一种润滑油生产用粘度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种润滑油生产用粘度检测装置。


背景技术：

2.润滑油是一种技术密集型产品，是复杂的碳氢化合物的混合物，润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑﹑辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，故此润滑油的粘度合不合格是很至关重要的，故此就需要使用润滑油生产用粘度检测装置来检测润滑油生产用粘度合不合格。
3.一般的润滑油生产用粘度检测装置在对润滑油进行检测时，因为里面的润滑油分布不均匀，混在一起，导致检测时，数据不够准确，就很容易会出错，降低了工作效率，而且当每次检测完后，装置内部都会存在一些润滑油，不方便清洗，导致在下次进行检测时，数据容易出错，使用起来也不方便，而且内部残存有润滑油，一直凝固在装置上，还容易降低装置的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种润滑油生产用粘度检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种润滑油生产用粘度检测装置，包括底座，所述底座外壁顶端固定连接有固定杆，所述固定杆外壁后侧固定连接有固定圈，所述固定圈内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的驱动端后侧固定连接有连接柱，所述连接柱外壁后端固定连接有电机，所述电机的驱动端外壁固定连接有四个固定柱，所述电机的驱动端外侧设置有转动圈，所述转动圈内壁固定连接在固定柱的外壁相离一端，所述转动圈底端固定连接有两个转动柱，所述转动柱外壁固定连接有多个搅拌棍，所述转动圈外壁前后两侧均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱相离一端均固定连接有刷板，所述底座外壁顶端固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶底端设置有排水管，所述排水管贯穿底座，所述搅拌桶外壁右侧设置有蓄油箱，所述蓄油箱左侧固定连接有水泵一，所述水泵一输入端连通在蓄油箱的内部，所述水泵一输出端固定连接有出油管，所述底座外壁顶端固定连接有支撑杆，所述蓄油箱固定连接在支撑杆外壁顶端，所述搅拌桶左侧固定连接有水泵二，所述水泵二输入端连通在搅拌桶的内部，所述水泵二输出端固定连接有排油管，所述排油管左侧固定连接有润滑油检测仪器。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述润滑油检测仪器外壁底端固定连接在底座外壁上端。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述排水管内部设置有阀门。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述转动柱和搅拌棍均位于搅拌桶的内部。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述出油管前端位于搅拌桶顶端上方。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述蓄油箱外壁右侧固定连接有进油管。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述出油管和进油管材料均为硬管
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述刷板外壁与搅拌桶内壁相接触。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先通过电机的转动带动转动圈旋转，然后转动圈带动转动柱和搅拌棍旋转，这样就可以将搅拌桶里面的润滑油搅拌的更加均匀，在检测的时候因为润滑油分布更加均匀，就可以使得检测数据更加准确，提高了工作效率。
22.2、本实用新型中，首先注入水进入到搅拌桶内壁，然后通过电机的转动，带动刷板转动，可以更好的将搅拌桶内壁上的油刮掉，然后提高电动推杆的上升带动转动柱和搅拌棍上升，这样就更加方便对转动柱和搅拌棍进行清洗，这样在下次检测时，就可以使得检测数据更加准确，也提高了装置的使用寿命。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种润滑油生产用粘度检测装置的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种润滑油生产用粘度检测装置的电动推杆局部图；
25.图3为本实用新型提出的一种润滑油生产用粘度检测装置的转动柱局部图。
26.图例说明：
27.1、电动推杆；2、连接柱；3、电机；4、固定柱；5、转动圈；6、转动柱；7、搅拌棍；8、支撑柱；9、刷板；10、搅拌桶；11、阀门；12、排水管；13、蓄油箱；14、水泵一；15、出油管；16、进油管；17、支撑杆；18、水泵二；19、排油管；20、润滑油检测仪器；21、底座；22、固定圈；23、固定杆。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种润滑油生产用粘度检测装置，包括底座21，底座21外壁顶端固定连接有固定杆23，固定杆23外壁后侧固定连接有固定圈22，固定圈22内部固定连接有电动推杆1，固定杆23和固定圈22对电动推杆1起到支撑固定的作用，可以防止电动推杆1倒塌，电动推杆1的驱动端后侧固定连接有连接柱2，连接柱2外壁后端固定连接有电机3，电机3的驱动端外壁固定连接有四个固定柱4，电机3的驱动端外侧设置有转动圈5，转动圈5内壁固定连接在固定柱4的外壁相离一端，利用固定柱4将电机3的驱动端和转动圈5连接起来，这样电机3转动就可以带动转动圈5转动，转动圈5底端固定连接
有两个转动柱6，转动柱6外壁固定连接有多个搅拌棍7，转动圈5的转动就可以带动转动柱6和搅拌棍7转动，这样可以将搅拌桶10里面的油搅拌得更加均匀，转动圈5外壁前后两侧均固定连接有支撑柱8，两个支撑柱8相离一端均固定连接有刷板9，这样当电机3转动时，就可以带动着支撑柱8和刷板9一块转动，底座21外壁顶端固定连接有搅拌桶10，搅拌桶10底端设置有排水管12，排水管12贯穿底座21，搅拌桶10外壁右侧设置有蓄油箱13，蓄油箱13左侧固定连接有水泵一14，水泵一14输入端连通在蓄油箱13的内部，水泵一14输出端固定连接有出油管15，蓄油箱13将油先储存起来，然后通过水泵一14控制从出油管15流入到搅拌桶10里面，这样更加方便快捷，也可以很好地防止油洒出去，底座21外壁顶端固定连接有支撑杆17，蓄油箱13固定连接在支撑杆17外壁顶端，支撑杆17对蓄油箱13起到支撑固定的作用，可以防止蓄油箱13掉落倒塌，搅拌桶10左侧固定连接有水泵二18，水泵二18输入端连通在搅拌桶10的内部，水泵二18输出端固定连接有排油管19，排油管19左侧固定连接有润滑油检测仪器20，搅拌好的润滑油通过水泵二18的控制从排油管19流入到润滑油检测仪器20里面。
30.润滑油检测仪器20外壁底端固定连接在底座21外壁上端，这样可以防止润滑油检测仪器20在工作时，出现掉落位移的情况，排水管12内部设置有阀门11，当对搅拌桶10清洗过后，工作人员打开阀门11，就可以将搅拌桶10里面的污水从排水管12排出，转动柱6和搅拌棍7均位于搅拌桶10的内部，转动柱6和搅拌棍7搅拌在搅拌桶10里面的润滑油，出油管15前端位于搅拌桶10顶端上方，这样可以方便润滑油流入到搅拌桶10里面，防止润滑油洒出，蓄油箱13外壁右侧固定连接有进油管16，需要检测的润滑油会先从进油管16流入到蓄油箱13里面，出油管15和进油管16材料均为硬管，这样可以防止油管掉落到装置里面，出现损坏的情况，刷板9外壁与搅拌桶10内壁相接触，这样可以更加方便刷板9对搅拌桶10内壁存留的润滑油进行洗刷。
31.值得注意的是,以上所公开的电机3可选用ylt160m2-16电机，电机3工作方式采用现有技术中常用的方法。
32.工作原理：首先将润滑油从进油管16汇入到蓄油箱13里面，然后控制水泵一14将蓄油箱13里面的润滑油从出油管15流入到搅拌桶10里面，然后启动电机3，使得电机3转动，从而带动固定柱4转动，使得固定柱4带动转动圈5转动，然后转动圈5带动转动柱6转动，这样转动柱6就会带动搅拌棍7转动，使得在搅拌桶10里面的润滑油能够得到充分的搅拌，使得润滑油分布得更加均匀，搅拌好润滑油后，控制水泵二18，从而使得搅拌桶10里面的润滑油通过排油管19流入到润滑油检测仪器20里面，这样可以使得润滑油能够被检测得更加准确，然后通过工作人员将水注入到搅拌桶10里面，然后再次启动电机3，从而带动支撑柱8转动，使得刷板9能够转动，这样刷板9就可以将搅拌桶10内壁上的润滑油刷掉，刷好后，工作人员打开阀门11，将搅拌桶10内部的水通过排水管12排出，然后启动电动推杆1，从而带动连接柱2上升，使得电机3被带动上升，然后带动转动柱6和搅拌棍7上升，这样工作人员就可以对转动柱6和搅拌棍7使用水进行清洗，就可以清洗得更加干净。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。