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一种结晶釉面砖制造工艺的制作方法

2023-02-10 20:59:53 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种结晶釉面砖制造工艺,它包括依次进行的砖坯制备工序、施釉工序以及烧成工序,其特征在于,所述施釉工序包括以下步骤:步骤s1、砖坯坯体完成制备后,输送至喷施设备处;步骤s2、完成砖坯定位后通过喷枪在坯体表面分两次喷施底釉;步骤s3、待底釉干燥后分三次喷施面釉;步骤s4、完成面釉喷施后执行所述烧成工序;其中,按质量份计算所述底釉包括溶剂80-94份、助溶剂2-4份、黑泥8-12份、色剂2-3份,所述底釉的溶剂包括60%-65%的钾长石,所述助溶剂为煅烧氧化锌;按质量份计算所述面釉包括溶剂29-34份、结晶剂44-50份、氧化锌3-6份、黑泥5-7份、钛白粉2-4份、硅酸锆7-12份,结晶剂在所述面釉中呈过饱和状态。2.根据权利要求1所述的一种结晶釉面砖制造工艺,其特征在于:所述底釉的釉浆比重为1.50g/ml,流速为18s,所述底釉喷施的施釉量为8-8.5g/cm2。3.根据权利要求2所述的一种结晶釉面砖制造工艺,其特征在于:步骤s2中所述底釉的两次喷施为依次进行的厚喷和薄喷,其中厚喷的施釉量为薄喷的1.5-2倍。4.根据权利要求1所述的一种结晶釉面砖制造工艺,其特征在于:所述面釉的釉浆比重为1.70g/ml,流速为18s,所述底釉喷施的施釉量为11.5-12.5g/cm2。5.根据权利要求4所述的一种结晶釉面砖制造工艺,其特征在于:步骤s3中所述面釉的三次喷施为等量喷施。

技术总结
本发明旨在提供一种在高温快烧条件下析晶效果好、能够提高烧成效率和成品率的结晶釉面砖制造工艺。本发明包括依次进行的砖坯制备工序、施釉工序以及烧成工序,所述施釉工序包括底釉的喷施以及面釉的喷施,其中底釉分两次进行喷施,待底釉干燥后分三次进行面釉喷施;其中按质量份计算所述底釉包括溶剂80-94份、助溶剂2-4份、黑泥8-12份、色剂2-3份,所述底釉的溶剂包括60%-65%的钾长石,所述助溶剂为煅烧氧化锌;按质量份计算所述面釉包括溶剂29-34份、结晶剂44-50份、氧化锌3-6份、黑泥5-7份、钛白粉2-4份、硅酸锆7-12份,结晶剂在所述面釉中呈过饱和状态。本发明应用于建筑瓷砖制造的技术领域。技术领域。


技术研发人员:宁红军 龚晖 郭小平
受保护的技术使用者:珠海市白兔陶瓷有限公司
技术研发日:2022.11.23
技术公布日:2023/2/6
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