一种玻璃打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃打孔装置结构技术领域，具体为一种玻璃打孔装置。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，其广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，玻璃在进行打孔加工的时候，需要使用打孔装置对玻璃进行打孔，从而使玻璃能够方便的进行安装使用。
3.中国专利授权公告号cn216000983u，授权公告日2022年03月11日，一种玻璃钻孔装置，包括底座、钻孔机、蓄水槽以及钻孔支撑板，底座上方固定连接有支撑架，钻孔机固定连接于支撑架，待钻孔玻璃放置于钻孔支撑板上，钻孔机和钻孔支撑板之间留有可钻孔的空间，蓄水槽固定连接于钻孔机一侧，蓄水槽向下连接有流水管，流水管的水流向待钻孔玻璃，所述底座为中空结构，底座顶部有槽口，底座空心处安装有收集槽，收集槽有上开口。
4.但是现有的玻璃打孔装置在对玻璃进行打孔的时候，玻璃下端会有很大的悬空，使玻璃在打孔的时候，容易出现损坏的情况，同时需要对玻璃与支撑座接触位置进行打孔的时候会非常的不方便，因此市场上急需一种玻璃打孔装置来解决这些问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种玻璃打孔装置，以解决上述背景技术中提出的现有的玻璃打孔装置在对玻璃进行打孔的时候，玻璃下端会有很大的悬空，使玻璃在打孔的时候，容易出现损坏的情况，同时需要对玻璃与支撑座接触位置进行打孔的时候会非常的不方便的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃打孔装置，包括打孔装置台，所述打孔装置台上端的内部设置有安装槽，所述安装槽的一端设置有集水室，所述安装槽的上方安装有线性导轨，所述线性导轨的上端设置有移动座一，所述移动座一的上方安装有放置座，所述放置座的一侧放置有玻璃，所述打孔装置台的上方安装有后挡座，所述后挡座的前端安装有直线电机，所述直线电机的前端安装有移动座二，所述移动座二的一端安装有加工装置箱，所述加工装置箱内部的上端安装有推动气缸，所述加工装置箱的下方设置有转动安装座，所述转动安装座的下方安装有钻头，所述转动安装座的两侧均安装有电动气缸，所述电动气缸的下方安装有承压座，所述加工装置箱的下端设置有连接安装座，所述连接安装座的一端设置有安装固定座，所述安装固定座的一端安装有支撑气缸，所述支撑气缸的上方安装有支撑座。
7.优选的，所述线性导轨设置有两个，两个所述线性导轨关于打孔装置台的垂直中心线相对称，所述放置座的下端设置有安装脚，所述安装脚与移动座一之间通过固定螺钉固定连接。
8.优选的，所述直线电机的一端设置有安装座，所述安装座与后挡座之间通过六角
螺钉固定连接。
9.优选的，所述加工装置箱的一端设置有安装连接座，所述安装连接座与移动座二之间通过固定螺栓固定连接。
10.优选的，所述电动气缸设置有两个，两个所述电动气缸关于加工装置箱的垂直中心线相对称，所述电动气缸的下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设置有安装板，所述安装板与承压座之间通过紧固螺钉固定连接。
11.优选的，所述支撑气缸设置有两个，两个所述支撑气缸关于安装固定座的垂直中心线相对称，所述支撑气缸的上端设置有支撑杆，所述支撑杆的上端设置有连接板，所述连接板与支撑座之间通过固定螺丝固定连接，所述支撑座的内部设置有与钻头相对应的通孔。
12.优选的，所述加工装置箱的前端安装有储水箱，所述储水箱的下端设置有出水座，所述出水座的下方安装有万向竹节管，所述万向竹节管与出水座之间通过螺纹连接固定。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.该种玻璃打孔装置，通过打开直线电机，使移动座二能够带动加工装置箱进行移动，这样能够方便的对安装的钻头的位置进行移动，从而能方便将钻头移动到合适的位置处，然后再通过打开线性导轨使移动座一能够带动放置座进行移动，这样使放置座能够方便的带动放置的玻璃进行移动的合适的位置处，这样使钻头位于需要钻孔位置的正上方，再通过打开电动气缸使伸缩杆推动承压座进行移动，使承压座一端与玻璃表面接触，与此同时，通过打开支撑气缸使支撑杆推动支撑座向上进行移动，使支撑座的上端与玻璃的下端相接触，这样通过与承压座配合，使承压座与支撑座能够对玻璃进行固定，这样能够避免在钻孔的时候玻璃出现移动，同时也避免在钻孔的时候，玻璃下端较大面积悬空，容易使玻璃出现损坏的情况。
15.2.该种玻璃打孔装置，通过外接清水，使清水通过万向竹节管喷洒出，这样能够对钻孔过程中产生的玻璃粉尘进行处理，避免玻璃粉尘四散，从而可能对工作人员的身体健康造成影响，处理后的废水进入到集水室的内部，这样避免废水四处流动，从而不能方便的对废水进行处理。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体主视图；
17.图2为本实用新型的整体剖视图；
18.图3为本实用新型的支撑座立体图；
19.图4为本实用新型的a区局部放大图。
20.图中：1、打孔装置台；101、安装槽；102、集水室；2、后挡座；3、线性导轨；301、移动座一；4、放置座；401、安装脚；5、固定螺钉；6、玻璃；7、直线电机；701、安装座；8、六角螺钉；9、移动座二；10、加工装置箱；1001、安装连接座；11、固定螺栓；12、推动气缸；13、转动安装座；14、钻头；15、电动气缸；1501、伸缩杆；1502、安装板；16、承压座；17、紧固螺钉；18、连接安装座；19、安装固定座；20、支撑气缸；2001、支撑杆；2002、连接板；2003、固定螺丝；21、支撑座；2101、通孔；22、储水箱；2201、出水座；23、万向竹节管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃打孔装置，包括打孔装置台1，打孔装置台1上端的内部设置有安装槽101，安装槽101的一端设置有集水室102，安装槽101的上方安装有线性导轨3，线性导轨3的上端设置有移动座一301，移动座一301的上方安装有放置座4，放置座4的一侧放置有玻璃6，打孔装置台1的上方安装有后挡座2，后挡座2的前端安装有直线电机7，直线电机7的前端安装有移动座二9，移动座二9的一端安装有加工装置箱10，加工装置箱10内部的上端安装有推动气缸12，加工装置箱10的下方设置有转动安装座13，转动安装座13的下方安装有钻头14，转动安装座13的两侧均安装有电动气缸15，电动气缸15的下方安装有承压座16，加工装置箱10的下端设置有连接安装座18，连接安装座18的一端设置有安装固定座19，安装固定座19的一端安装有支撑气缸20，支撑气缸20的上方安装有支撑座21。
23.请参阅图2，线性导轨3设置有两个，两个线性导轨3关于打孔装置台1的垂直中心线相对称，放置座4的下端设置有安装脚401，安装脚401与移动座一301之间通过固定螺钉5固定连接，可以方便的对放置座4与移动座一301之间进行安装固定，通过打开线性导轨3使移动座一301能够带动放置座4进行移动，这样使放置座4能够方便的带动放置的玻璃进行移动。
24.请参阅图1，直线电机7的一端设置有安装座701，安装座701与后挡座2之间通过六角螺钉8固定连接，可以方便的对直线电机7与后挡座2之间进行安装固定。
25.请参阅图1，加工装置箱10的一端设置有安装连接座1001，安装连接座1001与移动座二9之间通过固定螺栓11固定连接，可以方便的对加工装置箱10与移动座二9之间进行安装固定，通过打开直线电机7，使移动座二9能够带动加工装置箱10进行移动，这样能够方便的对安装的钻头14的位置进行移动，从而能方便移动到玻璃需要钻孔的位置处进行钻孔。
26.请参阅图2和图4，电动气缸15设置有两个，两个电动气缸15关于加工装置箱10的垂直中心线相对称，电动气缸15的下端设置有伸缩杆1501，伸缩杆1501的下端设置有安装板1502，安装板1502与承压座16之间通过紧固螺钉17固定连接，可以方便的对电动气缸15与承压座16之间进行安装固定，通过打开电动气缸15使伸缩杆1501推动承压座16进行移动，使承压座16一端与玻璃表面接触，通过该种设置能够使玻璃在进行钻孔的时候不会出现移动的情况，从而影响对玻璃的钻孔效果。
27.请参阅图2、图3和图4，支撑气缸20设置有两个，两个支撑气缸20关于安装固定座19的垂直中心线相对称，支撑气缸20的上端设置有支撑杆2001，支撑杆2001的上端设置有连接板2002，连接板2002与支撑座21之间通过固定螺丝2003固定连接，支撑座21的内部设置有与钻头14相对应的通孔2101，可以方便的对支撑气缸20与支撑座21之间进行安装固定，通过打开支撑气缸20使支撑杆2001推动支撑座21向上进行移动，使支撑座21的上端与玻璃的下端相接触，这样通过与承压座16配合，使承压座16与支撑座21能够对玻璃进行固定，这样能够避免在钻孔的时候玻璃出现移动，同时也避免在钻孔的时候，玻璃下端较大面积悬空，容易使玻璃出现损坏的情况。
28.请参阅图2和图4，加工装置箱10的前端安装有储水箱22，储水箱22的下端设置有出水座2201，出水座2201的下方安装有万向竹节管23，万向竹节管23与出水座2201之间通过螺纹连接固定，可以方便的对万向竹节管23与出水座2201之间进行连接固定，通过外接清水，使清水通过万向竹节管23喷洒出，这样能够对钻孔过程中产生的玻璃粉尘进行处理，避免玻璃粉尘四散，从而可能对工作人员的身体健康造成影响。
29.工作原理：使用时，通过将需要钻孔的玻璃放置在放置座4的一端，当需要对玻璃进行钻孔的时候，通过打开直线电机7，使移动座二9能够带动加工装置箱10进行移动，这样能够方便的对安装的钻头14的位置进行移动，从而能方便将钻头14移动到合适的位置处，然后再通过打开线性导轨3使移动座一301能够带动放置座4进行移动，这样使放置座4能够方便的带动放置的玻璃进行移动的合适的位置处，这样使钻头14位于需要钻孔位置的正上方，再通过打开电动气缸15使伸缩杆1501推动承压座16进行移动，使承压座16一端与玻璃表面接触，与此同时，通过打开支撑气缸20使支撑杆2001推动支撑座21向上进行移动，使支撑座21的上端与玻璃的下端相接触，这样通过与承压座16配合，使承压座16与支撑座21能够对玻璃进行固定，这样能够避免在钻孔的时候玻璃出现移动，同时也避免在钻孔的时候，玻璃下端较大面积悬空，容易使玻璃出现损坏的情况，然后通过控制加工装置箱10，使钻头14向下移动，从而对玻璃进行钻孔，与此同时通过外接清水，使清水通过万向竹节管23喷洒出，这样能够对钻孔过程中产生的玻璃粉尘进行处理，避免玻璃粉尘四散，从而可能对工作人员的身体健康造成影响，处理后的废水进入到集水室102的内部，这样避免废水四处流动，从而不能方便的对废水进行处理。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。