一种OTN设备用散热装置及OTN机房的制作方法

一种otn设备用散热装置及otn机房
技术领域
1.本实用新型涉及otn散热结构技术领域，具体涉及一种otn设备用散热装置及otn机房。


背景技术：

2.otn(optical transport network，光传送网)设备，是当前互联网通信的主流设备。其中，otn设备通常安装于otn机房内，otn机房内会配置有空调，以防止ont设备过热。
3.当前的otn机房，主要采用双面柜的排布形式，如图1所示，otn柜体01通常设为两排，且两排otn柜体01背靠背设置，otn柜体01的进出风口设置于朝外的一侧；对于常规的列间空调02而言，其采用前送风后回风的形式，故只能简单地布置于otn机房内，对otn机房内的空气进行冷却，从而间接地对otn柜体01及其内部元件进行降温。
4.对于上述的otn机房而言，列间空间02无法针对性的对从otn柜体01排出的热空气进行快速冷却，且otn柜体01的进出风口设置于同一侧，因此从otn柜体01排出的热空气存在，在尚未冷却完毕的情况下，再次进入otn柜体01的可能，影响otn机房的整体散热效率，即当前的otn机房存在散热效果较差的缺点。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种otn设备用散热装置及otn机房，以解决当前otn机房散热效果较差的问题。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种otn设备用散热装置，包括散热前板和制冷机柜；
8.所述散热前板能安装于otn设备柜上，且所述散热前板的侧壁开设有进风口和出风口，所述进风口和所述出风口分别与otn设备柜的设备槽连通；
9.所述制冷机柜的侧壁对应所述散热前板的位置形成有冷风出口和热风入口，且所述制冷机柜内设置有冷却装置，所述冷却装置用于对从所述热风入口进入的气流进行冷却，并将冷却后的气流从所述冷风出口送出；
10.其中，所述冷风出口与所述进风口连通，所述出风口与所述热风入口连通。
11.可选地，所述出风口设置于所述进风口的上方，所述热风入口设置于所述冷风出口的上方。
12.可选地，所述制冷机柜内形成有换热腔体，所述换热腔体中由上至下地设置有吸热制冷组件及风机组件；
13.所述热风入口设置于所述吸热制冷组件的一侧，所述冷风出口设置于所述风机组件的一侧。
14.可选地，所述制冷机柜内还形成有两个过渡腔体；所述换热腔体设置于两个所述过渡腔体之间；
15.所述过渡腔体内设置有隔板组件，所述过渡腔体被所述隔板组件分隔，以形成所
述冷风出口与所述热风入口。
16.可选地，所述隔板组件与所述制冷机柜转动连接；
17.当需要封闭所述冷风出口与所述热风入口时，所述隔板组件转动至所述所述冷风出口与所述热风入口处。
18.可选地，所述隔板组件包括与所述制冷机柜转动连接的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板的末端转动连接有第三隔板，所述第二隔板的末端转动连接有第四隔板；
19.当需要封闭所述冷风出口与所述热风入口时，所述第一隔板与所述第三隔板转动至所述所述热风入口处，所述第二隔板与所述第四隔板转动至所述冷风出口处。
20.可选地，所述吸热制冷组件呈倒v型。
21.一种otn机房，包括如上所述的otn设备用散热装置和若干个otn组件；
22.所述otn组件包括两个otn设备柜，所述otn设备柜内开设有设备槽，且两个所述otn设备柜的开槽方向相反，两个所述otn设备柜的设备槽的槽底壁毗邻设置；
23.所述散热前板分别安装于两个所述otn设备柜的设备槽的槽口上，所述制冷机柜设置于两个所述otn设备柜的一侧。
24.可选地，所述otn组件的数量为多个，且沿远离所述制冷机柜的方向依次设置；
25.其中，相邻的两个所述otn组件之间，相邻的两个所述散热前板相互连通。
26.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
27.本实用新型提供的otn设备用散热装置及otn机房，其散热前板安装在otn设备柜上，将两排otn设备柜的进出风方向改向为侧向，使得两排otn设备柜的进出风口能共同设置于侧面；进而，制冷机柜通过其冷风出口与进风口连通，待气流经过otn设备柜的设备槽，并带走热量后，再通过出风口与热风入口，进入至制冷机柜中的冷却装置，以完成对otn设备柜内的发热元件的散热；在上述的过程中，通过散热前板及制冷机柜的设置，能够防止otn设备柜的进出风口相互干扰，从而提高了otn设备用散热装置及otn机房整体的散热效率。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
29.本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
30.图1为背景技术中的otn机房的俯视结构示意图。
31.图2为本实用新型实施例提供的otn机房的爆炸结构示意图；
32.图3为本实用新型实施例提供的otn设备用散热装置的局部结构示意图；
33.图4为本实用新型实施例的隔板组件的结构示意图。
34.图示说明：10、otn设备柜；20、散热前板；21、进风口；22、出风口；
35.30、制冷机柜；31、冷风出口；32、热风入口；33、换热腔体；34、过渡腔体；40、吸热制冷组件；50、风机组件；60、隔板组件；61、第一隔板；62、第二隔板；63、第三隔板；64、第四隔板。
具体实施方式
36.为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。
38.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
39.请参考图2至图4，图2为本实用新型实施例提供的otn机房的爆炸结构示意图，图3为本实用新型实施例提供的otn设备用散热装置的局部结构示意图，图4为本实用新型实施例的隔板组件的结构示意图。
40.实施例一
41.本实施例提供的otn设备用散热装置，应用于otn机房上，主要安装于otn设备的otn设备柜10上，通过对结构进行改进，能够克服当前otn设备柜10由于双排背靠背设置所带来的气流窜流影响，使得otn机房的散热效率提高。
42.如图2所示，本实施例的otn设备用散热装置包括散热前板20和制冷机柜30；散热前板20能安装于otn组件的otn设备柜10上，且散热前板20的侧壁开设有进风口21和出风口22，进风口21和出风口22分别与otn设备柜10的设备槽连通；其中，otn设备柜10内开设有设备槽，设备槽内可以放置刀片式服务器设备等发热单元，在本实施例中，上述的otn设备柜10的数量为十个，且otn设备柜10两两设置地，以对称形式设置，同时其设备槽朝外的，故散热前板20至少为两个，且分别安装在两个otn设备柜10各自的外侧。在其他可选的实施方式中，otn设备柜10还可以为其他数量，例如，otn设备柜10的数量为奇数n时，令其中的n-1个otn设备柜10两两地背靠背设置，第n个otn设备柜10与其中一个otn设备柜10相连。
43.制冷机柜30的侧壁对应散热前板20的位置形成有冷风出口31和热风入口32，且制冷机柜30内设置有冷却装置，冷却装置用于对从热风入口32进入的气流进行冷却，并将冷却后的气流从冷风出口31送出；其中，冷风出口31与进风口21连通，出风口22与热风入口32连通。
44.具体地，散热前板20安装在otn设备柜10上，将两排otn设备柜10的进出风方向改向为侧向，使得两排otn设备柜10的进出风口能共同设置于侧面；进而，制冷机柜30通过其冷风出口31与进风口21连通，待气流经过otn设备柜10的设备槽，并带走热量后，再通过出
风口22与热风入口32，进入至制冷机柜30中的冷却装置，以完成对otn设备柜10内的发热元件的散热；在上述的过程中，通过散热前板20及制冷机柜30的设置，能够防止otn设备柜10的进出风口相互干扰，从而提高了otn设备用散热装置的散热效率。
45.进一步地，出风口22设置于进风口21的上方，热风入口32设置于冷风出口31的上方。由于，空气被加热后会上移，被冷却后会下沉，通过上述设置，能够使得气流的流转更加顺畅。
46.进一步地，如图3所示，制冷机柜30内形成有换热腔体33，换热腔体33中由上至下地设置有吸热制冷组件40及风机组件50；其中，吸热制冷组件40可以选用铜管翅片式蒸发器、微通道式蒸发器等，且吸热制冷组件40可以通过管道连接至制冷外机，制冷外机中设置有冷凝器，吸热制冷组件40内的制冷剂可以通过压缩机加压并移动至冷凝器，从而完成对吸热制冷组件40与冷凝器之间的换热循环。热风入口32设置于吸热制冷组件40的一侧，冷风出口31设置于风机组件50的一侧。即热空气进入热风入口32后，在风机组件50的抽吸作用下，经过吸热制冷组件40，降温后，经过风机组件50从冷风出口31排出至进风口21。
47.进一步地，制冷机柜30内还形成有两个过渡腔体34；换热腔体33设置于两个过渡腔体34之间；过渡腔体34内设置有隔板组件60，过渡腔体34被隔板组件60分隔，以形成冷风出口31与热风入口32。
48.进一步地，隔板组件60与制冷机柜30转动连接；当需要封闭冷风出口31与热风入口32时，隔板组件60转动至冷风出口31与热风入口32处。其中，通过上述隔板组件60的设置，在制冷机柜30进行运输时，其隔板组件60能够起到封闭过渡腔体34的作用，提高整体的密封性。需要补充的是，冷风出口31与热风入口32还可拆卸地连接有挡板，挡板能够在制冷机柜30进行工作时，封堵不与otn设备柜10连通的冷风出口31及热风入口32。
49.具体地，如图4所示，隔板组件60包括与制冷机柜30转动连接的第一隔板61和第二隔板62，第一隔板61的末端转动连接有第三隔板63，第二隔板62的末端转动连接有第四隔板64；当需要封闭冷风出口31与热风入口32时，第一隔板61与第三隔板63转动至热风入口32处，第二隔板62与第四隔板64转动至冷风出口31处。示例性的，当制冷机柜30的高度大于其宽度时，通过折叠状态的隔板，能够起到分隔冷风出口31与热风入口32的作用，通过展开的隔板，能够完全覆盖冷风出口31与热风入口32。
50.需要补充的是，上述的隔板与制冷机柜30，或，隔板与隔板之间，其选用阻尼铰链，阻尼铰链能够为隔板提供阻尼力，使其重力本身不能对隔板产生位移，只有用户克服阻尼力时，才能够转动隔板。
51.在本实施例中，吸热制冷组件40呈倒v型。
52.综上所述，本实施例提供的otn设备用散热装置具备散热效率高的优点，还具备灵活性高的优点。
53.实施例二
54.如图2所示，本实施例提供的otn机房包括实施例一中的otn设备用散热装置和若干个otn组件；otn组件包括两个otn设备柜10，otn设备柜10内开设有设备槽，且两个otn设备柜10的开槽方向相反，两个otn设备柜10的设备槽的槽底壁毗邻设置，即背靠背设置；散热前板20分别安装于两个otn设备柜10的设备槽的槽口上，制冷机柜30设置于两个otn设备柜10的一侧。同时，散热前板20还可以安装有柜门，方便用户对设备槽中的刀片式服务器设
备进行维护。实施例一中叙述了关于otn设备用散热装置的具体结构及技术效果，本实施例的otn机房引用了该otn设备用散热装置，同样具有其技术效果。
55.进一步地，otn组件的数量为多个，且沿远离制冷机柜30的方向依次设置，其中，相邻的两个otn组件之间，相邻的两个散热前板20相互连通。
56.综上所述，本实施例提供的otn机房具备散热效率高的优点，还具备灵活性高的优点。
57.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。