一种等离子表面处理仪的清洁机构的制作方法

1.本实用新型涉及等离子表面处理仪技术领域，具体涉及一种等离子表面处理仪的清洁机构。


背景技术：

2.等离子表面处理仪是一种全新的高科技技术，等离子表面处理仪采用气体作为清洗介质对物质进行清洗的，有效地避免了传统的液体作为介质对被清洗物带来的损伤以及污染。
3.目前，等离子表面处理仪的等离子喷头都是固定式，在对产品进行清洁时，一般只能清洁产品的表面，无法清洁产品的背面，需要对产品进行翻面处理，从而影响清洁的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种等离子表面处理仪的清洁机构，通过自动往复旋转的等离子喷头能快速的对产品的顶面、底面及侧面进行清洁，大大的增加了效率。
5.本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种等离子表面处理仪的清洁机构，包括等离子喷头、外环和内环，所述外环套设于内环的外部，内环的前方凸出于外环设置，内环的前表面上安装有面板，面板的前表面上设有滑槽，滑槽中滑动安装有滑块，滑块的前表面上安装有多块夹板，等离子喷头设置于夹板之间，并通过夹板夹持固定，内环外露的外圈面上安装有多块凸齿，多块凸齿呈环形结构均匀分布，外环的顶面上设有弧形槽，弧形槽中安装有减速马达，减速马达的转轴上安装有齿轮，齿轮与凸齿啮合连接。
6.作为优选的技术方案，外环的内圈面上设有环形结构的定位槽，内环的外圈面正对于定位槽处安装有定位环，定位环活动安装于定位槽中。
7.作为优选的技术方案，外环的底面上垂直安装有多根支撑杆，多根支撑杆下端安装有底板，底板上设有多个固定孔。
8.作为优选的技术方案，滑块和滑槽的截面均呈梯形结构设置，滑块的外壁面上设有防滑纹，防滑纹与滑槽的内壁面紧密抵触。
9.作为优选的技术方案，夹板均呈弧形结构设置，夹板均由金属弹片制成，夹板的一端均弯曲形成翻边，翻边之间均通过螺栓和螺母配合锁紧。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，在产品放置于内环的中间处时，通过减速电机能带动内环转动，内环的旋转带动了等离子喷头，使等离子喷头能对产品的顶面、底面及侧面进行全面的清洁，无需调整产品的角度，大大的增加了便捷性，且能根据产品的大小调整等离子喷头与产品之间的距离，增加了适应性，也确保了清洁的质量。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的竖向剖视图；
14.图3我本实用新型中外环的立体图。
具体实施方式
15.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
16.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
17.本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
18.如图1、图2和图3所示，本实用新型的一种等离子表面处理仪的清洁机构，包括等离子喷头7、外环1和内环2，所述外环1套设于内环2的外部，内环2的前方凸出于外环1设置，内环2的前表面上安装有面板3，面板3的前表面上设有滑槽4，滑槽4中滑动安装有滑块5，滑块5的前表面上安装有多块夹板6，等离子喷头7设置于夹板之间，并通过夹板6夹持固定，内环2外露的外圈面上安装有多块凸齿8，多块凸齿8呈环形结构均匀分布，外环1的顶面上设有弧形槽15，弧形槽15中安装有减速马达17，减速马达17的转轴上安装有齿轮9，齿轮9与凸齿8啮合连接。
19.本实施例中，外环1的内圈面上设有环形结构的定位槽14，内环2的外圈面正对于定位槽处安装有定位环16，定位环16活动安装于定位槽中。
20.本实施例中，外环1的底面上垂直安装有多根支撑杆11，多根支撑杆11下端安装有底板12，底板12上设有多个固定孔。
21.本实施例中，滑块5和滑槽4的截面均呈梯形结构设置，滑块5的外壁面上设有防滑纹，防滑纹与滑槽4的内壁面紧密抵触。
22.本实施例中，夹板6均呈弧形结构设置，夹板6均由金属弹片制成，夹板的一端均弯曲形成翻边，翻边之间均通过螺栓和螺母配合锁紧。
23.使用时，先根据产品的大小移动等离子喷头与内环中心处的距离，避免了在转动的过程中等离子喷头与产品发生碰撞，调整时，可直接的推动等离子喷头，使滑块沿着滑槽移动，由于滑块与滑槽之间紧密摩擦，在放开后，通过滑块与滑槽之间的摩擦能直接的对滑块及等离子喷头定位；
24.在位置调整完成后，可启动减速马达，使减速马达在正转一段时间后反向旋转，避
免了造成与等离子喷头连接的气管扭转过大而断裂，减速马达的启动带动了齿轮，齿轮的旋转带动了凸齿和内环，使内环沿着定位槽转动，内环的旋转带动了面板和等离子喷头，产品(这里的产品一般为小型产品，如线路板、塑料产品等)能直接手持着放置到内环的中间处，通过转动的等离子喷头能对产品的顶面、底面及侧面进行全面的清洁，无需调整产品的角度，大大的增加了便捷性。
25.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。


技术特征：
1.一种等离子表面处理仪的清洁机构，其特征在于：包括等离子喷头(7)、外环(1)和内环(2)，所述外环(1)套设于内环(2)的外部，内环(2)的前方凸出于外环(1)设置，内环(2)的前表面上安装有面板(3)，面板(3)的前表面上设有滑槽(4)，滑槽(4)中滑动安装有滑块(5)，滑块(5)的前表面上安装有多块夹板(6)，等离子喷头(7)设置于夹板之间，并通过夹板(6)夹持固定，内环(2)外露的外圈面上安装有多块凸齿(8)，多块凸齿(8)呈环形结构均匀分布，外环(1)的顶面上设有弧形槽(15)，弧形槽(15)中安装有减速马达(17)，减速马达(17)的转轴上安装有齿轮(9)，齿轮(9)与凸齿(8)啮合连接。2.根据权利要求1所述的等离子表面处理仪的清洁机构，其特征在于：外环(1)的内圈面上设有环形结构的定位槽(14)，内环(2)的外圈面正对于定位槽处安装有定位环(16)，定位环(16)活动安装于定位槽中。3.根据权利要求1所述的等离子表面处理仪的清洁机构，其特征在于：外环(1)的底面上垂直安装有多根支撑杆(11)，多根支撑杆(11)下端安装有底板(12)，底板(12)上设有多个固定孔。4.根据权利要求1所述的等离子表面处理仪的清洁机构，其特征在于：滑块(5)和滑槽(4)的截面均呈梯形结构设置，滑块(5)的外壁面上设有防滑纹，防滑纹与滑槽(4)的内壁面紧密抵触。5.根据权利要求1所述的等离子表面处理仪的清洁机构，其特征在于：夹板(6)均呈弧形结构设置，夹板(6)均由金属弹片制成，夹板的一端均弯曲形成翻边，翻边之间均通过螺栓和螺母配合锁紧。

技术总结
本实用新型公开了一种等离子表面处理仪的清洁机构，包括等离子喷头、外环和内环，所述外环套设于内环的外部，内环的前表面上安装有面板，面板的前表面上设有滑槽，滑槽中滑动安装有滑块，滑块的前表面上安装有多块夹板，等离子喷头通过夹板夹持固定，内环外露的外圈面上安装有多块凸齿。本实用新型结构简单，等离子喷头能对产品的顶面、底面及侧面进行全面的清洁，无需调整产品的角度，大大的增加了便捷性，且能根据产品的大小调整等离子喷头与产品之间的距离，增加了适应性，也确保了清洁的质量。量。量。


技术研发人员：谢海峰
受保护的技术使用者：深圳三和波达机电科技有限公司
技术研发日：2022.11.04
技术公布日：2023/2/6