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电动缸性能测试装置的制作方法

2023-02-11 14:59:27 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及电动缸性能测试领域,具体而言,涉及一种电动缸性能测试装置。


背景技术:

2.电动缸是专门用于连续运动、低到高负载,且能够在其使用寿命内多次循环使用的产品,这些产品具有极高的定位精度和可控性,能够在负载数千克到50吨的情况下实现精确运动控制。
3.在中国专利cn212539654u中,公开了一种电动缸性能测试平台,它利用加强板提高了整个测试平台的使用范围,属于一种模块化设计手段,通过简单地更换测试或改装特定部件可以实现不同型号电动缸产品的性能测试。
4.但是,在上述方案中,利用加载电动缸施加与被测电动缸相反的作用力,再利用扭矩传感器和推拉力传感器分别提供测试平台的输入力矩和输出推拉力,此状态下,推拉力传感器处于加载电动缸伸缩端与被测电动缸伸缩端之间,难以有效的测量出被测电动缸回缩状态下的回缩力和被测电动缸伸缩端在缸内的平行度。
5.因此我们对此做出改进,提出一种电动缸性能测试装置。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于:针对目前存在的电动缸性能测试装置难以有效的测量出被测电动缸回缩状态下的回缩力和被测电动缸伸缩端在缸内平行度的问题。
7.本实用新型提供了一种电动缸性能测试装置,以改善上述问题。
8.本技术具体是这样的:
9.包括工作台,所述工作台上安装有安装台和固定座,所述安装台上可拆卸安装有检测电动缸,所述检测电动缸的伸缩端可拆卸安装有加装组件,所述固定座靠近检测电动缸的一侧面安装有第一检测器,所述加装组件远离固定座的一侧设置有回缩力检测组件,所述固定座上设置有用于对回缩力检测组件横向调节的调节组件。
10.作为本技术优选的技术方案,所述安装台的两侧面和所述固定座的两侧面均安装有加强筋,所述安装台上螺纹连接有螺栓,且螺栓的一端螺纹连接于检测电动缸上。
11.作为本技术优选的技术方案,所述加装组件包括加装板,所述加装板上固定连接有安装套,所述安装套内开设有与检测电动缸伸缩端相适配的腔体,所述检测电动缸通过柱塞与安装套相连接。
12.作为本技术优选的技术方案,所述回缩力检测组件包括两个支撑板和两个联动板,两个所述联动板的两端均与两个支撑板固定连接,两个所述支撑板上均安装有第二检测器。
13.作为本技术优选的技术方案,两个所述支撑板对称设置于所述检测电动缸伸缩端的两侧,两个所述联动板均不与加装板相接触。
14.作为本技术优选的技术方案,所述调节组件包括转动连接于固定座上的调节丝
杆,所述调节丝杆上螺纹连接有滑块,所述滑块上固定连接有两组相对称的导向杆,所述导向杆远离滑块的一端贯穿固定座并固定连接于联动板上,且导向杆与固定座滑动连接。
15.作为本技术优选的技术方案,所述工作台上安装有显示器,所述显示器与第一检测器和两个第二检测器电连接。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
17.在本技术的方案中:
18.通过设置调节组件、回缩力检测组件、加装组件和第一检测器之间的配合设置,使调节组件可对回缩力检测组件在工作台上位置进行调整,使得回缩力检测组件位于检测电动缸回缩状态下所移动区间中,并利用加装组件贴靠在第一检测器上,达到了对检测电动缸伸出状态下力检测的效果,还通过加装组件在回缩状态下贴靠在回缩力检测组件上,可分别对加装组件两侧回缩力进行检测,不仅可达到对检测电动缸回缩状态下力检测的效果,还利用两个回缩检测结果对检测电动缸的伸缩端在缸内的平行度进行检测。
附图说明
19.图1为实用新型的立体图;
20.图2为实用新型的立体图;
21.图3为实用新型的主视图;
22.图4为实用新型的剖视图。
23.图中标示:
24.1、工作台;2、检测电动缸;3、安装台;4、加装板;5、安装套;6、固定座;7、调节丝杆;8、滑块;9、第一检测器;10、导向杆;11、联动板;12、支撑板;13、第二检测器;14、显示器。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。
26.因此,以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
28.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用
于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.实施例1:
31.如图1、图2、图3和图4所示,本实施方式提出一种电动缸性能测试装置,包括工作台1,工作台1上安装有安装台3和固定座6,安装台3和固定座6分别位于工作台1的两端,安装台3上可拆卸安装有检测电动缸2,检测电动缸2的伸缩端可拆卸安装有加装组件,固定座6靠近检测电动缸2的一侧面安装有第一检测器9,第一检测器9为现有结构,可使第一检测器9承受冲击力后对承受力的数值进行监测,加装组件远离固定座6的一侧设置有回缩力检测组件,固定座6上设置有用于对回缩力检测组件横向调节的调节组件,使调节组件可对回缩力检测组件在工作台1上位置进行调整,使得回缩力检测组件位于检测电动缸2回缩状态下所移动区间中,并利用加装组件贴靠在第一检测器9上,达到了对检测电动缸2伸出状态下力检测的效果,还通过加装组件在回缩状态下贴靠在回缩力检测组件上,可分别对加装组件两侧回缩力进行检测,不仅可达到对检测电动缸2回缩状态下力检测的效果,还利用两个回缩检测结果对检测电动缸2的伸缩端在缸内的平行度进行检测。
32.实施例2:
33.下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍,详见下文描述:
34.如图1、图2、图3和图4所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,安装台3的两侧面和固定座6的两侧面均安装有加强筋,利用加强筋可提升安装台3和固定座6在工作台1上的稳定性,安装台3上螺纹连接有螺栓,且螺栓的一端螺纹连接于检测电动缸2上,检测电动缸2上和安装台3上均设置有与螺栓相适配的螺孔。
35.如图1、图2、图3和图4所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,加装组件包括加装板4,加装板4上固定连接有安装套5,安装套5内开设有与检测电动缸2伸缩端相适配的腔体,检测电动缸2通过柱塞与安装套5相连接,检测电动缸2的伸缩端和安装套5上均设置有与柱塞相适配的安装槽。
36.如图1、图2、图3和图4所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,回缩力检测组件包括两个支撑板12和两个联动板11,两个联动板11的两端均与两个支撑板12固定连接,两个支撑板12上均安装有第二检测器13,第二检测器13在承受冲击力后对承受力的数值进行监测。
37.如图1、图2、图3和图4所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,两个支撑板12对称设置于检测电动缸2伸缩端的两侧,两个联动板11均不与加装板4相接触,两个联动板11和两个支撑板12能够形成井状结构,而检测电动缸2的伸缩端位于井状结构的中心处。
38.如图1、图2、图3和图4所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,调节组件包括转动连接于固定座6上的调节丝杆7,调节丝杆7上螺纹连接有滑块8,滑块8上固定连接有两组相对称的导向杆10,导向杆10远离滑块8的一端贯穿固定座6并固定连接于联动板11上,且导向杆10与固定座6滑动连接,通过旋转调节丝杆7,可使滑块8在调节丝杆7上移动,并在导向杆10的作用下,可对联动板11在工作台1上横向位置进行调节。
39.如图1、图2和图3所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的工作台1上安装有显示器14,显示器14与第一检测器9和两个第二检测器13电连接,利用显示器14可对第一检测器9和第二检测器13监测数值进行显示,方便使用者记录。
40.实施例3:
41.下面结合具体的工作方式对实施例1和实施例2中的方案进行进一步的介绍,详见下文描述:
42.具体的,本电动缸性能测试装置在工作时/使用时:首先,将检测电动缸2利用螺栓安装至安装台3上,然后,通过旋转调节丝杆7,可使滑块8在调节丝杆7上移动,并使导向杆10推动联动板11进行横向移动,使得支撑板12可移动至检测电动缸2伸缩端回缩状态下所移动的区间,然后,将加装板4上安装套5套装在检测电动缸2的伸缩端上,并通过柱塞将安装套5安装至检测电动缸2上,然后,使检测电动缸2的伸缩端伸出,可使加装板4移动至固定座6上第一检测器9处,通过第一检测器9可将检测出的结果在显示器14上显示,最后,使检测电动缸2的伸缩端回缩,可将加装板4移动至支撑板12处,并在两个第二检测器13的作用下,可分别对加装组件两侧回缩力进行检测,不仅可达到对检测电动缸2回缩状态下力检测的效果,还利用两个回缩检测结果对检测电动缸2的伸缩端在缸内的平行度进行检测。
43.以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但本实用新型不局限于上述具体实施方式,因此任何对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
再多了解一些

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