背压汽轮机热电联产中除氧器加热蒸汽梯级利用系统的制作方法

1.本实用新型属于背压汽轮机热电联产工程技术领域，具体为背压汽轮机热电联产中除氧器加热蒸汽梯级利用系统。


背景技术：

2.在当代技术水平下，热电联产是燃料最经济的利用方式之一。它是能源“梯级利用”的一种方式，基本做到了“能质匹配”，符合按质利用热能的原则，能有效提高电厂的能源转换效率和经济效益。
3.背压汽轮机热电联产工程中，外供蒸汽无法回收，因此系统中需要向除氧器补充大量的除盐水。除盐水温度较低(一般为25～30℃)，除氧器出水温度较高，因此需要的除氧器加热蒸汽的温度也会很高，造成了能源的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供背压汽轮机热电联产中除氧器加热蒸汽梯级利用系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.背压汽轮机热电联产中除氧器加热蒸汽梯级利用系统，包括与原系统除氧器相连通的除盐水补充水管道和除氧器加热蒸汽管道，其特征在于：还包括前置大气除氧器，所述前置大气除氧器连通设置有除盐水管道和除氧器加热蒸汽管道，所述除盐水管道和除氧器加热蒸汽管道均与除盐水补充水管道连通，所述除氧器加热蒸汽管道上还设置有前置水泵；
7.所述前置大气除氧器还连通设置有低压加热蒸汽管道，所述低压加热蒸汽管道上依次连通设置有功热汽轮发电机和高压加热蒸汽管道，所述高压加热蒸汽管道与除氧器加热蒸汽管道相连通。
8.优选的，所述原系统除氧器为中压/高压除氧器。
9.优选的，所述功热汽轮发电机为同步发电汽轮机或异步发电汽轮机。
10.优选的，所述功热汽轮发电机是采用低压背压式汽轮机。
11.优选的，所述前置大气除氧器采用旋膜除氧器，为热力型除氧器，利用亨利或道尔顿定律将溶解在水中的氧器离析出来达到除去水中氧气的效果，所述前置大气除氧器包括其上部的除氧头和下部的除氧水箱，除氧头包括旋膜器、水篦子、填料。
12.优选的，所述前置水泵采用变频调节离心泵。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，采用前置除氧器及功热式汽轮机，将高参数除氧器的加热蒸汽与低参数除氧器所需的加热蒸汽之间形成的压差进行发电，充分体现了差压的梯级利用，降低了企业的厂用电消耗成本，并且提高了系统的除氧效果，对除盐水补充水的除氧更加充分。
附图说明
15.图1为本实用新型的系统框架图；
16.图中：01、原系统除氧器；02、除盐水补充水管道；03、除氧器加热蒸汽管道；1、除盐水管道；2、前置大气除氧器；3、凝结水管道；4、前置水泵； 5、高压加热蒸汽管道；6、功热汽轮发电机；7、低压加热蒸汽管道。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.实施例1：
19.本实施例给出背压汽轮机热电联产中除氧器加热蒸汽梯级利用系统的具体结构，如图1所示，包括与原系统除氧器01相连通的除盐水补充水管道02 和除氧器加热蒸汽管道03，其特征在于：还包括前置大气除氧器2，前置大气除氧器2连通设置有除盐水管道1和除氧器加热蒸汽管道03，除盐水管道1和除氧器加热蒸汽管道03均与除盐水补充水管道02连通，除氧器加热蒸汽管道03 上还设置有前置水泵4；
20.前置大气除氧器2还连通设置有低压加热蒸汽管道7，低压加热蒸汽管道 7上依次连通设置有功热汽轮发电机6和高压加热蒸汽管道5，高压加热蒸汽管道5与除氧器加热蒸汽管道03相连通。
21.进一步的，原系统除氧器01为中压/高压除氧器。
22.进一步的，功热汽轮发电机6为同步发电汽轮机或异步发电汽轮机。
23.进一步的，功热汽轮发电机6是采用低压背压式汽轮机。
24.进一步的，前置大气除氧器2采用旋膜除氧器，前置大气除氧器2为热力型除氧器，利用亨利或道尔顿定律将溶解在水中的氧器离析出来达到除去水中氧气的效果，前置大气除氧器2包括其上部的除氧头和下部的除氧水箱，除氧头包括旋膜器、水篦子、填料。
25.进一步的，前置水泵4采用变频调节离心泵。
26.进一步的，将除盐水补充水(除盐水补充水管道02内)温度先提升至 104℃，之后进入中压或高压除氧器(原系统除氧器01)进一步将水温提升至133～143℃(中压除氧器出水温度133～143℃)或160℃(高压除氧器出水温度 160℃)，从而提升了除盐水补充水温度。
27.工作原理，参照图1，使用时，除盐水通过除盐水管道1与前置大气除氧器2的除氧头上的除盐水进水口相连。原系统蒸汽通过高压蒸汽管道5与功热汽轮发电机6相连，蒸汽在功热汽轮发电机6中做功发电后的排汽通过低压加热蒸汽管道7与前置大气除氧器2的除氧头上的进汽口相连。蒸汽冷凝水及除氧后的除盐水在前置大气除氧器2下部除氧水箱混合后通过凝结水管道3上设置有前置水泵4，凝结水经过前置水泵4升压后通过凝结水管道3连接到原除盐水系统。
28.在原有的中压/高压除氧器补水系统上增加了前置大气式除氧器1，将除盐水的温度由30℃提升到104℃，提高了原有的中压/高压除氧器补水温度，这时原有的中压/高压除氧器的加热蒸汽量会减少，减少的这部分蒸汽可以供前置大气除氧器1，由于原有中压/高
压除氧器的加热蒸汽压力(0.3mpa～0.6 mpa)要高于前置大气除氧器1所需的压力(0.118mpa)，因此，可以利用这部分差压进行做功发电。将高参数除氧器的加热蒸汽与低参数除氧器所需的加热蒸汽之间形成的压差进行发电，充分体现了差压的梯级利用，降低了企业的厂用电消耗成本，并且提高了系统的除氧效果。
29.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.背压汽轮机热电联产中除氧器加热蒸汽梯级利用系统，包括与原系统除氧器(01)相连通的除盐水补充水管道(02)和除氧器加热蒸汽管道(03)，其特征在于：还包括前置大气除氧器(2)，所述前置大气除氧器(2)连通设置有除盐水管道(1)和除氧器加热蒸汽管道(03)，所述除盐水管道(1)和除氧器加热蒸汽管道(03)均与除盐水补充水管道(02)连通，所述除氧器加热蒸汽管道(03)上还设置有前置水泵(4)；所述前置大气除氧器(2)还连通设置有低压加热蒸汽管道(7)，所述低压加热蒸汽管道(7)上依次连通设置有功热汽轮发电机(6)和高压加热蒸汽管道(5)，所述高压加热蒸汽管道(5)与除氧器加热蒸汽管道(03)相连通。2.如权利要求1所述的背压汽轮机热电联产中除氧器加热蒸汽梯级利用系统，其特征在于：所述原系统除氧器(01)为中压/高压除氧器。3.如权利要求1所述的背压汽轮机热电联产中除氧器加热蒸汽梯级利用系统，其特征在于：所述功热汽轮发电机(6)为同步发电汽轮机或异步发电汽轮机。4.如权利要求1所述的背压汽轮机热电联产中除氧器加热蒸汽梯级利用系统，其特征在于：所述功热汽轮发电机(6)是采用低压背压式汽轮机。5.如权利要求1所述的背压汽轮机热电联产中除氧器加热蒸汽梯级利用系统，其特征在于：所述前置大气除氧器(2)采用旋膜除氧器，所述前置大气除氧器(2)为热力型除氧器，利用亨利或道尔顿定律将溶解在水中的氧器离析出来达到除去水中氧气的效果，所述前置大气除氧器(2)包括其上部的除氧头和下部的除氧水箱，除氧头包括旋膜器、水篦子、填料。6.如权利要求1所述的背压汽轮机热电联产中除氧器加热蒸汽梯级利用系统，其特征在于：所述前置水泵(4)采用变频调节离心泵。

技术总结
本实用新型公开了背压汽轮机热电联产中除氧器加热蒸汽梯级利用系统，包括与原系统除氧器相连通的除盐水补充水管道和除氧器加热蒸汽管道，其特征在于：还包括前置大气除氧器，前置大气除氧器连通设置有除盐水管道和除氧器加热蒸汽管道，除盐水管道和除氧器加热蒸汽管道均与除盐水补充水管道连通，除氧器加热蒸汽管道上还设置有前置水泵；涉及背压汽轮机热电联产工程技术领域，采用前置除氧器及功热式汽轮机，将高参数除氧器的加热蒸汽与低参数除氧器所需的加热蒸汽之间形成的压差进行发电，充分体现了差压的梯级利用，降低了企业的厂用电消耗成本，并且提高了系统的除氧效果，对除盐水补充水的除氧更加充分。盐水补充水的除氧更加充分。盐水补充水的除氧更加充分。


技术研发人员：崔建新
受保护的技术使用者：北京湘环时代科技有限公司
技术研发日：2022.11.04
技术公布日：2023/2/10