一种管材气密测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及气密测试设备，具体涉及一种管材气密测试装置。


背景技术：

2.塑料类的管材在进行批量生产时，需要对管材的气密性进行抽样检测，符合行业内的相关标准后才能流入市场，现有由于气密检测的器材大多结构复杂且昂贵，对小型企业而言设备投入的成本过高。为此，有必要设计一款结构简单且实用的管材气密测试装置。


技术实现要素：

3.本技术旨在提供一种结构简单且实用的管材气密测试装置。
4.本技术的一种管材气密测试装置，包括：
5.底座；
6.支架，所述支架包括分别设于所述底座两端的左支架和右支架；
7.用于放置管材的支撑件，所述支撑件固定于所述底座上，且所述支撑件设于所述左支架和右支架之间；
8.气密组件，所述气密组件包括第一气密件和第二气密件，所述第一气密件设于所述左支架靠近支撑件的一侧，所述第二气密件设于所述右支架靠近所述支撑件的一端；
9.其中，所述第一气密件和/或所述第二气密件可向管材内注入气体；
10.驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述第一气密件或所述第二气密件朝向所述管材运动，本实用新型通过设置在管材的两端设置第一气密件和第二气密件，利用第一气密件对管材内部进行注入气体，在利用驱动组件带动第二气密件将管材的另一端封堵住，这样，就可完成对管材的气密性测试，本实用新型的管材气密测试装置结构简单，实用性高。
11.在一具体实施例中，所述第一气密件包括连接件及注气盘，所述连接件的一端与所述左支架固定连接，另一端与所述注气盘固定连接，所述注气盘的顶部具有进气口，所述注气盘中心具有出气口，通过注气盘的进气口将气体注入注气盘，再将注气盘内的气体输送到管材内部，设计合理，结构简单。
12.在一具体实施例中，所述第一气密件还包括盘盖及压盖，所述盘盖与所述压盖固定连接，所述压盖设于所述注气盘和所述盘盖之间，所述压盖上设有环形橡胶圈，通过在注气盘和盘盖之间设置压盖，并在在压盖上设置了环形的橡胶圈，这样，可提高气密性，防止气体泄漏而导致的压力不足。
13.在一具体实施例中，所述支撑件沿所述底座的长度方向分布有至少两个，设置至少两个支撑件可提升对管材支撑的稳定性。
14.在一具体实施例中，所述支撑件朝向所述管材的一端开设有呈“v”字状的开口，通过设置“v”字状的开口，可提高管材放置在支撑件上的稳定性，增加摩擦面积。
15.在一具体实施例中，所述驱动组件包括滑动件及驱动件，所述滑动件设于所述右支架的底部，所述驱动件设于所述右支架远离所述支撑件的一端，所述驱动件用于带动所
述右支架沿所述底座的长度方向滑动，通过驱动件将安装在右支架上的第二气密件对管材的端部进行封堵，结构简单实用。
16.在一具体实施例中，还包括设于所述左支架和第一气密件之间的缓冲件，所述缓冲件包括连接柱及套接于所述连接柱外周侧的弹簧，通过设置缓冲件可减小驱动件带来的冲击力，放置管材被损坏。
17.有益效果：本实用新型通过设置在管材的两端设置第一气密件和第二气密件，利用第一气密件对管材内部进行注入气体，在利用驱动组件带动第二气密件将管材的另一端封堵住，这样，就可完成对管材的气密性测试，本实用新型的管材气密测试装置结构简单，实用性高。
附图说明
18.图1是实施例一种管材气密测试装置的整体结构示意图；
19.图2是第二气密件和驱动组件的装配示意图；
20.图3是第一气密件和缓冲件的装配示意图；
21.图4是第一气密件的爆炸示意图。
22.其中：1、底座；2、左支架；3、右支架；4、管材；5、支撑件；6、第一气密件；60、进气口；61、注气盘；62、环形橡胶圈；63、压盖；64、盘盖；65、出气口；7、第二气密件；8、驱动组件；80、驱动件；81、滑动件；810、滑轨；811、滑块；9、缓冲件；90、弹簧；91、连接柱。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“逆时针”、“顺时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例：
27.参见图1-图4，本实施例的一种管材气密测试装置，包括底座1；支架，所述支架包括分别设于所述底座1两端的左支架2和右支架3；用于放置管材4的支撑件5，所述支撑件5固定于所述底座1上，且所述支撑件5设于所述左支架2和右支架3之间；气密组件，所述气密
组件包括第一气密件6和第二气密件7，所述第一气密件6设于所述左支架2靠近支撑件5的一侧，所述第二气密件7设于所述右支架3靠近所述支撑件5的一端；其中，所述第一气密件6和/或所述第二气密件7可向管材4内注入气体；驱动组件8，所述驱动组件8用于驱动所述第一气密件6或所述第二气密件7朝向所述管材4运动，本实用新型通过设置在管材4的两端设置第一气密件6和第二气密件7，利用第一气密件6对管材4内部进行注入气体，在利用驱动组件8带动第二气密件7将管材4的另一端封堵住，这样，就可完成对管材4的气密性测试，本实用新型的管材4气密测试装置结构简单，实用性高。
28.参见图3及图4，所述第一气密件6包括连接件及注气盘61，所述连接件的一端与所述左支架2固定连接，另一端与所述注气盘61固定连接，所述注气盘61的顶部具有进气口60，所述注气盘61中心具有出气口65，通过注气盘61的进气口60将气体注入注气盘61，再将注气盘61内的气体输送到管材4内部，设计合理，结构简单。
29.具体地，参见图4，所述第一气密件6还包括盘盖64及压盖63，所述盘盖64与所述压盖63固定连接，所述压盖63设于所述注气盘61和所述盘盖64之间，所述压盖63上设有环形橡胶圈62，通过在注气盘61和盘盖64之间设置压盖63，并在在压盖63上设置了环形的橡胶圈，这样，可提高气密性，防止气体泄漏而导致的压力不足。
30.需要说明的是，参见图2及图3，第一气密件6和第二气密件7的结构类似，在本实施例中第二气密件7与第一气密件6相比没有注入气体的结构，其他均相同，故，第二气密件7的具体结构不再赘述。
31.参见图1，所述支撑件5沿所述底座1的长度方向分布有至少两个，设置至少两个支撑件5可提升对管材4支撑的稳定性。
32.继续参见图1，所述支撑件5朝向所述管材4的一端开设有呈“v”字状的开口，通过设置“v”字状的开口，可提高管材4放置在支撑件5上的稳定性，增加摩擦面积。
33.参见图2，所述驱动组件8包括滑动件81及驱动件80，所述滑动件81设于所述右支架3的底部，所述驱动件80设于所述右支架3远离所述支撑件5的一端，所述驱动件80用于带动所述右支架3沿所述底座1的长度方向滑动，通过驱动件80将安装在右支架3上的第二气密件7对管材4的端部进行封堵，结构简单实用，其中，滑动件81为滑轨810和滑座811配合实现右支架3的滑动。
34.参见图1及图3，还包括设于所述左支架2和第一气密件6之间的缓冲件9，所述缓冲件9包括连接柱91及套接于所述连接柱91外周侧的弹簧90，通过设置缓冲件9可减小驱动件80带来的冲击力，放置管材4被损坏。
35.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。