一种分水器的制作方法

1.本实用新型涉及的是一种分水器的改进发明，特别涉及的是一种适用于淋浴管件的分水器。


背景技术：

2.分水器是将进水管的水根据需求进行分流，使水流从不同的出口流出提供所需；目前分水器的结构样式较多，大多为一体式，不易拆解，当分水器出现故障时只能进行更换不能维修；另外分水器的体积大，与管件采用外接的方式，分水器暴露在外影响美观且更易损坏。


技术实现要素：

3.鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种易拆解的内置分水器。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：该种分水器，其特征在于：包括有
5.壳体，其设有进水通道、第一通道及第二通道及安装腔，所述进水通道、第一通道及第二通道均与安装腔相通；
6.和分流体，其设置在安装腔内，所述分流体包括有本体和阀芯，所述本体设有第一通水孔，所述阀芯的一端设有阀杆，所述阀杆在第一通水孔内轴向移动，所述阀芯在第二通道的进水口与第一通水孔的进水口之间移动，所述本体上设有与第一通水孔相通的第二通水孔，所述第二通水孔与第一通道相通，所述阀芯与第一通水孔的进水口闭合密封时，所述进水通道与第二通道相通，所述阀芯与第二通道的进水口闭合密封时，所述进水通道与第一通水孔相通。
7.本实用新型的分流体设置在壳体的安装腔内，这样分流体就不会影响到分水器的安装，分水器可以安装在管件内也可以安装在管件外；分流体的阀芯活动设置在安装腔内，驱动阀杆在第一通水孔内轴向移动，则使阀芯移动，当阀芯向本体移动并与第一通水孔的进水口闭合密封时，本体的第一通水孔被关闭，那么进水通道内的水则不能经第一通水孔、第二通水孔进入第一通道，此时所述进水通道与第二通道相通，水只能从第二通道排出；当阀芯远离本体且阀芯与第二通道的进水口闭合密封时，第二通道的进水口关闭，进水通道的水则不能进入第二通道，所述进水通道与第一通水孔相通，因而进水通道的水经第一通水孔、第二通水孔从第一通道排出，如此实现分流。
8.作为优选，所述阀杆的端部穿过第一通水孔与驱动臂联动，所述驱动臂活动设置在壳体上。驱动臂驱动阀杆向本体外移动时，阀芯与本体压合，将第一通水孔的进水口关闭。
9.作为优选，所述壳体上设有摆臂座，所述摆臂座的表面为圆弧形，所述驱动臂设有与摆臂座的圆弧表面匹配的凹槽，二者卡接且驱动臂摆动设置在摆臂座上。驱动臂与壳体
活动连接，便于拆装、更换；驱动臂在摆臂座上摆动继而驱动阀杆移动。
10.作为优选，所述驱动臂的第一端设有第一叉口，所述驱动臂的第二端设有第二叉口，所述阀杆依次穿过第一通水孔和第一叉口与第一按压键连接，所述壳体上设有与第二端对应的安装轴，所述安装轴穿过第二叉口与第二按压键连接，所述第二按压键相对安装轴能够轴向移动，所述第二按压键向壳体方向移动时，所述第二按压键挤压驱动臂的第二端。驱动臂与阀杆采用活动配合的结构，更利于装配、更换，通过按压键挤压驱动臂第一端或第二端，使驱动臂摆动，继而驱动阀杆在第一通水孔内移动。
11.作为优选，所述驱动臂的第一端设有第一叉口，所述第一通水孔内设有弹簧，所述阀杆穿过弹簧、第一通水孔及第一叉口且与限位块连接，所述限位块的外径大于第一叉口。驱动臂与阀杆采用活动配合的结构，更利于装配、更换，驱动臂驱动阀杆向本体外移动，阀杆的反向移动则通过弹簧驱动。
12.作为优选，所述驱动臂的第二端设有第二叉口，所述壳体上设有与第二端对应的安装轴，所述安装轴穿过第二叉口与第二按压键连接，所述第二按压键相对安装轴能够轴向移动，所述第二按压键向壳体方向移动时，所述第二按压键挤压驱动臂的第二端。
13.作为优选，所述本体的外端面设置在壳体外，所述外端面延伸设有至少两个限位凸缘，所述壳体上设有与限位凸缘对应的挡块，所述挡块与壳体之间具有空隙，且空隙与外端面的厚度匹配。本体的外端面卡在壳体与挡块之间，使本体与壳体的位置关系稳定，拆卸时，使外端面的限位凸块转离挡块，那么本体就不会受到挡块阻挡，则能够从安装腔内取出。
14.作为优选，所述壳体安装在管件内，所述管件上开设有与第二按压键对应的安装孔，所述第二按压键穿过安装孔套设在安装轴上。分水器安装在管件内后，通过第二按压键驱动阀杆移动。
15.作为优选，所述壳体安装在管件内，所述壳体上设有悬臂，所述悬臂上设有定位凸块，所述管件上开设有与定位凸块对应的定位孔。悬臂相对壳体具有一定的弹性，在安装分水器时，将壳体装入管件内，此时悬臂被挤压，当定位凸块与管件上定位孔对齐，悬臂被释放，其上的定位凸块进入定位孔内，将分水器固定在壳体内。
16.作为优选，所述第一通道设置在安装腔的上方，所述进水通道在安装腔的下方，所述第二通道从安装腔的下方延伸至安装腔的底部；所述进水通道设置在第二通道内，且进水通道设有连接用螺纹。这样分布更合理，适用于内置安装。
附图说明
17.图1为本实用新型的实施例一示意图1。
18.图2为本实用新型的实施例一示意图2。
19.图3为本实用新型的实施例一主视图。
20.图4为本实用新型沿图3a-a线的剖视图。
21.图5为本实用新型安装在管件上的示意图。
22.图6为本实用新型实施例一的分解图。
23.图7为本实用新型实施例二的示意图。
具体实施方式
24.下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。该种分水器，包括有壳体9和分流体，所述壳体设有进水通道8、第一通道1及第二通道7及安装腔3，所述进水通道、第一通道及第二通道均与安装腔相通；所述分流体设置在安装腔3内，所述分流体包括有本体11和阀芯4，所述本体设有第一通水孔12，所述阀芯的一端设有阀杆13，所述阀杆在第一通水孔12内轴向移动，所述阀芯4在第二通道7的进水口与第一通水孔12的进水口之间移动，所述本体11上设有与第一通水孔相通的第二通水孔14，所述第二通水孔与第一通道1相通，分流体的本体在安装腔3内固定不动，本体将安装腔分割，使第一通道1独立，当本体的第一通水孔关闭则第一通道关闭；阀芯4在安装腔内相对本体11轴向移动，阀芯向本体移动并与本体压合时，所述阀芯与第一通水孔12的进水口闭合密封，第一通水孔关闭，所述进水通道8与第二通道7相通，水从第二通道排出，所述阀芯4远离本体，所述阀芯与第二通道7的进水口闭合密封，第二通道的进水口关闭，第一通水孔12开启，所述进水通道与第一通水孔相通，水经过第一通水孔、第二通水孔最后从第一通道1排出。图中，所述第一通道1设置在安装腔3的上方，所述进水通道8在安装腔的下方，所述第二通道7从安装腔的下方延伸至安装腔的底部5，这样布置更合理；所述进水通道8设置在第二通道内，且进水通道设有连接用螺纹，适用于双管管件，见附图5，管件包括有内管19和外管17，内管为进水管，分水器设置外管内，将外管分为两段，即第一管31和第二管，第一管与第一通道相通，第一通道1出水最终从第一管31排出，内管19与进水通道8螺纹连接，内管与外管的第二管之间具有通水间隙32，该通水间隙与第二通道7相通，第二通道排出的水从通水间隙间流出。
25.为使阀杆移动稳定，所述安装腔内设有导柱6，阀芯的底部设有与导柱匹配的导向槽，阀杆在第一通水孔内轴向移动时，导柱则在导向槽内移动，从而使阀杆移动稳定。驱动阀杆移动的方式很多，可以手动推拉阀杆；为了能够在管件外驱动阀杆移动，阀杆的端部安装驱动开关，驱动开关从管件外进入管件内与阀杆连接，推拉驱动开关继而实现阀杆的移动。图中，为了便于驱动阀杆13移动，所述阀杆的端部穿过第一通水孔12与驱动臂15联动，第一通水孔朝外的该端与阀杆密封配合，防止第一通水孔内的水从该端排出，所述驱动臂15活动设置在壳体9上；所述壳体上设有摆臂座23，所述摆臂座的表面为圆弧形，所述驱动臂设有与摆臂座的圆弧表面匹配的凹槽，二者卡接且驱动臂摆动设置在摆臂座23，这样安装方便，并且圆弧面能够相互转动，驱动臂15在摆臂座上摆动继而驱动阀杆13移动。所述驱动臂与阀杆可以是固定连接也可以是活动连接，活动连接则利于拆装，所述驱动臂的两端分别为第一端21和第二端22，实施例一，见图1中，所述驱动臂的第一端设有第一叉口25，所述第一通水孔内设有弹簧，所述阀杆13穿过弹簧、第一通水孔12及第一叉口25且与限位块20连接，所述限位块的外径大于第一叉口，驱动臂15与阀杆采用活动配合的结构，更利于装配、更换，驱动臂驱动阀杆向本体外移动，阀杆的反向移动则通过弹簧驱动。为了便于使用，所述第二端22对应的壳体上设有安装轴28，所述安装轴上套设有第二按压键16，所述第二按压键相对安装轴能够轴向移动，所述第二按压键16向壳体方向移动时，所述第二按压键挤压驱动臂的第二端22，使驱动臂摆动继而驱动阀杆移动，阀芯4与第一通水孔12的进水口压合密封，进水通道8的水从第二通道7排出，水压顶着阀芯4，使其与第一通水孔的进水口保持密封状态，只有进水通道不再进水后，水压消除，弹簧的弹力才能推动阀芯4与阀杆13，
使驱动臂反向摆动；为确保第二按压键16能够完全作用于驱动臂的第二端，所述驱动臂的第二端设有第二叉口29，所述安装轴穿过第二叉口与第二按压键连接。实施例二，见附图7，所述驱动臂15的第一端21设有第一叉口25，所述驱动臂的第二端22设有第二叉口29，所述阀杆依次穿过第一通水孔和第一叉口与第一按压键30连接，所述壳体上设有与第二端对应的安装轴，所述安装轴穿过第二叉口与第二按压键16连接，所述第二按压键相对安装轴能够轴向移动，所述第二按压键向壳体方向移动时，所述第二按压键挤压驱动臂的第二端。相对于实施例一，省却了弹簧，按压第一按压键使阀杆向壳体内移动，驱动臂则逆时针摆动，所述阀芯与第二通道的进水口闭合密封，按压第二按压键使驱动臂顺指针摆动，驱动臂的第一端拉动阀杆，使阀杆向壳体外移动，阀芯则与第一通水孔的进水口闭合密封。
26.为使本体11与壳体9位置稳定，所述本体的外端面26设置在壳体外，所述外端面延伸设有至少两个限位凸缘24，所述壳体上设有与限位凸缘对应的挡块10，所述挡块与壳体之间具有空隙，且空隙与外端面的厚度匹配；外端面的限位凸缘24与挡块10错位时，可以将本体从安装腔内取出，若本体转动至限位凸缘与挡块对应时，本体的外端面则卡在壳体与挡块之间，则本体不能取出，本体与壳体的位置关系稳定。
27.本实用新型可以外置，也可以内置，图5为内置状态，为了便于安装及使用，所述壳体上设有悬臂27，所述悬臂上设有定位凸块2，所述管件上开设有与定位凸块对应的定位孔，悬臂相对壳体具有一定的弹性，在安装分水器时，将壳体装入管件内，因定位凸块2设置使得壳体的整体外径略大于管件内径，因而此时悬臂27被挤压，当壳体移动至定位凸块与管件上定位孔对齐时，定位凸块进入定位孔内，悬臂被释放，分水器则被固定在管件内，拆装时，则挤压定位块凸块2，使其进入管件内，再移动壳体将其取出即可。所述管件上开设有与第二按压键16对应的安装孔，所述第二按压键穿过安装孔套设在安装轴上，安装好壳体后，再安装第二按压键，在管件外可以通过第二按压键驱动阀杆移动；若采用实施例二，所述管件上开设有与第一按压键30对应的第一安装孔以及与第二按压键对应的第二安装孔，所述第一按压键穿过第一安装孔套设在阀杆上，所述第二按压键穿过第二安装孔套设在安装轴上。
28.下面以图5为例描述本实用新型的工作原理。当用户希望水从第二管与内管之间的通水间隙32排出，即第二通道7出水，此时要按压第二按压键16，使驱动臂15摆动，驱动臂的第一端推动限位块20，阀杆13向本体外移动，即向右移动，使得阀芯4压向本体，并与本体的第一通水孔12的进水口闭合，第一通水孔关闭，进水通道8与第二通道7相通，水则从通水间隙32排出；当用户希望水从第一管31排出，进水通道关闭，通过弹簧的弹力则推动阀芯4，使其远离本体并与第二通道7的进水口闭合，第一通水孔12打开，进水通道与第一通水孔相通，水从第一管31排出。