一种储油罐的罐脚安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及储油罐技术领域，具体为一种储油罐的罐脚安装结构。


背景技术：

2.储油罐是一种储存油品的容器，是油库的主要设施，在管道运输中是输油管的油源接口，按建筑特点可分为地上油罐、地下油罐和山洞油罐，按材质可分为非金属油罐和金属油罐两大类。
3.传统的储油罐在进行安装使用时，需要进行罐脚安装，同时在安装罐脚时，还需要大量人工工作量才能与罐脚进行安装，安装过程也费时费力，降低了工作效率，且在安装完成后稳定性也较差，在受到外力的作用时，容易导致罐体倾斜甚至倒下，使安全性较低，也降低了实用性。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种储油罐的罐脚安装结构，具备分别安装等优点，解决了安装过程费时费力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种储油罐的罐脚安装结构，包括罐脚本体，所述罐脚本体的上表面固定有两个安装块，所述安装块的上表面放置有罐体，所述安装块上设有安装机构，所述罐脚本体上设有冷却机构；
6.所述安装机构包括开设在两个安装块相背的一侧的滑槽，所述滑槽的内左壁通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端贯穿并延伸至安装块的右侧，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有两个滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内部，前后两侧所述滑块相背的一侧均固定有连接块，前后两侧所述连接块分别滑动连接在两个安装块相背的一侧，左右两侧所述连接块相对的一侧均固定有限位块，所述罐脚本体的下表面固定有连接板，所述连接板的左右两侧均开设有限位槽，左右两侧所述限位块相对的一侧均贯穿并延伸至限位槽的内部。
7.进一步，所述冷却机构包括固定在罐脚本体上表面的水箱，所述水箱的正面固定有制冷片，所述水箱的上表面固定有水泵，所述水泵的进水端连通有进水管，所述进水管远离水泵的一端贯穿并延伸至水箱的内部，所述水泵的出水端连通有出水管，所述出水管远离水泵的一端连通有循环管，所述循环管固定在罐体的外侧，所述循环管远离出水管的一端连通有回流管，所述回流管远离循环管的一端贯穿并延伸至水箱的内部。
8.进一步，所述螺纹杆包括两个螺杆，两个所述螺杆的螺纹方向相反。
9.进一步，所述安装块的右侧开设有供螺纹杆贯穿的穿孔，所述滑块在滑槽内做左右线性移动。
10.进一步，所述螺纹杆的右端固定有把手，所述把手转动连接在安装块的右侧。
11.进一步，所述滑块的内部开设有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接。
12.进一步，所述循环管的形状为螺旋状，所述制冷片为半导体制冷片。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该储油罐的罐脚安装结构，设置有安装机构，安装机构能方便罐脚本体与罐体进行安装，同时安装过程也省时省力，工作效率也能得到较大的提升，通过转动的螺纹杆和滑块的配合，使限位块限位在限位槽内，罐体则能与罐脚本体完成固定。
15.2、该储油罐的罐脚安装结构，设置有冷却机构，冷却机构能有效的降低罐体的温度，通过在循环管内流通的冷水，能有效的为罐体降温，提高了储油罐的冷却性能，以避免罐体因外界高温导致内部压力过大，进而增强了储油罐的安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型安装机构示意图；
18.图3为本实用新型冷却机构示意图。
19.图中：1罐脚本体、2安装机构、201滑块、202螺纹杆、203滑槽、204限位槽、205连接板、206把手、207连接块、208限位块、3罐体、4冷却机构、401循环管、402出水管、403水泵、404进水管、405制冷片、406水箱、407回流管、5安装块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，本实施例中的一种储油罐的罐脚安装结构，包括罐脚本体1，罐脚本体1的上表面固定有两个安装块5，安装块5的上表面放置有罐体3，安装块5上设有安装机构2，罐脚本体1上设有冷却机构4。
22.请参阅图2，本实施例中的安装机构2包括开设在两个安装块5相背的一侧的滑槽203，滑槽203的内左壁通过轴承转动连接有螺纹杆202，螺纹杆202在转动时会使左右两个滑块201在滑槽203内相对或相背移动，螺纹杆202的右端贯穿并延伸至安装块5的右侧，螺纹杆202的外侧螺纹连接有两个滑块201，滑块201的形状为梯形块，滑块201滑动连接在滑槽203的内部，前后两侧滑块201相背的一侧均固定有连接块207，前后两侧连接块207分别滑动连接在两个安装块5相背的一侧，左右两侧连接块207相对的一侧均固定有限位块208，限位块208移入至限位槽204内，并对连接板205进行固定，罐脚本体1的下表面固定有连接板205，连接板205的左右两侧均开设有限位槽204，左右两侧限位块208相对的一侧均贯穿并延伸至限位槽204的内部。
23.螺纹杆202包括两个螺杆，两个螺杆的螺纹方向相反，安装块5的右侧开设有供螺纹杆202贯穿的穿孔，滑块201在滑槽203内做左右线性移动，螺纹杆202的右端固定有把手206，通过把手206使螺纹杆202进行转动，把手206转动连接在安装块5的右侧，滑块201的内部开设有螺纹孔，螺纹杆202与螺纹孔螺纹连接。
24.通过转动的螺纹杆202使滑块201在滑槽203内移动，两个连接块207则将连接板205夹住，且限位块208也限位在限位槽204中，罐体3则与罐脚本体1完成安装。
25.上述安装机构2能方便罐脚本体1与罐体3进行安装，同时安装过程也省时省力，工作效率也能得到较大的提升，通过转动的螺纹杆202和滑块201的配合，使限位块208限位在限位槽204内，罐体3则能与罐脚本体1完成固定。
26.请参阅图3，本实施例中的冷却机构4包括固定在罐脚本体1上表面的水箱406，水箱406的正面固定有制冷片405，制冷片405工作制冷，将水箱406内的水制成冷水，水箱406的上表面固定有水泵403，水泵403工作运行通过进水管404将降温用的冷水从水箱406内运出，水泵403的进水端连通有进水管404，进水管404远离水泵403的一端贯穿并延伸至水箱406的内部，水泵403的出水端连通有出水管402，通过出水管402将冷水运输至循环管401内，出水管402远离水泵403的一端连通有循环管401，循环管401固定在罐体3的外侧，循环管401远离出水管402的一端连通有回流管407，冷水在循环管401内流通为罐体3降温，且在吸热后升温，并由回流管407导入至水箱406内，回流管407远离循环管401的一端贯穿并延伸至水箱406的内部。
27.循环管401的形状为螺旋状，制冷片405为半导体制冷片405。
28.通过制冷片405为水箱406内的水制冷，并由水泵403将冷水运输至循环管401内，为罐体3进行降温。
29.上述冷却机构4能有效的降低罐体3的温度，通过在循环管401内流通的冷水，能有效的为罐体3降温，提高了储油罐的冷却性能，以避免罐体3因外界高温导致内部压力过大，进而增强了储油罐的安全性。
30.上述实施例的工作原理为：
31.(1)在需要将罐体3与罐脚本体1连接时，先将罐体3放置在安装块5上，并使罐体3上的两个连接板205与两个安装块5贴合，再通过把手206使螺纹杆202进行转动，螺纹杆202在转动时会使左右两个滑块201在滑槽203内相对移动，并在滑块201移动时使连接块207在安装块5上移动，再转动螺纹杆202使左右两个连接块207与连接板205抵接后，停止转动螺纹杆202，此时限位块208移入至限位槽204内，并对连接板205进行固定，罐体3则完成与罐脚本体1的安装。
32.(2)在需要对罐体3进行降温时，启动水泵403，水泵403工作运行通过进水管404将降温用的冷水从水箱406内运出，且在水泵403开启前，需先使制冷片405工作制冷，以将水箱406内的水制成冷水，水泵403将冷水运出后，再通过出水管402将冷水运输至循环管401内，冷水在循环管401内流通为罐体3降温，且在吸热后升温，并由回流管407导入至水箱406内，由制冷片405重新进行制冷，随着在循环管401内不断流通的冷水，则能对罐体3进行有效的降温，以提高罐体3的冷却性能。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。