1.本实用新型涉及异形金属件喷涂技术领域，具体为一种异形金属件表面的静电喷涂装置。
背景技术：
2.静电喷涂是一种常见的涂装方法，其具有施工环境和劳动条件好、涂料利用率高、涂饰质量好、涂饰效率高等优点。目前，现有的静电喷涂装置在对异形金属件喷涂时，通常只能对单面进行喷涂，需要手动对金属件进行翻面，影响喷涂的效果和效率，同时不便于对喷涂后的金属件进行快速的烘干，延长了等待的时间。因此，我们提出一种异形金属件表面的静电喷涂装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种异形金属件表面的静电喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异形金属件表面的静电喷涂装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端延伸进所述箱体的内腔并固定连接有电机，所述电机的输出轴设置有夹持组件，所述箱体的一侧设置有喷涂组件，所述箱体的另一侧设置有烘干组件，所述箱体的正面上部固定安装有控制器，所述箱体的正面中部通过铰链活动连接有箱门，所述箱门的数量设置有两个且呈对开结构。
5.作为优选，所述夹持组件包括夹座，所述夹座为u型结构设置，所述夹座与所述电机的输出轴固定连接，所述夹座的两侧外壁均固定安装有夹持气缸，所述夹持气缸的输出端延伸进所述夹座的内侧并固定连接有夹板。
6.作为优选，所述喷涂组件包括储料箱，所述储料箱固定安装在所述箱体的右侧，所述储料箱的顶部固定安装有出料泵，所述出料泵的顶部固定连接有输料管，所述输料管远离所述出料泵的一端延伸进所述箱体的内腔并设置有多个出料口，所述出料口上固定安装有静电喷涂枪。
7.作为优选，所述烘干组件包括烘干风机，所述烘干风机固定安装在所述箱体的左侧，所述烘干风机的右侧固定连接有出风管，所述出风管远离所述烘干风机的一端延伸进所述箱体的内腔并设置有多个出风口，所述出风口上固定安装有出风罩。
8.作为优选，两个所述夹板相互靠近的一侧均固定设置有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶材质。
9.作为优选，所述储料箱的正面固定嵌设有观察窗，所述储料箱的顶部固定安装有加料口。
10.作为优选，所述箱体的底部四角处均固定安装有脚垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的夹持组件便于对异形金属件进行有效的夹持固定，通过设置的电机便于带动异形金属件进行转动，进而便于喷涂组件对异形金属件的表面进行均匀的喷涂，无需手动对其进行翻面，提高喷涂的效果和效率。
13.2、本实用新型中，通过设置的烘干组件便于对喷涂后的异形金属件表面进行烘干处理，在异形金属件的转动配合下，使得异形金属件的表面可以被快速的烘干，减少了等待的时间。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型部分结构剖视图；
16.图3为本实用新型喷涂组件结构示意图；
17.图4为本实用新型烘干组件结构示意图。
18.图中：1、箱体；2、升降气缸；3、电机；4、夹持组件；41、夹座；42、夹持气缸；43、夹板；5、喷涂组件；51、储料箱；511、观察窗；512、加料口；52、出料泵；53、输料管；54、静电喷涂枪；6、烘干组件；61、烘干风机；62、出风管；63、出风罩；7、控制器；8、箱门；9、脚垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：
21.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种异形金属件表面的静电喷涂装置，包括箱体1，箱体1的正面上部固定安装有控制器7，箱体1的正面中部通过铰链活动连接有箱门8，箱门8的数量设置有两个且呈对开结构，箱体1的底部四角处均固定安装有脚垫9。
22.本实施例中，请参阅图1和图2，箱体1的顶部固定安装有升降气缸2，升降气缸2的输出端延伸进箱体1的内腔并固定连接有电机3，电机3的输出轴设置有夹持组件4，夹持组件4包括夹座41，夹座41为u型结构设置，夹座41与电机3的输出轴固定连接，夹座41的两侧外壁均固定安装有夹持气缸42，夹持气缸42的输出端延伸进夹座41的内侧并固定连接有夹板43，两个夹板43相互靠近的一侧均固定设置有防滑垫，防滑垫的材质为橡胶材质，通过启动夹座41两侧的夹持气缸42，进而带动两个夹板43相互靠近，便于对异形金属件进行夹持固定，通过设置的防滑垫增大夹板与异形金属件表面的摩擦力，使得固定的效果更好，通过设置的升降气缸2便于将异形金属件调节到合适的高度，通过设置的电机3便于带动异形金属件进行转动，进而便于对异形金属件的表面进行均匀的喷涂，无需手动对其进行翻面，提高喷涂的效果和效率。
23.本实施例中，请参阅图1和图3，箱体1的一侧设置有喷涂组件5，喷涂组件5包括储料箱51，储料箱51固定安装在箱体1的右侧，储料箱51的顶部固定安装有出料泵52，出料泵52的顶部固定连接有输料管53，输料管53远离出料泵52的一端延伸进箱体1的内腔并设置有多个出料口，出料口上固定安装有静电喷涂枪54，通过启动出料泵52将储料箱51中的涂
料导入到输料管53中，并通过静电喷涂枪54喷向异形金属件的表面，实现静电喷涂的操作。
24.本实施例中，请参阅图1和图4，箱体1的另一侧设置有烘干组件6，烘干组件6包括烘干风机61，烘干风机61固定安装在箱体1的左侧，烘干风机61的右侧固定连接有出风管62，出风管62远离烘干风机61的一端延伸进箱体1的内腔并设置有多个出风口，出风口上固定安装有出风罩63，当异形金属件喷涂完毕后，通过启动烘干风机61将热风通过出风管62和出风罩63吹向异形金属件的表面，实现烘干操作，在异形金属件的转动配合下，便于实现快速的烘干，减少了等待的时间。
25.实施例2：
26.请参阅图3，该实施例不同于第一个实施例的是：储料箱51的正面固定嵌设有观察窗511，储料箱51的顶部固定安装有加料口512，通过观察窗511便于及时观察储料箱51中的涂料剩余量，以便及时通过加料口512及时添加涂料。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种异形金属件表面的静电喷涂装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有升降气缸(2)，所述升降气缸(2)的输出端延伸进所述箱体(1)的内腔并固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴设置有夹持组件(4)，所述箱体(1)的一侧设置有喷涂组件(5)，所述箱体(1)的另一侧设置有烘干组件(6)，所述箱体(1)的正面上部固定安装有控制器(7)，所述箱体(1)的正面中部通过铰链活动连接有箱门(8)，所述箱门(8)的数量设置有两个且呈对开结构。2.根据权利要求1所述的一种异形金属件表面的静电喷涂装置，其特征在于：所述夹持组件(4)包括夹座(41)，所述夹座(41)为u型结构设置，所述夹座(41)与所述电机(3)的输出轴固定连接，所述夹座(41)的两侧外壁均固定安装有夹持气缸(42)，所述夹持气缸(42)的输出端延伸进所述夹座(41)的内侧并固定连接有夹板(43)。3.根据权利要求1所述的一种异形金属件表面的静电喷涂装置，其特征在于：所述喷涂组件(5)包括储料箱(51)，所述储料箱(51)固定安装在所述箱体(1)的右侧，所述储料箱(51)的顶部固定安装有出料泵(52)，所述出料泵(52)的顶部固定连接有输料管(53)，所述输料管(53)远离所述出料泵(52)的一端延伸进所述箱体(1)的内腔并设置有多个出料口，所述出料口上固定安装有静电喷涂枪(54)。4.根据权利要求1所述的一种异形金属件表面的静电喷涂装置，其特征在于：所述烘干组件(6)包括烘干风机(61)，所述烘干风机(61)固定安装在所述箱体(1)的左侧，所述烘干风机(61)的右侧固定连接有出风管(62)，所述出风管(62)远离所述烘干风机(61)的一端延伸进所述箱体(1)的内腔并设置有多个出风口，所述出风口上固定安装有出风罩(63)。5.根据权利要求2所述的一种异形金属件表面的静电喷涂装置，其特征在于：两个所述夹板(43)相互靠近的一侧均固定设置有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶材质。6.根据权利要求3所述的一种异形金属件表面的静电喷涂装置，其特征在于：所述储料箱(51)的正面固定嵌设有观察窗(511)，所述储料箱(51)的顶部固定安装有加料口(512)。7.根据权利要求1所述的一种异形金属件表面的静电喷涂装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部四角处均固定安装有脚垫(9)。
技术总结
本实用新型公开了异形金属件喷涂技术领域的一种异形金属件表面的静电喷涂装置，包括箱体，箱体的顶部固定安装有升降气缸，升降气缸的输出端延伸进箱体的内腔并固定连接有电机，电机的输出轴设置有夹持组件，箱体的一侧设置有喷涂组件，箱体的另一侧设置有烘干组件，箱体的正面上部固定安装有控制器，箱体的正面中部通过铰链活动连接有箱门，箱门的数量设置有两个且呈对开结构，本实用新型便于对异形金属件的表面进行均匀的喷涂，无需手动对其进行翻面，提高喷涂的效果和效率，同时便于对异形金属件的表面进行快速的烘干，减少了等待的时间。的时间。的时间。
技术研发人员：郑增添
受保护的技术使用者：苏州潓森汽车饰件有限公司
技术研发日：2022.11.02
技术公布日：2023/2/10
再多了解一些
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