹伸缩杆可在固定管内移动；所述螺纹伸缩杆远离固定管的一端可与卡接组件卡接配合。
10.通过采用上述技术方案，螺纹伸缩杆可通过自身的正转或反转使得自身在固定管内移动，当螺纹伸缩杆正转时，螺纹伸缩杆朝靠近固定管的方向移动，螺纹伸缩杆外露的长度变短；当螺纹伸缩杆反转时，螺纹伸缩杆朝远离固定管的方向移动，螺纹伸缩杆外露的长度变长；调节螺纹伸缩杆外露的长度，可便于螺纹伸缩杆与卡接组件卡接配合，提高了对遮盖板固定的操作的实用性。
11.优选的，所述卡接组件包括有第一卡接块和第二卡接块，所述第一卡接块和第二卡接块均与箱体的外侧壁固定连接，且所述第一卡接块和第二卡接块分别沿箱体的高度方向依次排列，所述第一卡接块位于第二卡接块的上侧，所述螺纹伸缩杆远离遮固定板的一端均可与第一卡接块和第二卡接块的上表面抵接。
12.通过采用上述技术方案，当需调整遮盖板的水平面与地面平行时，将遮盖板朝上转动，并将螺纹伸缩杆正转，使得螺纹伸缩杆的外露长度变长，以致螺纹伸缩杆远离固定管的一端与第一卡接块的上表面抵接，此时，螺纹伸缩杆保持固定，遮盖板保持固定，方便了工作人员对脉冲阀的调节；当需要将遮盖板恢复原位，保持倾斜状态时，将遮盖板朝下转动，并将螺纹伸缩杆反转，使得螺纹伸缩杆的外露长度变端，以致螺纹伸缩杆远离固定管的一端与第二卡接块的上表面抵接，使得螺纹伸缩杆保持固定，遮盖板保持固定，进一步提高了对遮盖板固定上下转动的调节并固定的操作的实用性。
13.优选的，所述螺纹伸缩杆远离固定管的一端设置有防滑垫，所述防滑垫可与第一卡接块或第二卡接块的上表面抵接。
14.通过采用上述技术方案，防滑垫增大了螺纹伸缩杆与第一卡接块的上表面和第二卡接块的上表面之间的摩擦力，提高了螺纹伸缩杆与第一卡接块的上表面和第二卡接块的上表面连接固定的稳固性，且防滑垫也可对螺纹伸缩杆起到保护作用，减小了螺纹伸缩杆多次调节，重复与第一卡接块和第二卡接块抵接时，发生磨损的可能性，提高了螺纹伸缩杆的使用寿命。
15.优选的，所述固定组件包括有固定螺杆和固定螺母，所述固定螺杆的一端与遮盖板的内侧壁固定连接，所述固定管远离螺纹伸缩杆的一端贯穿开设有穿孔，所述固定螺杆可贯穿穿孔与固定管连接；所述固定螺母与固定螺杆螺纹配合，所述固定螺母可贯穿固定螺杆与固定管的外侧壁抵接。
16.通过采用上述技术方案，当对固定管进行安装时，将穿孔对准固定螺杆，使得固定螺杆贯穿穿孔，从而使得固定管的外侧壁与遮盖板的内侧壁接触，然后将固定螺母贯穿固定螺杆，并使得固定螺母朝靠近固定管的方向转动，使得固定螺母与固定管的外侧壁抵接，使得固定管固定在固定螺杆上；当需要对固定管进行拆卸更换时，则反向转动固定螺母，使得固定螺母从固定螺杆上脱离，再朝远离固定螺杆的方向移动固定管，使得固定螺杆从穿孔内脱离，固定管即可从固定螺杆上脱离，即可对固定管进行更换；有利于提高对固定管的安装和更换的操作的便捷性。
17.优选的，所述固定管的外侧壁套设有套环，所述套环的内周壁设置有连接杆，所述连接杆远离套环的一端与固定管的外侧壁固定连接。
18.通过采用上述技术方案，套环通过连接杆固定管固定在固定管上，且套环的内轴壁与固定管的外侧壁之间有间隔，工作人员在操作固定管时，可以将手穿过套环与固定管之间有间隔中，握住套环，方便了工作人员对固定管施力，有利于使得工作人员对固定管的
操作更加便捷。
19.优选的，所述固定管的外侧壁上贯穿开设有添油孔，所述添油孔的开口处设置有螺塞，所述螺塞通过添油孔与固定管的内侧壁相连。
20.通过采用上述技术方案，工作人员可以在对装置进行检修时，可将螺塞从添油孔的开口处脱离，向添油孔内倒入防锈油，再将螺塞将添油孔密封，使得固定管和螺纹伸缩杆的表面长期形成一层致密的氧化物薄膜，从而减小了固定管的内侧壁和螺纹伸缩杆的周壁生锈的几率，方便工作人员对螺纹伸缩杆进行转动，提高了固定管和螺纹伸缩杆的使用寿命。
21.优选的，所述箱体的上表面设置有若干个安装柄，所述安装柄的两端与箱体的上表面固定连接，所述安装柄的中部朝远离箱体的方向向上延伸。
22.通过采用上述技术方案，工作人员可将拉绳穿过安装柄，从而将拉绳的另一端与起重机固定连接，起重机工作，即可对箱体进行搬运，安装柄方便了工作人员对箱体的搬运，使得对箱体的搬运更加便捷。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过遮盖板，使得脉冲阀一直位于遮盖板的下方，遮盖板减小了阳光的直射、雨水的冲刷或鸟类的撞击，使得脉冲阀受到损坏的可能性，提高了脉冲阀的使用寿命。
25.2.通过固定管、螺纹伸缩杆、第一卡接块和第二卡接块，可对遮盖板以箱体的宽度方向为轴向上下转动，并固定在规定位置，方便工作人员对脉冲阀的调节，提高了对遮盖板固定上下转动的调节并固定的操作的实用性。
26.3.通过添油孔和螺塞，可向添油孔内倒入防锈油，使得固定管和螺纹伸缩杆的表面长期形成一层致密的氧化物薄膜，从而减小了固定管的内侧壁和螺纹伸缩杆的周壁生锈的几率，方便工作人员对螺纹伸缩杆进行转动，提高了固定管和螺纹伸缩杆的使用寿命。
附图说明
27.图1是本技术实施例的一种除尘器的结构示意图；
28.图2是图1中a部分的局部放大图；
29.图3是展示遮盖板、固定组件和调节组件之间的连接关系的示意图；
30.图4是图3中b部分的局部放大图。
31.附图标记说明：
32.1、箱体；11、固定板；12、安装柄；2、脉冲阀；3、遮盖板；4、调节支柱；41、固定管；411、穿孔；42、螺纹伸缩杆；5、固定组件；51、固定螺杆；52、固定螺母；6、卡接组件；61、第一卡接块；62、第二卡接块；7、套环；71、连接杆；8、添油孔；81、螺塞；9、防滑垫。
具体实施方式
33.以下结合附图1-附图4,对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种除尘器。
35.参照图1和图2，一种除尘器包括箱体1和脉冲阀2，脉冲阀2焊接固定在箱体1的外侧壁，且箱体1沿自身长度方向的一外侧壁焊接固定有一组固定板11，固定板11的水平方向一致，固定板11之间转动连接有遮盖板3，遮盖板3以箱体1的宽度方向为轴向上下转动，遮
盖板3位于脉冲阀2的上侧，遮盖板3沿箱体1的长度方向延伸，使得可将脉冲阀2进行遮盖。
36.参照图2，遮盖板3上设置有调节支柱4，调节支柱4包括有固定管41和螺纹伸缩杆42，固定管41为中空状，螺纹伸缩杆42的周壁与固定管41的内侧壁螺纹配合，螺纹伸缩杆42可在固定管41内转动，当螺纹伸缩杆42正转时，螺纹伸缩杆42朝靠近固定管41的方向移动，螺纹伸缩杆42外露的长度变短；当螺纹伸缩杆42反转时，螺纹伸缩杆42朝远离固定管41的方向移动，螺纹伸缩杆42外露的长度变长。固定管41通过固定组件5与遮盖板3的内侧壁固定连接，螺纹伸缩杆42远离固定管41的一端通过卡接组件6与箱体1外侧壁卡接固定，使得遮盖板3保持固定。
37.参照图3，固定组件5包括有固定螺杆51和固定螺母52，固定螺杆51的一端焊接固定在遮盖板3的内侧壁，固定螺杆51的另一端沿箱体1的宽度方向延伸；固定螺母52与固定螺杆51螺纹配合。固定管41远离螺纹伸缩杆42的一端沿自身厚底方向以轴线为中心，对称贯穿开设有穿孔411，固定螺杆51可贯穿穿孔411，使得固定管41的周壁与遮盖板3的内侧壁接触，固定螺母52朝靠近固定管41的方向转动，直至固定螺母52与固定管41的周壁抵接，从而使得固定管41的周壁与遮盖板3的内侧壁抵接，使得固定管41与遮盖板3固定连接。
38.参照图2，卡接组件6包括有第一卡接块61和第二卡接块62，第一卡接块61与第二卡接块62的一端均焊接固定在箱体1沿自身长度方向的一外侧壁，第一卡接块61和第二卡接块62的另一端沿箱体1的长度方向延伸；第一卡接块61与第二卡接块62与遮盖板3同侧，且第一卡接块61与第二卡接块62的竖直方向一致。一般状态下，遮盖板3处于倾斜状态，螺纹伸缩杆42远离固定管41的一端与第二卡接块62卡接固定，而当工作人员需要对脉冲阀2进行调节时，先将遮盖板3朝上转动，直至遮盖板3的水平面与地面平行，再将螺纹伸缩杆42反转，使得螺纹伸缩杆42的外露长度变长，使得螺纹伸缩杆42远离固定管41的一端与第一卡接块61卡接固定，从而使得遮盖板3保持固定，方便工作人员对脉冲阀2进行调节；当完成调节后，将遮盖板3朝下转动，使得遮盖板3倾斜，再将螺纹伸缩杆42正转，使得螺纹伸缩杆42的外露长度变短，使得螺纹伸缩杆42远离固定管41的一端与第二卡接块62卡接固定，从而使得遮盖板3保持固定，遮盖板3复位，使得脉冲阀2一直位于遮盖板3的下方，遮盖板3减小了阳光的直射、雨水的冲刷或鸟类的撞击，使得脉冲管发生损坏的可能性，提高了脉冲管的使用寿命。
39.参照图3，固定管41的外侧壁上套设有套环7，套环7的内周壁焊接固定有若干个连接杆71，连接杆71远离套环7的一端焊接固定在套环7上，从而使得套环7与固定管41固定连接，且套环7的内周壁与固定管41的外侧壁之间存在间隙；工作人员可以将手穿过套环与固定管41之间有间隔中，握住套环7，有利于工作人员对固定管41的施力，使得对固定管41的操作更加便捷。
40.参照图3和图4，固定管41的外侧壁沿自身厚度方向贯穿开设有添油孔8，添油孔8的开口处安装有螺塞81，螺塞81通过添油孔8与固定管41的内侧壁相连，螺塞81使得添油孔8的开口密封。当工作人员对装置进行检修时，可将螺塞81从添油孔8的开口处脱离，向添油孔8内倒入防锈油，再将螺塞81将添油孔8密封，使得固定管41和螺纹伸缩杆42的表面长期形成一层致密的氧化物薄膜，从而减小固定管41的内侧壁和螺纹伸缩杆42的周壁生锈的几率，方便工作人员对螺纹伸缩杆42进行转动，提高了固定管41和螺纹伸缩杆42的使用寿命。
41.参照图2，螺纹伸缩杆42远离固定管41的一端粘接固定有防滑垫9，防滑垫9可与第
一卡接块61的上表面和第二卡接块62抵接，且防滑垫9增大了螺纹伸缩杆42与第一卡接块61的上表面和第二卡接块62的上表面之间的摩擦力，减小了螺纹伸缩杆42与第一卡接块61、第二卡接块62抵接发生滑动的可能性，提高了螺纹伸缩杆42连接的稳固性。
42.参照图1，箱体1的上表面在对角处分别焊接有安装柄12，安装柄12的两端焊接固定在箱体1的上表面，安装柄12的中部朝沿向箱体1的高度方向向上延伸，使得安装柄12与箱体1的上表面形成间隙，从而方便了起重机对箱体1进行搬运，使得对箱体1的搬运更加便捷。
43.本技术实施例一种除尘器的实施原理为：
44.当需要对脉冲阀2进行调节时，对遮盖板3施力，使得遮盖板3向上转动，直至遮盖板3上表面的水平面与地面平行时，反向转动螺纹伸缩杆42，使得螺纹伸缩杆42与第一卡接块61抵接，从而使得固定管41支撑遮盖板3，遮盖板3保持固定，方便了工作人员对脉冲阀2的调节。
45.当完成调节后，正向转动螺纹伸缩杆42，使得螺纹伸缩杆42与第二卡接块62抵接，遮盖板3倾斜，恢复原位，且遮盖板3保持固定，使得脉冲阀2一直位于遮盖板3的下方，遮盖板3减小了阳光的直射、雨水的冲刷或鸟类的撞击，使得脉冲阀2受到损坏的可能性，提高了脉冲阀2的使用寿命。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依次限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。