一种自动加药剂的污水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种自动加药剂的污水处理装置。


背景技术：

2.污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
3.现有的对于工厂排出的重金属污水在采用硫化钠沉淀法去除内部重金属离子时，需要向装有污水（过滤后且含有重金属的废水）的污水处理罐（利用水泵将污水注入污水处理罐中）内添加药剂，其药剂为硫化钠粉末和絮凝剂粉末，硫化钠粉末可与污水中的重金属物质发生反应生产硫化物沉淀，其絮凝剂主要是加快硫化物沉淀，而药剂的加入一般人为操作，比较麻烦，且人员容易忘记加料，在药剂加入后需要利用电机带动污水处理罐自带的搅拌轴进行搅拌加速硫化物沉淀，利用电机驱动搅拌轴旋转，提高了生产成本的同时也提高了维修（电机的定期检修以及损坏维修）成本，因此，本技术提供了一种自动加药剂的污水处理装置来满足需求。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种自动加药剂的污水处理装置，利用高压水从弧形加液管中喷出为搅拌轴提供旋转的动力，边搅拌边自动加入药剂，无需人员控制进行加药操作，使得污水处理操作更加方便快捷，且未使用电机作用动力驱动搅拌轴，可降低本污水处理设备的生产成本和维修成本，同时在向污水处理罐中加水的同时对污水进行搅拌和加药剂操作，避免在注完污水和加完药剂后进行搅拌作业，可缩短污水的处理时间。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动加药剂的污水处理装置，包括底部带有排污管污水处理罐，所述排污管上安装有排污阀，所述污水处理罐的内腔安装有搅拌轴，所述污水处理罐的上端设置有第一药剂桶和第二药剂桶，所述搅拌轴的上端贯穿所述污水处理罐顶部并与其转动连接，所述搅拌轴的上端通过旋转接头与进液管连接，所述进液管与高压水泵的输出端连接，所述搅拌轴的外部呈圆周安装有若干个弧形加液管，且若干所述弧形加液管均与所述搅拌轴的进液腔内腔相通，所述搅拌轴上安装有接触板，还包括可对所述第一药剂桶和第二药剂桶的排料口进行密封的密封单元，所述密封单元包括固定安装在所述污水处理罐内腔顶部的安装槽，且所述安装槽内设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述安装槽内壁和密封板的一端固定连接，所述密封板的另一端贯穿所述安装槽并与所述排料口遮挡密封，所述密封板位于所述安装槽的外部上设置有下料孔，若干个所述接触板和所述密封板的接触端均设置为弧形结构。
6.优选的，所述进液管的安装法兰的外围转动设置有支撑环，且所述支撑环通过底部设置的若干个立柱与所述污水处理罐的上端固定连接。
7.优选的，所述搅拌轴位于所述进液腔的下方设置有减重腔，且所述减重腔与所述
进液腔通过隔板隔开。
8.优选的，所述接触板上设置有若干个减重孔。
9.优选的，所述第一药剂桶和第二药剂桶均设置为若干个，所述第一药剂桶与所述第二药剂桶呈环形排列并间隔设置。
10.优选的，若干个所述弧形加液管均为斜向下倾斜设置。
11.综上，本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型结构合理，利用高压水从弧形加液管中喷出为搅拌轴提供旋转的动力，边搅拌边自动加入药剂，无需人员控制进行加药操作，使得污水处理操作更加方便快捷，且未使用电机作用动力驱动搅拌轴，可降低本污水处理设备的生产成本和维修成本，同时在向污水处理罐中加水的同时对污水进行搅拌和加药剂操作，避免在注完污水和加完药剂后进行搅拌作业，可缩短污水的处理时间；
13.2、本实用新型中，设置有支撑环，用于支撑进液管，避免进液管的重力作用在搅拌轴上，影响搅拌轴的转动；
14.3、本实用新型中，设置有减重腔和家减重孔，有利于搅拌轴的转动；
15.4、本实用新型中，若干个弧形加液管均为斜向下倾斜设置，可避免碰撞后的污水液溅射在密封板上，避免密封板上的水与药剂桶排料口内的粉末状药剂接触使得药剂成块堵塞排料口阻挡下料操作。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处结构放大图；
19.图3为本实用新型图1中搅拌轴结构示意图；
20.图4为本实用新型图3中搅拌轴仰视结构示意图；
21.图5为本实用新型图3中搅拌轴局部剖面结构示意图；
22.图6为本实用新型图4中安装槽剖面结构示意图
23.图中：1、污水处理罐；2、排污管；3、进液管；4、旋转接头；5、搅拌轴；6、第一药剂桶；7、第二药剂桶；8、支撑环；9、立柱；10、弧形加液管；11、进液腔；12、隔板；13、减重腔；14、接触板；15、安装槽；16、弹簧；17、密封板；18、下料孔；19、减重孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：参考图1-6所示的一种自动加药剂的污水处理装置，包括底部带有排污管
2污水处理罐1，排污管2上安装有排污阀，污水处理罐1的内腔安装有搅拌轴5，污水处理罐1的上端设置有第一药剂桶6和第二药剂桶7，搅拌轴5的上端贯穿污水处理罐1顶部并与其转动连接，搅拌轴5的上端通过旋转接头4与进液管3连接，进液管3与高压水泵的输出端连接，搅拌轴5的外部呈圆周安装有若干个弧形加液管10，且若干弧形加液管10均与搅拌轴5的进液腔11内腔相通，搅拌轴5上安装有接触板14，还包括可对第一药剂桶6和第二药剂桶7的排料口进行密封的密封单元，密封单元包括固定安装在污水处理罐1内腔顶部的安装槽15，且安装槽15内设置有弹簧16，弹簧16的两端分别与安装槽15内壁和密封板17的一端固定连接，密封板17的另一端贯穿安装槽15并与排料口遮挡密封，密封板17位于安装槽15的外部上设置有下料孔18，接触板14和密封板17的接触端均设置为弧形结构，本装置在使用时，通过高压水泵将污水注入污水处理罐1中，污水通过进入搅拌轴5的进液腔11并最中从弧形加液管10中喷出，通过向后喷出的废液给搅拌轴施加一个旋转力的作用，可使得搅拌轴11发生旋转，在搅拌轴11旋转的同时，其上设置的接触板14会密封板17的端部接触并使得做挤压弹簧16的运动，当密封板17上设置的下料孔18运动至第一药剂桶6或第二药剂桶7的排料口下方时，其内的药剂会通过下料孔18掉落至下方的污水中，进行重金属沉淀，利用高压水从弧形加液管10中喷出为搅拌轴5提供旋转的动力，边搅拌边自动加入药剂，无需人员控制进行加药操作，使得污水处理操作更加方便快捷，且未使用电机作用动力驱动搅拌轴5，可降低本污水处理设备的生产成本和维修成本，同时在向污水处理罐1中加水的同时对污水进行搅拌和加药剂操作，避免在注完污水和加完药剂后进行搅拌作业，可缩短污水的处理时间。
26.需要注意的是，一、其接触板14的设置个数可以设置一个、两个、四个或多个，设置的越多，其加药越频繁，可根据污水中的重金属污染程度来设计接触板14的数目，同时可将接触板14与搅拌轴5设计成可拆卸式的，以方便对接触板14个数的调整。
27.二、在使用时，第一药剂桶6和第二药剂桶7中分别装有粉末状硫化钠和明矾，其粉末状药剂可增大接触面积，有利于重金属的快速沉淀。
28.作为本实施例中的一种优选地实施方式，如图2所示，进液管3的安装法兰的外围转动设置有支撑环8，且支撑环8通过底部设置的若干个立柱9与污水处理罐1的上端固定连接，其支撑环8用于支撑进液管3，避免进液管3的重力作用在搅拌轴5上，影响搅拌轴5的水力转动。
29.作为本实施例中的一种优选地实施方式，如图5所示，搅拌轴5位于进液腔11的下方设置有减重腔13，且减重腔13与进液腔11通过隔板12隔开，可通过减重腔13减轻搅拌轴5的重力，有利于搅拌轴5的转动。
30.作为本实施例中的一种优选地实施方式，如图4所示，接触板14上设置有若干个减重孔19，可减轻接触板14的重量，有利于搅拌轴5的转动。
31.作为本实施例中的一种优选地实施方式，如图1所示，第一药剂桶6和第二药剂桶7均设置为若干个，第一药剂桶6与第二药剂桶7呈环形排列并间隔设置，呈环形排列并间隔设置的目的在于有利于药剂的均匀分布下落至污水中，有利于促进污水净化的加快。
32.作为本实施例中的一种优选地实施方式，如图3和图5所示，若干个弧形加液管10均为斜向下倾斜设置，使得开始加液时从弧形加液管10喷出的高压水斜向下与污水处理罐内腔下壁发生碰撞，碰撞点远离接密封板14，可避免碰撞后的污水液溅射在密封板17上，避
免密封板17上的水与药剂桶排料口内的粉末状药剂接触使得药剂成块堵塞排料口阻挡下料操作。
33.需要注意的是，弧形加液管10的倾斜设置是以其与搅拌轴5的接触点为圆心进行纵向旋转一定角度，其旋转角度设置在15
°
至45
°
之间，角度过大时，高压水无法为搅拌轴提高很好地旋转动力，角度过小时，容易使得碰撞点的位置距离密封板17过近，容易导致密封板17上溅射有污水。
34.本实用工作原理：本装置在使用时，通过高压水泵将污水注入污水处理罐1中，污水通过进入搅拌轴5的进液腔11并最中从弧形加液管10中喷出，通过向后喷出的废液给搅拌轴施加一个旋转力的作用，可使得搅拌轴11发生旋转，在搅拌轴11旋转的同时，其上设置的接触板14会密封板17的端部接触并使得做挤压弹簧16的运动，当密封板17上设置的下料孔18运动至第一药剂桶6或第二药剂桶7的排料口下方时，其内的药剂会通过下料孔18掉落至下方的污水中，进行重金属沉淀，利用高压水从弧形加液管10中喷出为搅拌轴5提供旋转的动力，边搅拌边自动加入药剂，无需人员控制进行加药操作，使得污水处理操作更加方便快捷，且未使用电机作用动力驱动搅拌轴5，可降低本污水处理设备的生产成本和维修成本，同时在向污水处理罐1中加水的同时对污水进行搅拌和加药剂操作，避免在注完污水和加完药剂后进行搅拌作业，可缩短污水的处理时间；
35.设置有支撑环8，用于支撑进液管，避免进液管3的重力作用在搅拌轴5上，影响搅拌轴5的转动；
36.设置有减重腔13和家减重孔19，有利于搅拌轴5的转动；
37.若干个弧形加液管10均为斜向下倾斜设置，可避免碰撞后的污水液溅射在密封板17上，避免密封板17上的水与药剂桶排料口内的粉末状药剂接触使得药剂成块堵塞排料口阻挡下料操作。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。