铁塔防卸螺帽拆除工具的制作方法

1.本实用新型涉及防卸螺帽拆除工具技术领域，具体而言，涉及一种铁塔防卸螺帽拆除工具。


背景技术：

2.在高压架空输电线路中，铁塔使用的极为广泛。铁塔整体是由角钢组装而成，角钢之间采用螺栓连接。为了防止塔材被盗，铁塔10米高以下的部分，螺栓都采用防盗螺栓，螺帽为特制的只能旋进、无法旋出的防卸螺帽。
3.对于需要拆除的铁塔，由于没有专门的拆卸工具，现在常常采用的方式为：使用电动手锯直接切割防卸螺帽或者氧气乙炔气体切割，在这个过程中，塔材也会受到不同程度的损伤，严重影响后续使用，这已经成为亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种铁塔防卸螺帽拆除工具，以便于防卸螺帽的拆装，防止破坏塔材等结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种铁塔防卸螺帽拆除工具，包括：承力环；切割刀，设置在承力环上，切割刀沿承力环的径向可移动地设置，切割刀的刀刃位于承力环的腔体内且刀刃朝向承力环的中部；驱动结构，设置在承力环上，驱动结构和切割刀配合，驱动结构用于推动切割刀朝向承力环的中部移动。
6.进一步地，承力环的侧壁具有通孔，切割刀包括相互连接的连接柱和刀头，刀头具有刀刃，连接柱可移动地穿过通孔，驱动结构和连接柱配合。
7.进一步地，驱动结构包括筒体和推动件，筒体和承力环固定连接，筒体的腔体和通孔连通，筒体具有内螺纹，推动件具有外螺纹，外螺纹和内螺纹配合，推动件和连接柱远离刀头的一端抵接。
8.进一步地，推动件包括螺杆和拧紧帽，螺杆具有外螺纹，拧紧帽位于螺杆远离连接柱的一端，拧紧帽为六边形柱体。
9.进一步地，铁塔防卸螺帽拆除工具还包括限位结构，限位结构和切割刀配合，以对切割刀的周向进行限位。
10.进一步地，限位结构包括限位筋和限位槽，限位筋设置在连接柱上，限位筋沿连接柱的轴向延伸，限位槽位于通孔的内壁，限位筋可滑动地设置在限位槽内。
11.进一步地，限位结构包括多个限位筋和多个限位槽，多个限位筋间隔设置在连接柱的周向，多个限位槽和多个限位筋一一对应设置。
12.进一步地，切割刀和驱动结构均为多个，多个切割刀在承力环的周向间隔设置，多个驱动结构和多个切割刀一一对应设置。
13.进一步地，刀刃的延伸方向平行于承力环的轴线。
14.进一步地，承力环、切割刀和驱动结构的材料均为工具钢。
15.应用本实用新型的技术方案，提供了一种铁塔防卸螺帽拆除工具，包括：承力环；切割刀，设置在承力环上，切割刀沿承力环的径向可移动地设置，切割刀的刀刃位于承力环的腔体内且刀刃朝向承力环的中部；驱动结构，设置在承力环上，驱动结构和切割刀配合，驱动结构用于推动切割刀朝向承力环的中部移动。采用该方案，在拆卸防卸螺帽时将承力环套在螺帽上，然后通过驱动结构驱动切割刀朝向螺帽逐渐移动，从而将螺帽切开实现了拆卸。与现有技术相比，无需使用电动手锯或氧气乙炔的方式，不会对连接的塔材等结构造成破坏，保证了塔材等结构的回收利用。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1示出了本实用新型的实施例提供的铁塔防卸螺帽拆除工具的结构示意图；
18.图2示出了图1中的铁塔防卸螺帽拆除工具的剖视图；
19.图3示出了图1中的铁塔防卸螺帽拆除工具的使用示意图。
20.其中，上述附图包括以下附图标记：
21.10、承力环；20、切割刀；21、连接柱；22、刀头；30、驱动结构；31、筒体；32、推动件；40、限位结构。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图3所示，本实用新型的实施例提供了一种铁塔防卸螺帽拆除工具，包括：承力环10；切割刀20，设置在承力环10上，切割刀20沿承力环10的径向可移动地设置，切割刀20的刀刃位于承力环10的腔体内且刀刃朝向承力环10的中部；驱动结构30，设置在承力环10上，驱动结构30和切割刀20配合，驱动结构30用于推动切割刀20朝向承力环10的中部移动。
24.采用该方案，在拆卸防卸螺帽时将承力环10套在螺帽上，然后通过驱动结构30驱动切割刀20朝向螺帽逐渐移动，从而将螺帽切开实现了拆卸。与现有技术相比，无需使用电动手锯或氧气乙炔的方式，不会对连接的塔材等结构造成破坏，保证了塔材等结构的回收利用。
25.在本实施例中，承力环10的侧壁具有通孔，切割刀20包括相互连接的连接柱21和刀头22，刀头22具有刀刃，连接柱21可移动地穿过通孔，驱动结构30和连接柱21配合。通过通孔和连接柱21的配合，可对刀头22的移动进行限位。驱动结构30和连接柱21配合，以驱动切割刀20移动。
26.如图2所示，驱动结构30包括筒体31和推动件32，筒体31和承力环10固定连接，筒
体31的腔体和通孔连通，筒体31具有内螺纹，推动件32具有外螺纹，外螺纹和内螺纹配合，推动件32和连接柱21远离刀头22的一端抵接。采用上述设置，转动推动件32，通过外螺纹和内螺纹的配合既可实现推动件32的轴向移动，从而推动切割刀20轴向移动。此种方式结构简单，可实现对切割刀20的连续位置调节，可靠性好。
27.具体地，推动件32包括螺杆和拧紧帽，螺杆具有外螺纹，拧紧帽位于螺杆远离连接柱21的一端，拧紧帽为六边形柱体。将拧紧帽设置为六边形柱体，便于使用扳手等工具转动推动件32。
28.在本实施例中，铁塔防卸螺帽拆除工具还包括限位结构40，限位结构40和切割刀20配合，以对切割刀20的周向进行限位。通过设置限位结构40，实现了对切割刀20的周向限位，避免了在推动切割刀20的过程中切割刀20发生转动，从而保证切割刀20沿固定的方向切割螺帽。
29.具体地，限位结构40包括限位筋和限位槽，限位筋设置在连接柱21上，限位筋沿连接柱21的轴向延伸，限位槽位于通孔的内壁，限位筋可滑动地设置在限位槽内。这样限位筋只能沿连接柱21的轴向在限位槽内移动，从而使连接柱21只能轴向移动，不能转动。
30.在本实施例中，限位结构40包括多个限位筋和多个限位槽，多个限位筋间隔设置在连接柱21的周向，多个限位槽和多个限位筋一一对应设置。通过设置多个限位筋和多个限位槽，提高了对切割刀20的限位效果。
31.在本实施例中，切割刀20和驱动结构30均为多个，多个切割刀20在承力环10的周向间隔设置，多个驱动结构30和多个切割刀20一一对应设置。这样可通过多个切割刀20在螺帽的不同位置进行切割，从而将螺帽切为多个部分，更方便地拆卸螺帽。
32.在本实施例中，刀刃的延伸方向平行于承力环10的轴线。这样将承力环10套设在螺帽上后，切割刀20的刀刃的方向沿螺帽的轴向设置。
33.具体地，承力环10、切割刀20和驱动结构30的材料均为工具钢。这样铁塔防卸螺帽拆除工具强度高、耐磨性好，从而可以提高使用寿命。
34.本方案提供了一种铁塔防卸铁塔防卸螺帽拆除工具，可以在拆卸铁塔防卸螺帽的同时，不损伤塔材，从而保证拆卸后的塔材能够继续使用。本方案设计合理，结构简单，尺寸小、重量轻，使用便捷，易于标准化，且具有推广价值。
35.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
36.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
37.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例
性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
39.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
40.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。