灯头结构及应用该灯头结构的灯泡的制作方法

1.本实用新型涉及灯泡结构技术领域，尤其涉及灯头结构及应用该灯头结构的灯泡。


背景技术：

2.灯头作为灯泡与灯座连接关键的部件，其直接影响到了灯具使用时的寿命和稳定性；通常情况下，大部分灯座是不具有防水能力或仅仅具备简单的防水能力，尤其是在水平安装的情况下，若灯具被置于室外或没有防水措施或防水规避的环境下，那么一旦灯具被水淋湿，则灯座和灯泡之间可能会积存一定厚度的水层(水渗入灯头和灯座之间，加之水分具有一定的黏度，会提高积存稳定性)，由于雨水或其他生活水并非如纯净水一样无杂质，因此其积存在灯具的灯座和灯泡灯头之间会使得灯头上的绝缘区域的绝缘性能下降，使得灯泡灯头的两电极之间发生放电打火现象，最终引起灯泡电极烧蚀的故障状况发生。
3.为了避免灯头和灯座之间因积水而轻易发生短路、打火情况，目前一些市销的灯头通过加大爬电距离来提高灯头和灯座的连接可靠性，爬电距离作为灯泡重要的指标之一，其是沿绝缘表面测得的两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间的最短路径；采用这种方式虽然能够一定程度上降低灯头和灯座因积水产生的故障，但是由于目前大部分灯头和灯座是采用螺纹接口进行对接，当灯头紧密螺纹连接在灯座上时，渗入到灯头和灯座之间的积水会因为灯头的螺纹与灯座的螺纹形成了一定的连接紧密度，加之水分之间的粘性而令其无法及时被排出灯座(例如自然蒸发或重力作用流出)，因此，如何对灯头结构进行有效改造，使得不改变灯座结构的情况下，令灯头和灯座之间的积水能够方便排出，还能够保证灯头结构的防水能力和使用稳定性是非常具有现实意义的课题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种结构可靠、安装便利且能够在安装使用后，有助于排出灯座和灯头之间积水的灯头结构及应用该灯头结构的灯泡。
5.为了实现上述的技术目的，本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种灯头结构，其包括灯头壳体和连接在灯头壳体一端的连接件，所述连接件为绝缘材质，其中心设有贯穿孔且用于穿置导电件，所述灯头壳体的一端用于与灯座连接，其外周侧设有与灯座连接的外螺纹，其另一端用于与灯泡壳体连接；所述灯头壳体的外周侧设有三道以上延伸至灯头壳体两端的沉槽。
7.作为一种可能的实施方式，进一步，本方案所述沉槽为呈圆周阵列等间距布设在灯头壳体的外周侧。
8.作为一种较优的实施选择，优选的，本方案所述沉槽的深度大于外螺纹的深度。
9.作为一种较优的实施选择，优选的，本方案所述沉槽与外螺纹的深度差值为0.2～0.5mm。
10.作为一种可能的实施方式，进一步，本方案所述沉槽的宽度为0.8～2mm。
11.作为一种可能的实施方式，进一步，本方案所述沉槽的数量为4道。
12.作为一种较优的实施选择，优选的，本方案所述连接件为一体成型在灯头壳体的一端，所述连接件中心设有沿远离灯头壳体方向延伸的凸起部，该凸起部中心设有贯穿孔，所述贯穿孔用于穿置导电件；所述灯头壳体的一端设有与连接件配合连接的连接部，所述连接部为通孔或盲孔，所述螺纹段接近灯头壳体的端部设有与连接部一一对应并将连接部填充的外凸部；所述沉槽接近连接件的一端延伸至连接件上。
13.作为一种较优的实施选择，优选的，本方案所述连接件接近灯头壳体的端部设有与灯头壳体一端结构相适应的螺纹段，所述螺纹段上的螺纹与外螺纹结构相适应。
14.作为一种较优的实施选择，优选的，本方案所述连接件的螺纹段在灯头壳体轴向上的长度为灯头壳体长度的0.1～0.3倍。
15.基于上述，本实用新型还提供一种灯泡，其包括上述所述的灯头结构。
16.采用上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，其具有的有益效果为：本方案巧妙性通过在灯头结构的灯头壳体上设置多道沉槽，令沉槽的深度大于灯头壳体的外螺纹深度，使得灯头壳体在装配至灯泡且灯泡装于灯座上时，能够通过沉槽来有效对积存在灯头结构和灯座之间的积水进行导出，一定程度上避免灯头结构上的绝缘件(连接件)因为积水而导致绝缘隔离失效，提高灯泡的使用可靠性和安全性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型实施例1的灯头结构的简要实施结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例1的灯头结构装配于灯泡上的简要实施结构示意图；
20.图3是本实用新型实施例1的灯头结构装配于灯泡上并安装于灯座时的实施结构示意图；
21.图4是本实用新型实施例1的灯头结构装配于灯泡上并与灯座对接前的实施结构示意图；
22.图5是图3所示结构对应的剖切结构示意图；
23.图6是本实用新型实施例2的灯头结构的简要实施结构示意图。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本实用新型，但不对本实用新型的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本实用新型的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.如图1至图5之一所示，本实施例一种灯头结构1，其包括灯头壳体11和连接在灯头壳体11一端的连接件12，所述连接件12为绝缘材质(例如塑料、硅胶)，其中心设有贯穿孔
121且用于穿置导电件(具体为灯泡的导电铆钉)，所述灯头壳体11的一端用于与灯座4连接，其外周侧设有与灯座4连接的外螺纹13，其另一端用于与灯泡壳体2连接；所述灯头壳体11的外周侧设有三道以上延伸至灯头壳体两端的沉槽14，本实施例中，所述沉槽14的数量为4道，所述沉槽14为呈圆周阵列等间距布设在灯头壳体11的外周侧。
27.由于灯头壳体11上的外螺纹13与灯座4连接时，外螺纹13与灯座4上的内螺纹会形成较为紧密的配合状态，二者间隙极小，因此，为了能够提高沉槽14的导水可靠性，本方案所述沉槽14的深度大于外螺纹13的深度，优选的，所述沉槽14与外螺纹13的深度差值为0.2～0.5mm，在宽度方面，本方案所述沉槽14的宽度为0.8～2mm。
28.在图1所示的基础上，重点结合图2至图5所示，本实施例上述的灯头结构1在装配成灯泡3时，所述沉槽14由于并没有贯穿灯头壳体11的内壁，因此，灯头结构1在不作为受力件的情况下，并不会对灯泡3的结构强度造成影响，而沉槽14的深度大于外螺纹13的深度时，因此，灯泡3装配于灯座4上时，沉槽14亦能够有效地将积存在灯座4和灯泡3之间的积水导出。
29.实施例2
30.如图6所示，本实施例结构与实施例1大致相同，其不同之处在于，本实施例中，所述连接件12为一体成型在灯头壳体11的一端，所述连接件12中心设有沿远离灯头壳体11方向延伸的凸起部，该凸起部中心设有贯穿孔121，所述贯穿孔121亦是用于穿置导电件；所述灯头壳体11的一端设有与连接件配合连接的连接部111，所述连接部111为通孔(亦可以为盲孔)；所述螺纹段13接近灯头壳体11的端部设有与连接部111一一对应并将连接部111填充的外凸部123；所述沉槽14接近连接件12的一端延伸至连接件12上。
31.本实施例方案的连接件12接近灯头壳体11的端部设有与灯头壳体11一端结构相适应的螺纹段122，所述螺纹段122上的螺纹与外螺纹13结构相适应，在尺寸方面，本实施例方案所述连接件12的螺纹段122在灯头壳体11轴向上的长度为灯头壳体11长度的0.1～0.3倍。
32.本实施例方案通过将连接件12进行延伸，使得灯泡的爬电距离得以提高，能够进一步降低灯泡在安装使用后，因积水而发生的故障概率。
33.以上所述仅为本实用新型的部分实施例，并非因此限制本实用新型的保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。