一种排气筒消音装置的制作方法

1.本实用新型涉及排气消音领域，尤其涉及一种排气筒消音装置。


背景技术：

2.日常的大型风机在运行过程中会产生巨大的噪声，风机可在消音房进行降噪，但是风机的排气筒一般都暴露于室外，风机运行的噪声以及空气摩擦风管带来的噪声会通过风机排气筒想外界扩散，造成大片噪声污染，目前排气筒噪声解决方式普遍为加高排气筒，将噪声向空中进行排放，或是给排气筒出风口处加装噪声放散装置将噪声分散。
3.虽然在平时大型风机在运行时可以通过加高排气筒排除噪声，但是存在噪声在空中继续加速扩散的问题，从而导致造成大片的噪声污染，因此，本领域技术人员提供了一种排气筒消音装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种排气筒消音装置，为防止大型风机的运行的过程中出现大片的噪声污染，为了避免再次出现大面积噪声污染可以在风机的进风口处安装该排气筒消音装置当风机运行产生噪声时会直接进入排气筒然后当噪声进入排气筒消音器后噪声首先进入多孔消声筒，然后通过多孔消声筒分散并消减一部分噪声后，噪声于壳体内壁进行反射至多孔消音单元上进行进一步的消减，多次反射消减噪声能量后通过上端排气筒排出。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种排气筒消音装置，包括壳体，所述壳体下端边缘开设有噪声入口，所述噪声入口处周围贯穿设置有多个螺丝连接孔，所述壳体下端两侧靠近噪声入口处均开设有人孔门；
6.所述壳体内部中间靠上端固定设置有多孔消音筒，所述壳体上端固定设置有排放口，所述排放口下端两侧靠近多孔消音筒处均固定设置有多孔消音单元；
7.通过上述技术方案，为了让多孔消音筒起到最大的噪声分散消音作用在多孔消音筒上开设了很多的圆孔通过多个圆孔对噪声进行分散，在多孔消音单元上也开设有很多的六边形孔进行降噪，为了让降噪更加全面在排气筒内设置有两块多孔消音单元。
8.进一步地，所述多孔消音筒与噪声入口固定连接；
9.通过上述技术方案，为了防止噪声在刚从噪声入口进入时声音就很大，刚开始产生噪声会先通过分散减低噪声的多孔消音筒。
10.进一步地，所述壳体用的是12mm钢板；
11.通过上述技术方案，为防止出现噪声在消音的过程中声音太大所以用密度较高较厚钢板拥有很强的隔音。
12.进一步地，所述噪声入口材料为10mm法兰；
13.通过上述技术方案，可以承受更高的压力密封性好不容易出现漏风的情况为防止出现上面的情况在法兰周围用多个螺丝进行固定。
14.进一步地，所述多孔消音筒孔径为5mm；
15.通过上述技术方案，为了让多孔消音筒质量好结实耐用所以厚度用的是 5mm使用较厚的材料可以起到材料均匀韧性较好工作可靠性高。
16.进一步地，所述噪声入口处直径为960mm；
17.通过上述技术方案，为了更好的连接风机以及容量变大，增大进风口可以适用于大型的风机排气筒进行使用。
18.进一步地，所述多孔消音筒长度为2280mm；
19.通过上述技术方案，为了能大幅度削减和分散刚来的噪声。
20.进一步地，所述多孔件降噪材料长度为1200mm；
21.通过上述技术方案，为增加后续的降噪效果后端的多孔消音单元长度为 1200mm可以大幅度增加接触噪声的面积。本实用新型具有如下有益效果：
22.1、本实用新型提出的一种排气筒消音装置，在进行噪声消音时一级降噪时噪声太过于集中对消音效果不是很好为避免出现该情况，在一级降噪时该产品采用了将噪声首先通过多孔消音筒进行分散反射降噪的方式。
23.2、本实用新型提出的一种排气筒消音装置，为防止在二级降噪时降噪效果不是很明显，在二级降噪处采用了两块多孔消音单元让噪声在通过二级降噪时达到大幅度减少。
24.3、本实用新型提出的一种排气筒消音装置，噪声在从多孔消音筒分散出来后噪声壳体内部进行反射，为防止出现反射的噪声无法进行降噪在多孔消音筒设置有两块很厚的多孔消音单元。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种排气筒消音装置的轴测图；
26.图2为本实用新型提出的一种排气筒消音装置的剖视图；
27.图3为本实用新型提出的一种排气筒消音装置的左侧俯视图；
28.图4为本实用新型提出的一种排气筒消音装置的右侧俯视图。
29.图例说明：
30.1、壳体；2、多孔消音筒；3、人孔门；4、排放口；5、多孔消音单元；6、螺丝连接孔；7、噪声入口。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种排气筒消音装置包括壳体1，为了让噪声更好的进入消音装置，壳体1下端边缘开设有噪声入口7，为了方便法兰与风机进行紧密连接不会出现漏风的情况，噪声入口处7周围贯穿设置有多个螺丝连接孔6，为了方便日后工作人员对内部结构进行更换，壳体1下端两侧靠近噪声入口7处均开设有人孔门3；
33.为了防止噪声在刚从噪声入口进入时声音就很大，壳体1内部中间靠上端固定设
置有多孔消音筒2，为了方便噪声在消音完成后排出，壳体1上端固定设置有排放口4，为了方便噪声在壳体反射完成后可以进行精准消音，排放口4下端两侧靠近多孔消音筒2处均固定设置有多孔消音单元5。
34.多孔消音2筒与噪声入口7固定连接，为了防止噪声在刚从噪声入口7 进入时声音就很大，刚开始产生噪声会先通过分散减低噪声的多孔消音筒，壳体1用的是12mm钢板，为防止出现噪声在消音的过程中声音太大所以用密度较高较厚钢板拥有很强的隔音，噪声入口7材料为10mm法兰，可以承受更高的压力密封性好不容易出现漏风的情况为防止出现上面的情况在法兰周围用多个螺丝进行固定；
35.多孔消音筒2孔径为5mm，为了让多孔消音筒2质量好耐用所以厚度用的是 5mm，噪声入口7处直径为960mm，为了更好的连接风机以及容量变大，为了能大幅度削减和分散刚来的噪声，多孔消音单元5长度为1200mm，为增加后续的降噪效果后端的多孔消音单元5长度为1200mm可以大幅度增加接触噪声的面积。
36.工作原理：当风机开始运行时会通过风机运行时扇叶对空气的摩擦带来噪声风管带来的噪声也会通过排气筒外放，排放筒排放出的噪声首先会通过噪声入口7然后被进行一级降噪处理，噪声首先会进入多孔消音筒2内进行一级噪声降噪当噪声一级降噪完成后才会进入下面的降噪环节，噪声开始会被多孔消音筒2进行分散降噪有些会被分散到壳体1内壁上进行反射有些则会直接进入直接二级降噪，被反射到壳体1内壁上的噪声也会通过进行反射进入多孔消音单元5进行降噪，当通过二级降噪完成后会通过排放口4进行排放。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。