一种玻璃纤维进球磨机的进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及球磨机进料技术领域，具体为一种玻璃纤维进球磨机的进料装置。


背景技术：

2.目前玻璃纤维叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制成的一种无机非金属材料，玻璃纤维制品需要将玻璃纤维原料研磨成粉状后，添加对应的混合料，经过成型工艺生产出玻璃纤维制品，玻璃纤维原料研磨时需要使用到球磨机，球磨机一端为进料端，另一端为出料端，球磨机的进料端与进料斗相连通，由于球磨机的进料端为水平设置，进料斗底部的玻璃纤维料会在底部拐角处发生积料的情况，导致进料不顺畅，亟需进行改进，因此，我们提出一种玻璃纤维进球磨机的进料装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维进球磨机的进料装置，解决了背景技术中所提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维进球磨机的进料装置，包括进料斗和球磨机，进料斗底部外壁连通安装有法兰送料管，进料斗外壁分别固定安装有第一按钮开关和第一光电式行程开关，进料斗外壁底部固定安装有固定架，固定架底部通过螺栓紧固的方式与工控机可拆卸式连接，固定架中部分别固定安装有伺服电动推杆和光杆，伺服电动推杆的推杆外部固定安装有固定板，固定板内壁表面固定安装有柱体，光杆外部固定安装有安装板，安装板内壁表面分别固定安装有第二按钮开关和第二光电式行程开关，进料斗侧壁开设有通槽，柱体与通槽镶嵌连接。
5.作为本技术技术方案的一种优选实施方式，柱体外部一体化成型有坡面，坡面的坡度与进料斗内侧壁斜面的倾角一致。
6.作为本技术技术方案的一种优选实施方式，安装板位于固定板的外侧，第二按钮开关和第二光电式行程开关的位置均位于安装板和固定板之间。
7.作为本技术技术方案的一种优选实施方式，第一按钮开关位于第一光电式行程开关的正上方，第二按钮开关位于第二光电式行程开关的正上方。
8.作为本技术技术方案的一种优选实施方式，固定板中部镶嵌安装有直线轴承，直线轴承与光杆镶嵌连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.本技术技术方案通过进料斗投放玻璃纤维原料，工控机配合第一光电式行程开关和第二光电式行程开关可自动控制伺服电动推杆进行往复伸缩运动，当伺服电动推杆的推杆回缩时，柱体可缓慢将进料斗底部的积料经过法兰送料管送入球磨机内部，伺服电动推杆的推杆推出复位后，进料斗内部的原料填充至进料斗底端，循环往复的运动，装置可实现
球磨机定量稳定进料，并且可有效防止进料斗和法兰送料管出现堵料的情况。
附图说明
11.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
12.图1为本实用新型一种玻璃纤维进球磨机的进料装置的主视图；
13.图2为本实用新型一种玻璃纤维进球磨机的进料装置柱体的结构示意图。
14.图中：1、进料斗；2、法兰送料管；3、球磨机；4、第一按钮开关；5、第一光电式行程开关；6、柱体；7、第二按钮开关；8、第二光电式行程开关；9、安装板；10、固定板；11、直线轴承；12、光杆；13、工控机；14、固定架；15、伺服电动推杆。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.实施例1，如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃纤维进球磨机的进料装置，包括进料斗1和球磨机3，进料斗1底部外壁连通安装有法兰送料管2，进料斗1外壁分别固定安装有第一按钮开关4和第一光电式行程开关5，进料斗1外壁底部固定安装有固定架14，固定架14底部通过螺栓紧固的方式与工控机13可拆卸式连接，固定架14中部分别固定安装有伺服电动推杆15和光杆12，伺服电动推杆15的推杆外部固定安装有固定板10，固定板10内壁表面固定安装有柱体6，光杆12外部固定安装有安装板9，安装板9内壁表面分别固定安装有第二按钮开关7和第二光电式行程开关8，进料斗1侧壁开设有通槽，柱体6与通槽镶嵌连接。
17.在本实用新型的一个具体实施例中，法兰送料管2与球磨机3的进料端使用螺栓紧固的方式进行连通连接，柱体6嵌入进料斗1侧壁预留的通槽内，第一光电式行程开关5和第二光电式行程开关8均与工控机13的控制模块电性连接，伺服电动推杆15与工控机13的伺服控制器电性连接，第一按钮开关4和第二按钮开关7均与伺服电动推杆15的电路串联，第一按钮开关4和第二按钮开关7为常闭急停开关，第一按钮开关4的端面比第一光电式行程开关5更加凸出，第二按钮开关7的端面比第二光电式行程开关8更加凸出，保证固定板10能够预先碰撞到第一按钮开关4或第二按钮开关7，当伺服电动推杆15的推杆回缩过程中，柱体6逐渐朝法兰送料管2方向移动，柱体6可缓慢将进料斗1底部的积料经过法兰送料管2送入球磨机3内部，当固定板10到达第一光电式行程开关5的检测范围时，工控机13接收到第一光电式行程开关5的电信号，从而通过工控机13内部的伺服控制器控制伺服电动推杆15的推杆做伸出动作，此时柱体6逐渐朝远离法兰送料管2方向移动，此时进料斗1内部的原料填充至进料斗1底端，当固定板10到达第二光电式行程开关8的检测范围时，工控机13接收到第二光电式行程开关8的电信号，从而通过工控机13内部的伺服控制器控制伺服电动推杆15的推杆做回缩动作，从而使得伺服电动推杆15做循环往复的伸缩运动，装置可实现球磨机3定量稳定进料，并且可有效防止进料斗1和法兰送料管2出现堵料的情况，当第一光电式行程开关5或第二光电式行程开关8失效时，固定板10会预先碰撞第一按钮开关4或第二
按钮开关7，从而快速关闭伺服电动推杆15的动作，避免第一光电式行程开关5或第二光电式行程开关8受到撞击导致受损的情况。
18.在这种技术方案中，柱体6表面设置坡面方便与进料斗1内侧壁斜面平齐，减少柱体6对进料斗1内部空间的占用率。
19.在有的技术方案中参阅图2，柱体6外部一体化成型有坡面，坡面的坡度与进料斗1内侧壁斜面的倾角一致。
20.在这种技术方案中，当第一光电式行程开关5或第二光电式行程开关8失效时，固定板10会预先碰撞第一按钮开关4或第二按钮开关7，从而快速关闭伺服电动推杆15的动作，避免第一光电式行程开关5或第二光电式行程开关8受到撞击导致受损的情况。
21.在有的技术方案中参阅图1，安装板9位于固定板10的外侧，第二按钮开关7和第二光电式行程开关8的位置均位于安装板9和固定板10之间，第一按钮开关4位于第一光电式行程开关5的正上方，第二按钮开关7位于第二光电式行程开关8的正上方。
22.在这种技术方案中，固定板10水平移动的过程中，直线轴承11内部的滚珠始终与光杆12滚动摩擦，可保证固定板10移动的稳定性和顺畅性。
23.在有的技术方案中参阅图1，固定板10中部镶嵌安装有直线轴承11，直线轴承11与光杆12镶嵌连接。
24.工作原理：当伺服电动推杆15的推杆回缩过程中，柱体6逐渐朝法兰送料管2方向移动，柱体6可缓慢将进料斗1底部的积料经过法兰送料管2送入球磨机3内部，当固定板10到达第一光电式行程开关5的检测范围时，工控机13接收到第一光电式行程开关5的电信号，从而通过工控机13内部的伺服控制器控制伺服电动推杆15的推杆做伸出动作，此时柱体6逐渐朝远离法兰送料管2方向移动，此时进料斗1内部的原料缓慢填充至进料斗1底端，当固定板10到达第二光电式行程开关8的检测范围时，工控机13接收到第二光电式行程开关8的电信号，从而通过工控机13内部的伺服控制器控制伺服电动推杆15的推杆做回缩动作，从而使得伺服电动推杆15做循环往复的伸缩运动，当第一光电式行程开关5或第二光电式行程开关8失效时，固定板10会预先碰撞第一按钮开关4或第二按钮开关7，从而快速关闭伺服电动推杆15的动作。