一种垂直帘电机箱和电动窗帘的制作方法

1.本技术涉及窗帘技术领域，尤其涉及一种垂直帘电机箱和电动窗帘。


背景技术：

2.随着人们对家居生活要求的不断提高，越来越多的家庭开始安装电动窗帘，通过操控电动窗帘，完成对窗帘(又称遮阳帘)的打开或者关闭。
3.现在市场上的电动窗帘主要包括电机部分和轨道部分，现在的电动窗帘结构一般将电机部分和轨道部分整合在一个箱体内，无论是电机部分内的相关结构发生故障还是轨道部分的相关结构出现损害都需要对整个箱体进行拆卸，再去修理或者更换掉出现故障的相应结构，无疑会增加窗帘电机出现故障时的更换成本；另外开合电机和调光电机通常都是平行或垂直设置，造成壳体的体积较大，壳体内部的空间浪费，增加运输成本。


技术实现要素：

4.本技术的目的是提供一种垂直帘电机箱和电动窗帘，将驱动结构和传动结构进行分离，同时将开合电机和调光电机进行斜置排列，从而更好的利用壳体空间，有利于减少壳体体积，减少运输成本。
5.本技术公开一种垂直帘电机箱，所述垂直帘电机箱包括壳体、调光电机和开合电机，所述调光电机和所述开合电机设置在所述壳体内；所述壳体的侧面上设有开合输出轴和调光输出轴，所述调光电机带动所述调光输出轴转动，所述开合电机带动所述开合输出轴转动；所述调光电机与所述开合电机在所述壳体内倾斜设置；其中，所述开合输出轴与所述开合电机的夹角等于90度，所述调光输出轴与所述调光电机的夹角不等于90度。
6.可选的，所述调光电机与所述调光输出轴的夹角大于90度；所述调光输出轴与所述开合电机的间距大于所述开合输出轴与所述开合电机的间距；所述调光电机的尾部与所述开合电机的间距小于所述调光电机的头部到所述开合电机的间距。
7.可选的，所述开合电机的头部的延伸线与所述调光电机的头部的延伸线形成第一预设夹角，所述第一预设夹角为a；
8.其中，10
°
≤a≤45
°
或45
°
≤a≤80
°
。
9.可选的，所述调光电机的尾部设有后减震环，所述后减震换套设在所述调光电机的尾部上，所述后减震环固定在所述壳体上；所述后减震环的内径大于等于所述调光电机的外径。
10.可选的，所述调光电机中部或头部通过一固定件与所述壳体固定；所述后减震环采用橡胶材料制成，所述壳体与所述调光电机的接触面上设有凹槽，所述后减震环部分固定在所述凹槽。
11.可选的，所述调光电机与所述调光输出轴通过第一传动部实现传动连接，所述第一传动部包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮设置所述调光电机的头部，所述第二锥齿轮设置在所述调光输出轴靠近所述第一锥齿轮的一端；所述第一锥齿轮和所述第
二锥齿轮实现传动连接，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮的锥度大于45度。
12.可选的，所述壳体包括宽度相同的第一壳体部和第二壳体部，所述第一壳体部和所述第二壳体部可拆卸连接，所述开合输出轴和所述调光输出轴设置在所述第二壳体部的侧面上，所述开合电机设置在所述第一壳体部的正中间，所述开合电机的头部位于所述第二壳体部的正中间，所述第一壳体部的宽度等于所述开合电机的宽度以及安全距离的宽度。
13.可选的，所述开合电机与所述开合输出轴通过第二传动部实现传动连接，所述第二传动部包括第三锥齿轮和第四锥齿轮，所述第三锥齿轮设置在所述开合电机的头部，所述第四锥齿轮设置在所述开合输出轴靠近所述第三锥齿轮的一端；所述第三锥齿轮和所述第四锥齿轮实现传动连接；所述第四锥齿轮与所述开合输出轴传动连接；所述第三锥齿轮和所述第四锥齿轮的锥度等于45度。
14.可选的，所述调光电机的尾部与所述开合电机的头部设有安全距离，所述安全距离的取值为2-5毫米的任意值。
15.本技术还公开了一种电动窗帘，所述电动窗帘包括如上任一所述的垂直帘电机箱以及轨道箱；所述轨道箱包括轨道和传动箱，所述传动箱设置在所述轨道的端部；所述垂直帘电机箱与所述轨道平行；所述传动箱与所述垂直帘电机箱连接的一面设有第一传动轴和第二传动轴；所述第一传动轴与所述开合输出轴传动连接；所述第二传动轴与所述调光输出轴传动连接。
16.本技术将电动窗帘的两个电机整合在一个箱体内，且将两个电机进行斜置，可以更好的实现开合电机和调光电机之间的避让，避免两个电机平行或垂直设置，使得壳体的长度或者宽度较大，导致壳体的体积大，不利于后期的运输，造成运输成本的提高。
附图说明
17.所包括的附图用来提供对本技术实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本技术的实施方式，并与文字描述一起来阐释本技术的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
18.图1是本技术的一实施例中的垂直帘电机箱的示意图；
19.图2是本技术的一实施例中的垂直帘电机箱剖面图；
20.图3是本技术的一实施例中的垂直帘电机箱的电机部分的结构示意图；
21.图4是本技术的一实施例中的电动窗帘(轨道可弯折)的示意图；
22.图5是本技术的一实施例中的电动窗帘(轨道不可弯折)的示意图。
23.其中，100、电动窗帘；200、垂直帘电机箱；210、开合电机；220、调光电机；221、减震套；230、壳体；231、第一壳体部；232、第二壳体部；233、凹槽；240、开合输出轴；250、调光输出轴；251、光栅盘；260、减震环；270、固定件；280、第一传动部；281、第一锥齿轮；282、第二锥齿轮；290、第二传动部；291、第三锥齿轮；292、第四锥齿轮；293、平齿轮；300、轨道箱；310、轨道；320、传动箱；321、第一传动轴；322、第二传动轴。
具体实施方式
24.需要理解的是，这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节，仅仅是为了描述具体实施例，是代表性的，但是本技术可以通过许多替换形式来具体实现，不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。
25.在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性，或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，除非另有说明，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；“多个”的含义是两个或两个以上。术语“包括”及其任何变形，意为不排他的包含，可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。
26.另外，“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语，是基于附图所示的方位或相对位置关系描述的，仅是为了便于描述本技术的简化描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
27.此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.下面参考附图和可选的实施例对本技术作详细说明。
29.如图1至图3所示，作为本技术的一实施例，公开了一种垂直帘电机箱200，所述垂直帘电机箱200包括壳体230、调光电机220和开合电机210，所述调光电机220和所述开合电机210设置在所述壳体230内；所述壳体230的侧面上设有开合输出轴240和调光输出轴250，壳体230的侧面为平面，两个输出轴凸出且垂直与所述壳体230的侧面，当然也可以不垂直，可以根据实际情况进行设计；所述调光电机220带动所述调光输出轴250转动，所述开合电机210带动所述开合输出轴240转动；所述调光电机220与所述开合电机210在所述壳体230内倾斜设置；其中，所述开合输出轴240与所述开合电机210的夹角等于90度，即开合电机210与开合输出轴240是垂直设置的，所述调光输出轴250与所述调光电机220的夹角不等于90度，调光电机220与调光输出轴250轴也是倾斜设置的。
30.将调光电机220和开合电机210整合到一个壳体230内，若电力部分出现问题，只需要对此壳体230进行拆装排查即可，所述壳体230的侧面上设有开合输出轴240和调光输出轴250，开合输出轴240和调光输出轴250通常在同一水平高度上，所述调光电机220带动所述调光输出轴250转动，所述开合电机210带动所述开合输出轴240转动；通过电机带动壳体230侧面的输出轴转动以将动能传递出去；进一步的，将调光电机220进行斜置，可以更好的实现开合电机210和调光电机220之间的避让，避免两个电机平行或垂直设置，使得壳体230的长度或者宽度较大，导致壳体230的体积大，不利于后期的运输，造成运输成本的提高。
31.进一步的，所述调光电机220与所述调光输出轴250的夹角大于90度；所述调光输出轴250与所述开合电机210的间距大于所述开合输出轴240与所述开合电机210的间距；所述调光电机220的尾部与所述开合电机210的间距小于所述调光电机220的头部到所述开合电机210的间距。开合输出轴240设置在前，调光输出轴250设置在后，开合输出轴240与开合电机210垂直设置的情况下，为了使得调光电机220与开合电机210形成更大的避让空间，故
将调光电机220倾斜设置，且所述调光电机220与所述调光输出轴250的夹角大于90度。调光电机220倾斜设置，不仅对开合电机210的传动部分进行避让，合理利用空间；且和t字型或i字型相比，在壳体230形状体积一定的情况下，调光电机220可以使用更大扭力的马达。
32.另外，所述开合电机210的头部的延伸线与所述调光电机220的头部的延伸线形成第一预设夹角，所述第一预设夹角为a；其中，10
°
≤a≤45
°
，调光电机220偏竖直方向设置，且限定倾斜的夹角，在合理利用壳体230内部的空间下，可以形成更宽的避让空间，避免调光电机220在工作过程中产生位移与开合电机210的头部接触，同时也不会造成壳体230的宽度增加。一般的，调光电机与壳体的侧面的夹角呈15度设置，而调光电机与开合电机延伸的相交处的角度为15度。
33.当然，所述第一预设夹角a的取值也可以是45
°
≤a≤80
°
，调光电机220偏水平设置，开合轴和输出轴可以进一步的向开合电机210移动，在保证开合电机210和调光电机220的安全距离的前提下，减少壳体230的长度，避免壳体230太长，造成壳体230空间上的大量浪费。
34.为了防止开合电机210在工作的时候出现位移偏转，导致开合电机210和调光电机220之间的安全距离发生改变，出现碰撞的可能性，所述调光电机220在尾部设置了后减震环260，所述后减震换套设在所述调光电机220的尾部上，所述后减震环260固定在所述壳体230上；所述后减震环260的内径大于等于所述调光电机220的外径。
35.为了避免整个电机在工作时出现移动的情况，所述调光电机220中部或头部通过一固定件270与所述壳体230固定；所述后减震环260采用橡胶材料制成，所述壳体230与所述调光电机220的接触面上设有凹槽233，所述后减震环260部分固定在所述凹槽233，使用橡胶材料制作防震结构，避免了后减震换与壳体230上的凹槽233的摩擦对壳体230产生损耗的情况；调光电机220的头部或中部和尾部均设有防震结构，避免电机工作时出现抖动产生偏移，从而损坏壳体230或者影响传动力的均匀性。
36.通常的，所述调光电机220与所述调光输出轴250通过第一传动部280实现传动连接，所述第一传动部280包括第一锥齿轮281和第二锥齿轮282，所述第一锥齿轮281设置所述调光电机220的头部，所述第二锥齿轮282设置在所述调光输出轴250靠近所述第一锥齿轮281的一端；所述第一锥齿轮281和所述第二锥齿轮282实现传动连接，所述第一锥齿轮281和所述第二锥齿轮282的锥度大于45度。
37.所述壳体230包括宽度相同的第一壳体部231和第二壳体部232，所述第一壳体部231和所述第二壳体部232可拆卸连接，所述开合输出轴240和所述调光输出轴250设置在所述第二壳体部232的侧面上，所述开合电机210设置在所述第一壳体部231的正中间，所述开合电机210的头部位于所述第二壳体部232的正中间，所述第一壳体部231的宽度等于所述开合电机210的宽度以及安全距离的宽度；其中，所述调光电机220的尾部与所述开合电机210的头部设有安全距离d，所述安全距离d的取值为2-5毫米的任意值。
38.所述开合电机210与所述开合输出轴240通过第二传动部290实现传动连接，所述第二传动部290包括第三锥齿轮291和第四锥齿轮292，所述第三锥齿轮291设置在所述开合电机210的头部，所述第四锥齿轮292设置在所述开合输出轴240靠近所述第三锥齿轮291的一端；所述第三锥齿轮291和所述第四锥齿轮292实现传动连接；所述第四锥齿轮292与所述开合输出轴240传动连接；所述第三锥齿轮291和所述第四锥齿轮292的锥度等于45度。
39.另外，所述第四锥齿轮292可以与所述开合输出轴240使用同一轴承，且分别设置在轴承的两端，当第四锥齿轮292进行转动的时候直接带动开合输出轴240进行转动；当然，所述第四锥齿轮292通过两个平齿轮293进行传动最后使得开合输出轴240进行转动。
40.作为本技术的第二实施例，公开了一种电动窗帘100，参考图1至图5所示，所述电动窗帘100包括上述任一实施例中垂直帘电机箱200以及轨道箱300；所述轨道箱300包括轨道310和传动箱320，所述传动箱320设置在所述轨道310的端部；所述轨道310为可弯折轨道310(如图4)，也可以是不可弯折轨道310(如图5)；所述垂直帘电机箱200与所述轨道310平行，开合电机210与轨道310也是平行的，而调光电机220则与轨道310形成有夹角；所述传动箱320与所述垂直帘电机箱200连接的一面设有第一传动轴321和第二传动轴322；所述第一传动轴321与所述开合输出轴240传动连接；所述第二传动轴322与所述调光输出轴250传动连接。
41.所述开合电机210工作时带动所述开合轴转动以带动所述第一传动轴321进行转动控制轨道箱300下的帘片的开合；所述调光电机220工作时带动所述调光轴转动以控制所述第二传动轴322转动最终实现所述帘片的旋转以实现帘片的调光。
42.进一步的，第一传动轴321和第二传动轴322均为凹进所述轨道箱300的侧表面的轴套；所述开合输出轴240和调光输出轴250均为凸出于所述电机箱的侧表面的花键设计的轴，或者是其他设计的轴；输入轴套和输出轴也可以调换位置设置，即输入轴套设置在装有电机的电机箱200的一侧，而输出轴设置轨道箱300的一侧，为了方便手动转动输出轴，输出轴可以设置为凸条状，增大手与输出轴之间的摩擦，此种设置一般运用在一些短小型，驱动力小的窗帘装置中，当然在对应有方便转动输出轴的工具时，也可以应用在大型的窗帘装置中，轴和轴套配合使用；两个箱体之间的连接和传动通过输出轴和输入轴套来实现，在装配完轨道箱300后，通过输入轴套对应轴套工具，可直接手动转动输入轴套以进行调光，且输出轴外引，使得轨道箱300和电机箱的安装更加方便，利于提高安装效率。
43.进一步的，为了使得调光更加精准，所述壳体230内还设有光栅盘251，所述光栅盘251位于所述调光输出轴250的头部，通常所述光栅盘251下设有一光耦元件，所述光耦元件对所述光栅盘251的旋转角度计算，以用于电动窗帘100的调光限位，使用光耦元件进行调光计数，光栅可设计较多的齿数，从而对调光获得更高精度的控制；轨道310两边对称设置两个主传动箱320，两个所述主传动箱320的所有结构相同。
44.需要说明的是,本技术基于申请号(2022105078971)的申请文件的进一步改进，本技术的发明构思可以基于本技术的实施例以及申请号(2022105078971)的申请文件的实施例形成非常多的实施例，但是申请文件的篇幅有限，无法一一列出，因而，在不相冲突的前提下,以上描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例，各实施例或技术特征组合之后，将会增强原有的技术效果
45.以上内容是结合具体的可选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。