一种用于大米加工的除尘设备的制作方法

1.本发明涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种用于大米加工的除尘设备。


背景技术：

2.大米，亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物，大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品，大米加工流程包括去壳、清理、碾米、除尘、抛光、分级和色选等多道工序，其中除尘关乎到后续大米的销售品质，是大米加工流程中较为重要的环节，因此大米加工需要用到除尘设备。
3.经检索，在公开号为cn210333678u的专利中，公开了一种用于大米加工的除尘设备，包括进气斗、抽风机、除尘箱、沉淀箱、保护壳，所述除尘箱上方设置有电机，优点在于：本发明在除尘时设计有喷淋除尘和粘尘两道除尘措施，保证除尘效率和质量，除尘后的灰尘经过沉淀后可以排出，不会导致再次污染。
4.再经检索，在公开号为cn213791780u的专利中，公开了一种用于大米加工的螺旋除尘设备，包括引尘装置、粉尘预处理装置、终端处理装置和导料管，解决了在实际使用过程中，由于大颗粒收集箱内收集到的大颗粒粉尘极易受到粉尘预处理装置内气流的影响而被再次吹起来，导致大小不同的颗粒粉尘均会再次混合在一起，导致粉尘的收集处理不够精准，降低了工作效率的问题。
5.在上述公开的方案中，在对大米加工过程中产生的粉尘进行除尘处理时，都没有设置对进气管道位置高度进行调节的机构，导致上述设备在对不同大米的加工设备进行除尘处理时，无法根据不同大米加工设备的排尘口的位置高度的不同，对进气管道的位置高度进行调节，给上述大米加工除尘设备的使用带来不便，一定程度上减小了上述大米加工除尘设备的实用性。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种用于大米加工的除尘设备，解决以下技术问题：
7.在上述公开的方案中，在对大米加工过程中产生的粉尘进行除尘处理时，都没有设置对进气管道位置高度进行调节的机构，导致上述设备在对不同大米的加工设备进行除尘处理时，无法根据不同大米加工设备的排尘口的位置高度的不同，对进气管道的位置高度进行调节，给上述大米加工除尘设备的使用带来不便，一定程度上减小了上述大米加工除尘设备的实用性。
8.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
9.一种用于大米加工的除尘设备，包括集气罐，所述集气罐的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖内设置有喷淋结构，所述集气罐内固定安装有螺旋导流壳，所述集气罐的底部设置有抽气结构，所述顶盖上固定安装有送气罩，所述送气罩上固定安装有送气管，所述送气管的底部固定安装有吸气泵，所述吸气泵的底部设置有调节机构，所述调节机构上设置有
吸气管；
10.所述调节机构包括安装壳，所述安装壳固定安装在集气罐上，所述安装壳内固定安装有安装框，所述安装框上滑动安装有滑动座，所述滑动座的一侧设置有限位组件，所述滑动座上固定安装有第一波纹管，所述第一波纹管的一端贯穿滑动座，另一端固定安装有吸气管，所述安装壳上开设有矩形槽，所述吸气管贯穿矩形槽，所述第一波纹管远离吸气管的一端固定连接有第二波纹管，所述第二波纹管远离第一波纹管的一端和送气管的底部固定连接，所述安装框上设置有驱动组件；
11.所述驱动组件包括双向旋转电机，所述双向旋转电机通过固定环固定安装在滑动座上，所述双向旋转电机两侧的转动端均固定安装有齿轮，所述安装框上固定安装有齿板，所述齿板和齿轮相啮合。
12.作为本发明进一步的方案：所述限位组件包括安装板，所述安装板固定安装在滑动座上，所述安装板上固定安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒内螺纹连接有螺纹杆，所述安装框上固定安装有限位板，所述限位板上开设有限位孔。
13.作为本发明进一步的方案：所述安装壳靠近安装板的一侧开设有移动槽，所述安装板贯穿移动槽。
14.作为本发明进一步的方案：所述喷淋结构包括蓄水箱，所述蓄水箱固定安装在集气罐的底部，所述蓄水箱上设置有进水口，所述蓄水箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵上固定安装有抽水管和送水管，所述抽水管固定安装在蓄水箱内，所述送水管固定安装在顶盖上。
15.作为本发明进一步的方案：所述顶盖内固定安装有布水管，所述布水管和送水管的一端相连通，所述布水管上固定安装有多个喷淋头。
16.作为本发明进一步的方案：所述螺旋导流壳的顶部外表面上均匀分布有多个过滤孔，所述螺旋导流壳的底部开设有出水口，所述出水口的底部贯穿蓄水箱的顶部。
17.作为本发明进一步的方案：所述抽气结构包括排风壳，所述排风壳固定安装在蓄水箱上，所述排风壳的一侧开设有排风口，所述排风壳上固定安装有抽风机，所述抽风机的底部固定安装有排风罩，所述抽风机的顶部固定安装有抽风管，所述抽风管固定安装在集气罐上。
18.作为本发明进一步的方案：所述抽风管上固定安装有聚风筒，所述聚风筒固定安装在集气罐内。
19.作为本发明进一步的方案：所述排风壳内固定安装有过滤板。
20.本发明的有益效果：
21.(1)本发明，通过设置的双向旋转电机、齿轮和齿板相互配合，对吸气管的位置高度进行调整，便于根据大米加工设备的排尘口的位置高度对吸气管的位置进行调整，有利于对不同的据大米加工设备进行除尘，进一步提高了除尘设备的实用性；
22.(2)本发明，通过设置的通过螺纹杆和限位孔的相互配合，可对滑动座的位置高度进行固定，避免吸气管在使用时，位置发生偏移，进一步提高了吸气管的位置稳定性；
23.(3)本发明，通过设置喷淋结构，可将水喷洒到空气中，同时带动空气中的粉尘同时进行下落，使空气中的含尘量进行一定程度上的降低，一定程度上降低了空气中的粉尘含量；
24.(4)本发明，通过设置抽气结构，可将经过过滤板过滤后的空气，通过排风口排出到外部，进一步减小了粉尘对环境的污染；
25.(5)本发明，通过设置的螺旋导流壳，对经过滤孔的过滤处理后的水进行导流，使其排出到蓄水箱内进行回收利用，同时通过螺旋导流壳延长水流到达出水口的路程，对水中的灰尘进行沉淀，进一步提高到达蓄水箱内的水的洁净程度，有利于水的循环利用。
附图说明
26.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
27.图1是本发明的立体结构示意图；
28.图2是本发明图1中的a处放大结构示意图；
29.图3是本发明调节机构的结构示意图；
30.图4是本发明的后视结构示意图；
31.图5是本发明排风壳的结构示意图；
32.图6是本发明喷淋结构的结构示意图；
33.图7是本发明集气罐的结构示意图；
34.图8是本发明螺旋导流壳的结构示意图。
35.图中：1、集气罐；2、顶盖；3、调节机构；4、吸气管；5、吸气泵； 6、送气管；7、送气罩；8、喷淋结构；9、抽气结构；
36.11、螺旋导流壳；12、过滤孔；13、出水口；
37.31、安装壳；32、矩形槽；33、限位组件；34、安装框；35、滑动座； 36、第一波纹管；37、第二波纹管；38、齿板；39、双向旋转电机；391、齿轮；
38.331、安装板；332、螺纹杆；333、螺纹套筒；334、限位板；335、限位孔；336、移动槽；
39.81、蓄水箱；82、进水口；83、水泵；84、送水管；85、布水管；86、喷淋头；
40.91、排风壳；92、排风口；93、抽风机；94、抽风管；95、聚风筒； 96、过滤板；97、排风罩。
具体实施方式
41.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
42.请参阅图1-8所示，本发明为一种用于大米加工的除尘设备，包括集气罐1，集气罐1的顶部固定安装有顶盖2，顶盖2内设置有喷淋结构8，集气罐1内固定安装有螺旋导流壳11，通过设置的螺旋导流壳11可对水流进行导流，集气罐1的底部设置有抽气结构9，通过设置的抽气结构9 经过处理的气体排出到外部，顶盖2上固定安装有送气罩7，送气罩7上固定安装有送气管6，送气管6的底部固定安装有吸气泵5，通过设置的吸气泵5将带有粉尘的气体抽入到顶盖2内，吸气泵5的底部设置有调节机构3，调节机构3上设置有吸气管4；
43.调节机构3包括安装壳31，安装壳31固定安装在集气罐1上，安装壳31内固定安装有安装框34，通过设置的安装框34对滑动座35进行滑动安装，安装框34上滑动安装有滑动
座35，滑动座35的一侧设置有限位组件33，通过限位组件33对滑动座35的位置进行固定，滑动座35上固定安装有第一波纹管36，通过设置的第一波纹管36可对吸气管4进行伸缩，第一波纹管36的一端贯穿滑动座35，另一端固定安装有吸气管4，通过设置的吸气管4和大米加工设备的排尘口相连接，安装壳31上开设有矩形槽32，吸气管4贯穿矩形槽32，便于吸气管4的移动，第一波纹管36远离吸气管4的一端固定连接有第二波纹管37，滑动座35移动的同时大带动第二波纹管37进伸缩，同时带动吸气管4的位置发生改变，第二波纹管37远离第一波纹管36的一端和送气管6的底部固定连接，安装框34上设置有驱动组件；
44.驱动组件包括双向旋转电机39，双向旋转电机39为两侧均设置有旋转轴的电机，双向旋转电机39通过固定环固定安装在滑动座35上，进一步保证了双向旋转电机39使用时的稳定性，双向旋转电机39两侧的转动端均固定安装有齿轮391，通过齿轮391带动旋转带动滑动座35进行移动，安装框34上固定安装有齿板38，齿板38和齿轮391相啮合，通过齿板38和齿轮391相互配合实现滑动座35的移动。
45.限位组件33包括安装板331，安装板331固定安装在滑动座35上，安装板331上固定安装有螺纹套筒333，螺纹套筒333内螺纹连接有螺纹杆332，安装框34上固定安装有限位板334，限位板334上开设有限位孔335，通过螺纹杆332和限位孔335的相互配合，对滑动座35的位置进行固定，进一步提高了吸气管4的位置稳定性。
46.安装壳31靠近安装板331的一侧开设有移动槽336，安装板331贯穿移动槽336，通过设置的移动槽336为安装板331的移动提供空间。
47.喷淋结构8包括蓄水箱81，蓄水箱81固定安装在集气罐1的底部，蓄水箱81上设置有进水口82，通过设置的进水口82可对蓄水箱81内加水，蓄水箱81的顶部固定安装有水泵83，水泵83上固定安装有抽水管和送水管84，抽水管固定安装在蓄水箱81内，送水管84固定安装在顶盖2上，通过水泵83将蓄水箱81内的水输送至布水管85内，然后经过雾化喷淋头86将水喷洒到空气中。
48.顶盖2内固定安装有布水管85，布水管85和送水管84的一端相连通，布水管85上固定安装有多个雾化喷淋头86，喷淋头86将水喷洒到空气中，水将带动空气中的粉尘同时进行下落，使空气中的含尘量进行一定程度上的降低。
49.螺旋导流壳11的顶部外表面上均匀分布有多个过滤孔12，带有粉尘的水经过过滤孔12的过滤处理后进入到螺旋导流壳11内，螺旋导流壳 11的底部开设有出水口13，出水口13的底部贯穿蓄水箱81的顶部，进入螺旋导流壳11内的水沿螺旋导流壳11的内底壁流动至出水口13，排出到蓄水箱81内，进行回收利用，通过设置的螺旋导流壳11可延长水流到达出水口13的路程，对水中的灰尘进行沉淀。
50.抽气结构9包括排风壳91，排风壳91固定安装在蓄水箱81上，排风壳91的一侧开设有排风口92，通过抽风管94和聚风筒95将集气罐1 内经过水流冲刷后的空气抽出至排风壳91内，排风壳91上固定安装有抽风机93，抽风机93的底部固定安装有排风罩97，抽风机93的顶部固定安装有抽风管94，抽风管94固定安装在集气罐1上，到达排风壳91内的空气可通过排风口92排出到外部。
51.抽风管94上固定安装有聚风筒95，聚风筒95固定安装在集气罐1 内。
52.排风壳91内固定安装有过滤板96，过滤板96可对到达排风壳91内的空气进行再次过滤，进一步降低了排出到空气中气体的含尘量。
53.本发明的工作原理：当需要根据大米加工设备的排尘口的位置高度对吸气管4的位置进行调整时，先旋转螺纹杆332使转螺纹杆332脱离限位孔335内后，再通过双向旋转电机39带动两侧的齿轮391进旋转，齿轮 391旋转的同时沿齿板38进行移动，同时通过双向旋转电机39带动滑动座35进行在安装框34上进行移动，滑动座35移动的同时大带动第二波纹管37进伸缩，同时带动吸气管4的位置发生改变，当吸气管4达到所需位置后，即可关停双向旋转电机39，同时旋转转螺纹杆332使转螺纹杆332底部伸入到对应的限位孔335内，然后再将吸气管4和大米加工设备的排尘口相连接，随后再启动吸气泵5，通过吸气管4、送气管6和送气罩7的相互配合将带有粉尘的气体抽入到顶盖2内，进而进入到集气罐 1内，然后再启动水泵83，通过水泵83将蓄水箱81内的水输送至布水管 85内，然后经过雾化喷淋头86将水喷洒到空气中，水将带动空气中的粉尘同时进行下落，带有粉尘的水经过过滤孔12的过滤处理后进入到螺旋导流壳11内，然后沿螺旋导流壳11的内底壁流动至出水口13，排出到蓄水箱81内，进行回收利用，启动抽风机93，可通过抽风管94和聚风筒95将集气罐1内经过水流冲刷后的空气抽出至排风壳91内，到达排风壳91内的空气通过过滤板96的过滤后方可通过排风口92排出到外部。
54.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。