一种混凝土路面排水结构的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土路面排水技术领域，具体为一种混凝土路面排水结构。


背景技术：

2.混凝土路面指的是用水泥混凝土板作面层的路面，在雨天时，混凝土路面可借助侧端预留出的排水结构将雨水排放到下水管道中，常规排水结构在配合混凝土路面进行排水排放操作的过程中，排水结构中的金属格栅会因安装在排水槽的上方且作为一顶部接触构件接触到人体或是车体的设置，会存在容易受到车体的往复碾压的问题，且经常长时间碾压的金属格栅会容易出现中部位置发现向下内陷的现象。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种混凝土路面排水结构，以解决上述背景技术中提出排水结构中的金属格栅会因车体的往复碾压，在使用一段时间后发生形变的现象的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种混凝土路面排水结构，包括混凝土路体，所述混凝土路体的斜下方位置均设有预留排水槽，且预留排水槽的内部上方位置卡合安装有金属格栅板本体，所述金属格栅板本体的中部位置通过一体成型设置有中心卡板，且中心卡板的下方位置设有锥形框架，所述预留排水槽的左上方位置接通有溢流管本体。
6.优选的，所述预留排水槽呈对称结构分布设置，且预留排水槽的内部下方位置设有导向斜台，所述导向斜台的一侧下方位置相邻设置有预留卡座，且预留卡座和一组所述导向斜台的连接构成一“w”型结构。
7.优选的，所述预留卡座的顶部位置穿插设置有支撑管件，所述支撑管件的竖向中轴线和中心卡板的竖向中轴线之间共线设置，且中心卡板的底端面开设有和支撑管件卡合连接的槽体，所述支撑管件共设有5根。
8.优选的，所述支撑管件的上方外部设有连接有组合卡条，且组合卡条的外部设有锥形框架，所述锥形框架的底端位置固定连接有水平过滤板，且水平过滤板和组合卡条之间固定连接，所述锥形框架和金属格栅板本体之间固定连接，且金属格栅板本体和水平过滤板之间平行设置，所述水平过滤板和支撑管件穿插设置。
9.优选的，所述水平过滤板的底端两侧位置均固定连接有垂直过滤板，一组所述垂直过滤板和水平过滤板的连接构成一“u”型结构分布设置，位于所述预留排水槽内部左侧端的所述垂直过滤板和溢流管本体的进液端之间紧贴设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，通过设置的支撑管件、水平过滤板、组合卡条、金属格栅板本体、预留卡座和预留排水槽，在流量大的雨水排入预留排水槽的内部时，多根支撑管件将会从金属格栅的底端中部位置起到一定的辅助支撑的作用，通过利用多根管件来有效地提高金
属格栅安装后的稳定性，可有效地避免金属格栅因受车体的往复碾压，中部位置出现向下内陷的现象；
12.2、本实用新型中，通过设置的预留排水槽、垂直过滤板、水平过滤板、溢流管本体和金属格栅板本体，在大流量的雨水流入溢流管本体的内部进行排放操作时，罩住溢流管本体进液端的左侧端垂直过滤板将会对溢流出的雨水起到一定的辅助过滤处理，通过能够预先对流入溢流管内部的雨水进行辅助过滤处理，可有效地避免溢流出的雨水中带有的杂质因堆积在溢流管的内部，导致溢流管路出现内部堵塞的现象。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型金属格栅板本体结构示意图；
15.图3为本实用新型水平过滤板结构示意图。
16.图中：1-混凝土路体、2-留排水管道、3-导向斜台、4-预留卡座、5-金属格栅板本体、6-中心卡板、7-组合卡条、8-水平过滤板、9-锥形框架、10-垂直过滤板、11-溢流管本体、12-支撑管件。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种混凝土路面排水结构，包括混凝土路体1，混凝土路体1的斜下方位置均设有预留排水槽2，且预留排水槽2的内部上方位置卡合安装有金属格栅板本体5，金属格栅板本体5的中部位置通过一体成型设置有中心卡板6，且中心卡板6的下方位置设有锥形框架9，预留排水槽2的左上方位置接通有溢流管本体11。
20.如图1所示，预留排水槽2呈对称结构分布设置，且预留排水槽2的内部下方位置设有导向斜台3，导向斜台3的一侧下方位置相邻设置有预留卡座4，且预留卡座4和一组导向斜台3的连接构成一“w”型结构，一组导向斜台3的设置在不影响雨水实现快速排放流通操作的同时，也会对流入一组预留排水槽2内部的雨水起到一定的导向辅助的作用。
21.如图1和图3所示，预留卡座4的顶部位置穿插设置有支撑管件12，支撑管件12的竖向中轴线和中心卡板6的竖向中轴线之间共线设置，且中心卡板6的底端面开设有和支撑管件12卡合连接的槽体，支撑管件12共设有5根，结合在将金属格栅板安装到排水槽的上方前，多根独立的支撑管件12预先以竖立的方式，与预留卡座4实现卡合连接，当操作通过工具夹持金属格栅板本体5契合卡入预留排水槽2的内部上方的同时，预先连接预留卡座4的多根支撑管件12将会在分别契合穿透水平过滤板8和组合卡条7中部预留出的孔槽的内部后，通过自身与中心卡板6实现的卡合连接，来与金属格栅板本体5实现组合连接，在流量大的雨水排入预留排水槽2的内部时，在预留卡座4的辅助连接配合下，多根支撑管件12在不影响金属格栅板本体5对雨水中的杂质进行对应的拦截过滤处理的同时，将会从金属格栅
的底端中部位置起到一定的辅助支撑的作用。
22.如图1和图2所示，支撑管件12的上方外部设有连接有组合卡条7，且组合卡条7的外部设有锥形框架9，锥形框架9的底端位置固定连接有水平过滤板8，且水平过滤板8和组合卡条7之间固定连接，锥形框架9和金属格栅板本体5之间固定连接，且金属格栅板本体5和水平过滤板8之间平行设置，水平过滤板8和支撑管件12穿插设置，结合在卡合安装金属格栅板前，锥形框架9以焊接的方式，携带水平过滤板8和一组垂直过滤板10分别与金属格栅板本体5连接在一起，当金属格栅板本体5与排水槽实现精确卡合连接，且锥形框架9、水平过滤板8和一组垂直过滤板10均恰好卡嵌入预留排水槽2的内部时，锥形框架9在利用内部两侧设有的斜面来对得到金属格栅板本体5除杂处理后的雨水起到一定的辅助导向配合的同时，其下方连接着的水平过滤板8将会的导入预留排水槽2的内部的雨水起到二次过滤除杂的作用。
23.如图1和图3所示，水平过滤板8的底端两侧位置均固定连接有垂直过滤板10，一组垂直过滤板10和水平过滤板8的连接构成一“u”型结构分布设置，位于预留排水槽2内部左侧端的垂直过滤板10和溢流管本体11的进液端之间紧贴设置，结合大流量的雨水在预留排水槽2的内部堆积且超出最大液位范围值时，将会流入溢流管本体11的内部，沿着溢流管本体11内部设有的管线被排放带出，当完成对金属格栅板本体5的卡合安装后，由一组垂直过滤板10和水平过滤板8连接构成的“u”型结构将会在同时卡入预留排水槽2的内部的同时，左侧端垂直过滤板10将会恰好罩住溢流管本体11的进液端，在大流量的雨水流入溢流管本体11的内部进行排放操作时，罩住溢流管本体11进液端的左侧端垂直过滤板10将会对溢流出的雨水起到一定的辅助过滤处理。
24.工作流程：结合一组预留排水槽2直通预先预埋在混凝土路体1内部两侧设有的下水管道的内部，当在雨天雨水冲击混凝土路面时，如图1所示，混凝土路面上方堆积的雨水在通过混凝土路体1两侧端倾斜2
°
的设置，实现往下流出且快速流入一组预留排水槽2的内部后，可通过直通的方式快速流入预埋的下水管道的内部，配合混凝土路面快速实现对雨水的排放处理，确定混凝土路面不会堆积雨水。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。