一种可自动调整平衡的建筑装饰用脚手架的制作方法

1.本实用新型属于施工脚手架领域，具体涉及一种可自动调整平衡的建筑装饰用脚手架。


背景技术：

2.在室内建筑装修行业，施工人员在对于室内墙皮和墙顶进行装修施工过程中，需要借助脚手架抬高施工人员垂直方向位置，进而，方便在高处进行施工作业。
3.在现有技术中，中国专利公开号为cn217299738u的实用新型公开了一种钢结构脚手架，包括支撑立柱、防护右板、防护左板、护板门、合页，支撑立柱的顶部连接有工作平台，工作平台的内侧设置有平台内槽，平台内槽的内侧安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆的输出端连接有第一配重块，第一配重块不与第一伸缩杆相连接的对称端连接有第二伸缩杆，当工作人员站立于工作平台的一侧，通过控制组件开启第一伸缩杆与第二伸缩杆的运行，此时第一伸缩杆与第二伸缩杆同时进行相反的运行，当第一伸缩杆进行伸长运动时、第二伸缩杆进行同步的缩短运行，进行实现将第一配重块与第二配重块推动到工作人员站立位置的相反位置，从而提高装置使用的安全性。
4.上述的脚手架在实际应用中，仍存在技术缺陷，虽然能够调整脚手架整体的平衡性，但是，需要通过控制组件手动开启，操作具有复杂性。在脚手架上的施工人员需要把注意力集中在作业对象上，施工比较繁忙时，很有可能忘记对控制组件进行操作，因而，存在较大的倾倒隐患。并且，施工人员的职业素质参差不齐，安全意识淡薄，即使现场配备了上述的脚手架，施工人员也未必规范使用，又难以监管。
5.为解决现有技术中的问题，本实用新型提供一种可自动调整平衡的建筑装饰用脚手架。


技术实现要素：

6.本实用新型为了解决目前普通的脚手架工作人员站立位置偏离脚手架中心时存在倾倒隐患的问题。
7.本实用新型提供了如下技术方案：一种可自动调整平衡的建筑装饰用脚手架，包括平台，平台的底部两侧设有支架，平台的周边设有围挡；支架包括两个支撑杆和多个设于支撑杆之间的攀爬杆，支撑杆与平台相连；平台的顶面盖有垫板，垫板的底面四角均铰接有滑杆，滑杆穿过平台伸入平台底部的气缸内，平台与垫板之间的滑杆段上套有第一弹簧，滑杆的下端设有活塞块，活塞块与气缸滑动密封，沿平台长边的两个气缸之间通过水平的导向筒相连实现气路连通，导向筒内设有平衡块，平衡块与导向筒滑动密封。
8.进一步地，支撑杆通过转轴活动连接在平台的长边侧壁上，平台的短边侧壁上设有固定轴，固定轴上连接可绕轴转动地限位板；限位板上沿长度方向开设有多个卡槽，卡槽用于扣在攀爬杆上。
9.进一步地，滑杆通过球铰结构与垫板相连，球铰结构的球窝设在垫板底面，球铰结
构的球头固定在滑杆顶端。
10.进一步地，围挡上开设缺口，缺口与限位板对齐。
11.进一步地，导向筒的两侧各有一个平衡块，两侧的平衡块相对导向筒的中点对称，平衡块与导向筒的筒底之间连接第二弹簧。
12.进一步地，导向筒内两个平衡块之间填满配重球。
13.与现有技术相比，本实用新型的优势在于：
14.施工人员踩在垫板上，当施工人员向垫板一侧偏移时，一侧的滑杆从气缸中提起，将气缸内的气体抽出，另一侧的滑杆进一步压入气缸内，将气缸内气体压入导向筒内，导向筒内两侧的气压失衡，平衡块向低压侧移动，即平衡块向远离施工人员的方向推动，进而，通过平衡块自动补偿施工人员移动带来的平台重心的偏移，保证平台的平衡性和稳定。整个重力补差过程自动完成，不需要施工人员手动调节，安全性更高，并且重力补差迅速。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为限位板与固定轴配合示意图。
17.图3为垫板、滑杆、气缸、导向筒配合示意图。
18.图4为图3中a处的放大示意图。
19.图中：1-平台；2-支架；21-支撑杆；22-攀爬杆；3-围挡；4-转轴；5-固定轴；6-限位板；61-卡槽；7-垫板；8-滑杆；9-第一弹簧；10-活塞块；11-气缸；12-导向筒；13-平衡块；14-球铰结构；141-球窝；142-球头；15-配重球；16-缺口；17-第二弹簧。
具体实施方式
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.如图1、图3所示：一种可自动调整平衡的建筑装饰用脚手架，包括矩形的平台1，平台1的底部两侧设有支架2，支架2位于平台1的长边两侧。平台1的周边设有围挡3。支架2包括两个支撑杆21和多个设于支撑杆21之间的攀爬杆22，两个支撑杆21和之间的多个攀爬杆22组合成梯子结构，便于施工人员登上平台，支撑杆21与平台1相连，两侧的支架2支撑平台1。
22.以上为脚手架的基本结构，为了实现根据施工人员移动自动调整重心。平台1的顶面盖有垫板7，垫板7也是矩形，垫板7的边缘与围挡3之间留有活动间隙，垫板7为硬质垫板。垫板7的底面四角均铰接有滑杆8，平台1上在与滑杆8对应的位置留有略大于滑杆8的孔，滑杆8穿过平台1伸入平台1底部的气缸11内，气缸11与平台1固定相连，平台1与垫板7之间的滑杆段上套有第一弹簧9，滑杆8的下端设有活塞块10，活塞块10与气缸11滑动密封，垫板7上无外力作用时，第一弹簧9将垫板7顶起，滑杆8从气缸11中抽离，活塞块10位于气缸11的上端，垫板7受外力下压时，滑杆8推动活塞块10下压，活塞块10将气缸11内的气体推出，第一弹簧9被压缩，所述的外力来自施工人员踩踏。沿平台1长边的两个气缸11之间通过水平
的导向筒12相连实现气路连通，气缸11内推出的气体进入导向筒12内，导向筒12内设有平衡块13，平衡块13与导向筒12滑动密封，导向筒12内的气体将平衡块13从一侧推向另一侧。
23.施工人员站在垫板7上有两种状态；第一状态，施工人员站在垫板7中间，垫板7两侧受力平衡，两侧的滑杆8的行程相同，导向筒12内的气压平衡，平衡块13的位置基本保持不动，脚手架整体重心平衡；第二状态，施工人员的重心向垫板7一侧倾斜，一侧的滑杆8从气缸11中提起，将气缸11内的气体抽出，另一侧的滑杆8进一步压入气缸11内，将气缸11内气体压入导向筒12内，导向筒12内两侧的气压失衡，平衡块13向低压侧移动，进而，通过平衡块13补偿施工人员移动带来的平台重心的偏移，保证平台的平衡性和稳定。
24.支撑杆21通过转轴4活动连接在平台1的长边侧壁上，支架2可相对平台1翻转，平台1的短边侧壁上设有固定轴5，固定轴5上连接可绕轴转动地限位板6；限位板6上沿长度方向开设有多个卡槽61，卡槽61用于扣在攀爬杆22上；固定轴5偏离转轴4，即限位板6的转动轨迹与支架2的转动轨迹不同，卡槽61卡在攀爬杆22上后，卡槽61和攀爬杆22的对接点、固定轴5、转轴4三者位于三角形的三个顶点处，限位板6顶抵着支架2，支架2无法向限位板6转动；这样，通过限位板6锁死支架2。
25.限位板6的上端开设有条形孔61，且限位板6的上端边棱倒圆角。在施工人员攀爬过程中，手握限位板6作为扶手，更加安全。围挡3上开设缺口16，缺口16与限位板6对齐。当施工完毕后，将限位板6向上翻折，可将限位板6收纳在平台1内。
26.如图4所示：滑杆8通过球铰结构14与垫板7相连，球铰结构14的球窝141设在垫板7底面，球铰结构14的球头142固定在滑杆8顶端。
27.导向筒12的两侧各有一个平衡块13，两侧的平衡块13相对导向筒12的中点对称，平衡块13与导向筒12的筒底之间连接第二弹簧17。第二弹簧17将平衡块13限制在初始位置，垫板7上无外力作用时，保证平衡块13处于导向筒12的两端，进而，保证平台1重心的稳定性。
28.导向筒12内两个平衡块13之间填满配重球15。通过配重球15的设置，在平衡块13移动时，会推动配重球15向一侧滚动，配重球15的优势在于不容易在导向筒12内发生卡滞，进而，不至于平衡块13设置的长度太长，太长的平衡块13会影响在导向筒12内移动的流畅度。
29.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。