一种复合清板机构的制作方法

1.本实用新型涉及板材清洗技术领域，具体为一种复合清板机构。


背景技术：

2.家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。对于家具制备过程来说，经常需要使用到多种板材，板材在制备家具前需要进行充分清洗，然而现有清洗装置结构单一，通常由于板材表面较为粗糙，导致板材表面的污垢难以清洗完全，并且每次只能清洗板材的一面，需要多次反复清洗、刮除，清洗起来非常困难，这样清洗不仅耗费时间，还降低了效率，不利于使用。鉴于此，我们提出一种复合清板机构。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种复合清板机构。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种复合清板机构，包括固定架，所述固定架上固定设有透明罩，所述透明罩内设置有活动板，还包括：
6.传送部件，所述传送部件通过限位件将板材沿水平方向进行传送至活动板下方；
7.升降部，所述升降部沿着竖直方向移动并通过导向件和活动板连接；
8.第一清洗部，所述第一清洗部通过第一连接件和活动板连接，并通过升降部驱动其向所述传送部件靠近，用于板材表面的初步清洁；
9.刮除部，所述刮除部通过第二连接件和活动板连接，并通过升降部驱动其向所述传送部件靠近，用于板材表面的胶水刮除；
10.第二清洗部，所述第二清洗通过第三连接件和活动板连接，并升降部驱动其向所述传送部件靠近，用于板材表面的再次清洁；
11.风干部，所述风干部设置于活动板上，用于板材表面的水渍风干。
12.进一步地，所述传送部件包括：
13.若干个传送滚轴，每个所述传送滚轴的一侧均转动连接于固定架上，且每个所述传送滚轴的另一侧均设置传动部件。
14.进一步地，所述限位件由长条块和若干个辅助轮构成，所述长条块固定安装于固定架的一侧，所述辅助轮转动连接于长条块内，且所述辅助轮的外侧靠近传送滚轴表面。
15.进一步地，所述第一连接件为两个连接块，所述第二连接件为两个连接杆，所述第三连接件为两个连接柱，两个所述连接块、连接杆以及连接柱上端均固定安装于活动板底部。
16.进一步地，所述第一清洗部包括：
17.第二毛刷锟，所述第二毛刷锟的两侧均转动连接于两个连接块上。
18.进一步地，所述刮除部包括：
19.第二刮板，所述第二刮板设置于第二毛刷锟的后侧，且第二刮板的两侧和两个连
接杆固定连接。
20.进一步地，所述第二清洗部包括：
21.第二清洗板，所述第二清洗板设置于第二刮板的后侧，且第二清洗板上方两侧和两个连接柱固定连接，所述第二清洗板的底部固定设有若干个清洗毛刷。
22.进一步地，所述风干部包括：两个对称的第二吹风机，两个所述第二吹风机设置于第二清洗板后侧，且两个所述第二吹风机固定安装于活动板上。
23.进一步地，所述固定架上正对于第二毛刷锟、第二刮板、第二清洗板以及第二吹风机的位置分别设置有第一毛刷锟、第一刮板、第一清洗板以及第一吹风机。
24.进一步地，所述第一毛刷锟转动安装于固定架上，所述第一刮板以及第一清洗板均固定安装于固定架上，所述第二清洗板上表面也均固定设有若干个清洗毛刷，所述第一吹风机也设置有对称的两个，且两个所述第一吹风机上固定设有连接板，所述连接板固定安装于固定架底部。
25.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
26.1.本实用新型通过设置升降部，利用电动缸调整第二毛刷锟、第二刮板、以及第二清洗板和第一毛刷锟、第一刮板、第一清洗板之间的间距，保证板材可以通行，使得板材的表面可以被清洗的充分。
27.2.本实用新型通过设置第一毛刷锟和第二毛刷锟、第一刮板和第二刮板、以及第一清洗板和第二清洗板，可以对板材的两个面进行灰尘的清理、静电以及除胶，整个清洗过程一次性完成，节省了时间，并且无需人工操作，提高了清洗效率，便于操作和使用。
附图说明
28.图1为本实用新型的整体结构示意图；
29.图2为本实用新型的整体结构剖视图；
30.图3为本实用新型的固定架剖视图；
31.图4为本实用新型的长条块结构示意图；
32.图5为本实用新型的活动板结构示意图。
33.图中：
34.1、固定架；11、传送滚轴；12、长条块；13、第一毛刷锟；14、第一刮板；15、第一清洗板；16、第一吹风机；
35.2、透明罩；
36.3、活动板；31、限位套；32、电动缸；33、导向柱；34、第二毛刷锟；35、第二刮板；36、第二清洗板；37、第二吹风机。
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.请参阅图1-5，本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案：
40.一种复合清板机构，包括：
41.固定架1，传送部件，传送部件通过限位件将板材沿水平方向进行传送至活动板3下方；传送部件包括：若干个传送滚轴11，每个传送滚轴11的一侧均转动连接于固定架1上，且每个传送滚轴11的另一侧均设置传动部件；限位件由长条块12和若干个辅助轮构成，长条块12固定安装于固定架1的一侧，辅助轮转动连接于长条块12内，且辅助轮的外侧靠近传送滚轴11表面；固定架1上正对于第二毛刷锟34、第二刮板35、第二清洗板36以及第二吹风机37的位置分别设置有第一毛刷锟13、第一刮板14、第一清洗板15以及第一吹风机16；第一毛刷锟13转动安装于固定架1上，第一刮板14以及第一清洗板15均固定安装于固定架1上，第一清洗板15上表面也均固定设有若干个清洗毛刷，第一吹风机16也设置有对称的两个，且两个第一吹风机16上固定设有连接板，连接板固定安装于固定架1底部。
42.本实施例中，需要补充说明的是，传动部件包括：传动链和驱动电机，传动链设于套设于每个传送滚轴11的另一侧，传动链和每个传送滚轴11之间转动连接，且传动链的设置于固定架1的一侧，驱动电机固定安装于固定架1上，且驱动电机的输出轴和其中一个传送滚轴11固定连接。
43.本实施例中，还需要补充说明的是，第一毛刷锟13、第一刮板14、第一清洗板15的清洗毛刷均和每个传送滚轴11位于同一水平位置。
44.通过启动驱动电机带动其上固定连接的传送滚轴11转动，由于每个传送滚轴11直接均通过传动链转动连接，进而可以使得板材可以在每个传送滚轴11的转动下，向前传送；接着将需要传送的板材放置于长条块12的辅助轮下方，由于辅助轮的外侧靠近传送滚轴11表面，当传送滚轴11将板材进行传送的同时，板材可以带动辅助轮在其表明转动，并且可以将板材规整压住，避免板材在向前传送时移位，进而无法进入到透明罩2内。
45.透明罩2，固定架1上固定设有透明罩2。
46.利用透明罩2可以用于板材清洗时的遮挡，防止灰尘进入，同时由于透明罩2呈透明状，也可以随时观察到板材的清洗情况。
47.活动板3，透明罩2内设置有活动板3，升降部，升降部沿着竖直方向移动并通过导向件和活动板3连接；第一连接件为两个连接块，第二连接件为两个连接杆，第三连接件为两个连接柱，两个连接块、连接杆以及连接柱上端均固定安装于活动板3底部；第一清洗部，第一清洗部通过第一连接件和活动板3连接，并通过升降部驱动其向传送部件靠近，用于板材表面的初步清洁；第一清洗部包括：第二毛刷锟34，第二毛刷锟34的两侧均转动连接于两个连接块上；刮除部，刮除部通过第二连接件和活动板3连接，并通过升降部驱动其向传送部件靠近，用于板材表面的胶水刮除；刮除部包括：第二刮板35，第二刮板35设置于第二毛刷锟34的后侧，且第二刮板35的两侧和两个连接杆固定连接；第二清洗部，第二清洗通过第三连接件和活动板3连接，并升降部驱动其向传送部件靠近，用于板材表面的再次清洁；第二清洗部包括：第二清洗板36，第二清洗板36设置于第二刮板35的后侧，且第二清洗板36上
方两侧和两个连接柱固定连接，第二清洗板36的底部固定设有若干个清洗毛刷；风干部，风干部设置于活动板3上，用于板材表面的水渍风干；风干部包括：两个对称的第二吹风机37，两个第二吹风机37设置于第二清洗板36后侧，且两个第二吹风机37固定安装于活动板3上。
48.本实施例中，需要补充说明的是，升降部包括：四个导向柱33，每个导向柱33底部固定连接于活动板3上，且导向柱33上端均穿过透明罩2，并滑动连接于透明罩2上，每个导向柱33的穿入端均滑动套接有限位套31，四个限位套31均固定安装于透明罩2上，四个导向柱33之间设置有电动缸32，电动缸32固定安装于透明罩2上，且透明罩2上的活塞杆穿过透明罩2上，并和活动板3固定连接；
49.本实施例中，还需要补充说明的是，第二毛刷锟34、第二刮板35、以及第二清洗板36上的清洗毛刷均设置于同一水平上。
50.先根据板材的厚度，调整第二毛刷锟34、第二刮板35、以及第二清洗板36和第一毛刷锟13、第一刮板14、第一清洗板15之间的间距；通过启动电动缸32，利用其活塞杆推动活动板3向下移动，此时活动板3会连带这四个导向柱33一起稳定向下滑动，保持向下滑动时的稳定性，避免产生误差，接着由于第二毛刷锟34通过两个连接块，第二刮板35通过两个连接杆，以及第二清洗板36通过两个连接柱均和活动板3底部连接，进而活动板3向下移动时，就可以带动第二毛刷锟34、第二刮板35、以及第二清洗板36同步向下移动，使得第二毛刷锟34、第二刮板35、以及第二清洗板36和第一毛刷锟13、第一刮板14、第一清洗板15之间的间距满足板材通行，使得板材的表面可以被清洗的充分；再将需要清洗的板材进行传送，先传送至在至第一毛刷锟13和第二毛刷锟34之间，通过第一毛刷锟13和第二毛刷锟34可以对板材两个表面的灰尘进行初步清洁，并且可以消除板材两个面的静电，紧接着再将完成初步清洗的板材运送至第一刮板14和第二刮板35之间，通过第一刮板14和第二刮板35可以对板材的两个表面的胶水和污渍进行有效刮除，使得板材表面平滑，然后再将刮除胶水的板材运送至第一清洗板15和第二清洗板36，通过第一清洗板15和第二清洗板36上的清洗毛刷，对板材的表面再次清洗，保证板材表面可以得到充分清洁；最后再将清洗完毕的板材运送至第一吹风机16和第二吹风机37之间，启动第一吹风机16和第二吹风机37对板材的两个表面进行风干，避免有水渍的残留，进而可以得到干净的板材；可以将板材的上下两个面进行灰尘的清理、静电以及除胶，整个过程一次性完成，节省了时间，并且无需人工操作，提高了清洗效率，便于操作和使用。
51.具体使用时，先根据板材的厚度，调整第二毛刷锟34、第二刮板35、以及第二清洗板36和第一毛刷锟13、第一刮板14、第一清洗板15之间的间距；通过启动电动缸32，利用其活塞杆推动活动板3向下移动，此时活动板3会连带这四个导向柱33一起稳定向下滑动，保持向下滑动时的稳定性，避免产生误差，接着由于第二毛刷锟34通过两个连接块，第二刮板35通过两个连接杆，以及第二清洗板36通过两个连接柱均和活动板3底部连接，进而活动板3向下移动时，就可以带动第二毛刷锟34、第二刮板35、以及第二清洗板36同步向下移动，使得第二毛刷锟34、第二刮板35、以及第二清洗板36和第一毛刷锟13、第一刮板14、第一清洗板15之间的间距满足板材通行，使得板材的表面可以被清洗的充分；
52.接着启动驱动电机带动其上固定连接的传送滚轴11转动，由于每个传送滚轴11直接均通过传动链转动连接，进而可以使得板材可以在每个传送滚轴11的转动下，向前传送；接着将需要传送的板材放置于长条块12的辅助轮下方，由于辅助轮的外侧靠近传送滚轴11
表面，当传送滚轴11将板材进行传送的同时，板材可以带动辅助轮在其表明转动，并且可以将板材规整压住，避免板材在向前传送时移位，进而无法进入到透明罩2内；
53.然后传送滚轴11将板材传送至第一毛刷锟13和第二毛刷锟34之间，通过第一毛刷锟13和第二毛刷锟34可以对板材两个表面的灰尘进行初步清洁，并且可以消除板材两个面的静电，紧接着再通过传送滚轴11将完成初步清洗的板材运送至第一刮板14和第二刮板35之间，利用第一刮板14和第二刮板35可以对板材的两个表面的胶水和污渍进行有效刮除，使得板材表面平滑，然后再将刮除胶水的板材运送至第一清洗板15和第二清洗板36，通过第一清洗板15和第二清洗板36上的清洗毛刷，对板材的表面再次清洗，保证板材表面可以得到充分清洁；最后再将清洗完毕的板材运送至第一吹风机16和第二吹风机37之间，启动第一吹风机16和第二吹风机37对板材的两个表面进行风干，避免有水渍的残留，进而可以得到干净的板材；可以将板材的上下两个面进行灰尘的清理、静电以及除胶，整个过程一次性完成，节省了时间，无需人工操作，提高了清洗效率，便于操作和使用。
54.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。