一种可重复利用的基坑排水装置的制作方法

1.本技术涉及基坑工程的领域，尤其是涉及一种可重复利用的基坑排水装置。


背景技术：

2.随着城市化的发展，人口与土地的矛盾变得越来突出，因此为了缓解上述矛盾，地下空间的开发变得越来越密集。在基坑工程中为了防止地表水对坑内造成影响，均需在坑顶设置一条排水沟。目前，排水沟一般的做法是先挖好排水沟，再排水沟内铺设砖块后抹灰。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为存在的缺陷如下：一是铺设好的砖块在基坑工程完成后并不重复利用而是随之埋在土里，二是这样的施工速度较为缓慢，影响工期。


技术实现要素：

4.为了能重复利用基坑排水沟装置并且能比传统方法更快的完成施工，本技术提供一种可重复利用的基坑排水装置。
5.本技术提供的一种可重复利用的基坑排水装置，采用如下的技术方案：配合基坑底部的排水沟使用，包括至少一组设于排水沟内的第一排水件和两个第二排水件，两个所述第二排水件分别连通于所述第一排水件的两端，所述第二排水件设有朝上的第一通水口，所述第二排水件远离所述第一通水口的至少一侧设有限位板，所述限位板设有贯穿限位板的插销。
6.通过采用上述技术方案，通过第一排水件和第二排水件代替砖块铺设的排水结构，限位按和插销的结构不仅提高了第二排水件安装的施工效率，而且实现了两个第二排水件的可拆卸安装方式，基坑工程完成后特制钢板可拆卸从而达到重复利用的目的，可以降低施工成本，也能保护环境减少浪费。
7.优选的，所述第一排水件为塑料波纹管。
8.通过采用上述技术方案，塑料波纹管的存在减少了钢材在本装置中的利用，降低了本装置的成本；塑料波纹管的可形变结构可根据基坑的坑角转折处进行不同角度的调整，塑料波纹管压缩性好可以大大降低运出和安装成本。
9.优选的，所述第一排水件的两端分别设有连接板，所述连接板设于所述第二排水件的内壁。
10.通过采用上述技术方案，当第二排水件为塑料波纹管时，塑料波纹管的两端不易直接连接于第一排水，故通过连接板与第一排水件的内壁连接，提高连接的稳定性。
11.优选的，所述第二排水件包括第一钢板和设于所述第一钢板两侧的第二钢板，所述限位板设于所述第二钢板远离所述第一钢板的一侧，所述连接板设于所述第二钢板靠近所述第一钢板的一侧。
12.通过采用上述技术方案，第二排水件通过多个钢板组成，钢板易获取，价格低，具有高强度和耐腐蚀的特性，从而延长了整个装置的使用寿命。
13.优选的，还包括设于相邻所述第二排水件间的连接圈，相邻所述第二排水件的端部设有第二通水口，所述连接圈靠近所述第二排水件的一侧设有卡槽，所述第二排水件设有嵌入所述卡槽的突出卡带。
14.通过采用上述技术方案，相邻的两个第二排水件间通过卡接方式固定连接，既能起到将每组第一排水件和第二排水件连成整体排水装置的作用又能便于局部拆卸。
15.优选的，所述连接圈为橡胶连接圈。
16.通过采用上述技术方案，连接圈的橡胶材料，使得连接圈与第二排水件能够紧密相连，起到堵塞相邻第二排水件之间连接缝隙的作用，使流入排水沟的水不至于重新流入地下。
17.优选的，所述突出卡带远离所述第二排水件的一端设有三角体，所述三角体靠近所述突出卡带的两个角朝向所述第二排水件设置。
18.通过采用上述技术方案，突出卡带通过三角体限位于卡槽内，三角体的形状起到了抗拉作用，提高了连接强度的同时，也便于拆装。
19.优选的，所述连接圈包括第一连接体和设于所述第一连接体两侧的第二连接体，所述连接圈设有朝上的第三通水口。
20.通过采用上述技术方案，将连接圈的结构设置成于第二排水件一致的形状，提高了贴合紧密性。
21.优选的，所述插销至少设有两个，所述限位板设有用于每个所述插销贯穿的预留通槽。
22.通过采用上述技术方案，一个限位板通过多个可拆卸的插销固定在基坑的土体中，实现了整体排水装置固定连接的安全稳定和可靠性强效果。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1、整体排水装置的重复安装和拆卸结构，可较为经济且更为环保的完成基坑排水沟的布置，并且本装置安装简单，能在更短的时间内安装完成，节省大量的人力和物力。
25.2、在基坑转角位置由于单个排水沟装置中是由塑料波纹管作为连接媒介，而塑料波纹管变形能力强，实现了排水装置的灵活性。
26.3、每组第一排水件和第二排水件之间通过橡胶连接圈固定，实现了排水装置的局部可重复安装和拆卸结构，提高了相邻第二排水件之间连接的紧密性，也能进行局部的更换，减少使用的浪费。
附图说明
27.图1是本技术的俯视图。
28.图2是本技术的纵断面图。
29.图3是本技术的横断面图。
30.图4是本技术中两个装置的连接结构示意图。
31.图5 是本技术中橡胶连接圈的结构示意图。
32.图6 是本技术中橡胶连接圈的横断面示意图。
33.附图标记说明：1、第一通水口；2、第一排水件；21、第一钢板；22、第二钢板；3、第二排水件；4、限位板；5、插销；6、连接圈；61、第一连接体；62、第二连接体；7、第二通水口；8、卡
槽；9、突出卡带；10、三角体；11、预留通槽；12、连接板；13、第三通水口。
具体实施方式
34.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种可重复利用的基坑排水装置。
36.参照图1和图2所示，一种可重复利用的基坑排水装置包括第一排水件2、第二排水件3和限位板4。第一排水件2为塑料波纹管，第二排水件3为两个并分别安装于第一排水件2的两侧，第一排水件2和第二排水件3相互连通。限位板4设有四块，两两设于每个第一排水件2的两侧，每个限位板4上设有两个预留通槽11，每个预留通槽11设有竖直贯穿的钢插销5，插梢通过预留通槽11垂直插入基坑底部的土体中起到固定特制钢板的作用。
37.参照图1和图3所示，第二排水件3包括第一钢板21和竖直设于第一钢板21两侧的第二钢板22，第二排水件3的上端设有第一通水口1，从而形成凹字型的特质钢板件。特制钢板件净高500mm，底宽500mm，限位板4设于第二钢板22上端远离第一钢板21的一侧。塑料波纹管的两端设有向外的连接件，连接件安装于第二排水件3的内壁表面上。
38.参照图4所示，第一排水件2和第二排水件3安装有并列的两组，相邻的第二排水件3端部设有用于相互连通的第二通水口7，相邻的第二排水件3之间安装有连接圈6，连接圈6为橡胶连接圈6。
39.参照图5所示，连接圈6包括第一连接体61和竖直设于第一连接体61两侧的第二连接体62，连接圈6的上端设有第三通水口13，从而形成了凹字型连接槽。连接圈6靠近每个第二排水件3的侧部设有第一卡槽8和第二卡槽8。第一卡槽8为两个并竖直设于两个第二连接体62上，第二卡槽8水平设于第一连接板12上，第二卡槽8的两端连通于第一卡槽8的下端。
40.参照图4和图6所示，第二排水件3安装有嵌入卡槽8内的突出卡带9。突出卡带9远离第二排水件3的一端设有三角体10，三角体10靠近突出卡带9的两个角朝向第二排水件3设置。
41.本技术实施例一种可重复利用的基坑排水装置的实施原理为：在基坑底部进行排水沟的挖取，排水沟挖成后将单组排水装置放于土沟内，排水装置的限位板4位于基坑的土体上。单组排水沟装置和单组排水沟装置相连是依靠特制钢板上的突出卡带9插入到橡胶连接圈6中。
42.首先选用钢插梢插入每个特制钢板的预留通槽11中，这样可确保该特制钢板固定不动；然后可根据需要及塑料波纹管可拉长的最大长度对塑料波纹管进行相应水平的拉长，待塑料波纹管长度拉伸到想要长度的时候再选用枚插梢插入另一个特制钢板的预留通槽11里，这样使得单个排水后装置在空间上得到了固定。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。