一种钢箱梁与现浇预应力混凝土箱梁的连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁修建领域，特别涉及一种钢箱梁与现浇预应力混凝土箱梁的连接装置。


背景技术：

2.钢箱梁又叫钢板箱形梁，是大跨径桥梁常用的结构形式，一般用在跨度较大的桥梁上，因外型像一个箱子故叫做钢箱梁，钢箱梁与预应力箱梁的材料类型不同导致钢箱梁与预应力现浇混凝土箱梁的温度敏感度和线膨胀系数不同，在温度的作用下二者会发生热胀冷缩，尤其对钢箱梁来说。
3.现有的钢箱梁和预应力混凝土箱梁如果不是以桥墩为起点，钢箱梁的下端面需要和预应力混凝土箱梁的下端面通过连接装置进行连接，以便于提高钢箱梁和预应力混凝土箱梁拼装时的稳定性和便捷性，而现有的钢箱梁和预应力混凝土箱梁的下端面不具备连接的功能，导致钢箱梁和预应力混凝土箱梁在不是以桥墩为起点连接时，两者之间的拼装较为烦琐，不方便两者之间的拼装，因此需要一种新型的钢箱梁与现浇预应力混凝土箱梁的连接装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种钢箱梁与现浇预应力混凝土箱梁的连接装置，可以有效解决背景技术中钢箱梁和预应力混凝土箱梁的下端面不具备连接的功能，导致钢箱梁和预应力混凝土箱梁在不是以桥墩为起点连接时，两者之间的拼装较为烦琐，不方便两者之间的拼装的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种钢箱梁与现浇预应力混凝土箱梁的连接装置，包括用于桥梁修建的钢箱梁和预应力混凝土箱梁，钢箱梁的一端和预应力混凝土箱梁的一端活动连接，钢箱梁的下端面设置有用于和预应力混凝土箱梁连接的连接组件。
6.连接组件包括连接板和安装块，连接板的一端和预应力混凝土箱梁的下端面转动连接，安装块的一端和钢箱梁的下端面固定连接，连接板靠近预应力混凝土箱梁的一侧固定安装有定位块，连接板远离钢箱梁的一端开设有用于供定位块插接的容置部。
7.安装块远离连接板的一侧滑动插接有插接杆，插接杆的一端延伸至容置部的内腔中，定位块的一侧开设有用于供插接杆插接的插接槽。
8.优选地，插接杆的侧壁固定安装有复位弹簧，复位弹簧的另一端和安装块的内部固定连接。
9.优选地，钢箱梁和预应力混凝土箱梁相互靠近的一端均开设有方形孔，方形孔的内腔中固定安装有限位板，限位板的上端面通过螺栓配合安装有止水板。
10.优选地，止水板的设置为u型结构，且止水板的下端面弯曲设置，止水板的内壁固定安装有限位弹簧。
11.优选地，钢箱梁的上端面固定安装有挡渣滑板。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型中，通过当将位块滑动至容置部内腔中后，定位块远离连接板的一端和插接杆的侧壁贴合，然后拉动插接杆，让插接杆的侧壁和定位块的一端脱离贴合，当定位块的一端和容置部远离开口端内壁贴合时，推动插接杆，让插接杆的一端滑动至插接槽内腔中，便可以达到对连接板限位的目的，进而实现了钢箱梁和预应力混凝土箱梁之间的拼装，解决了现有技术中钢箱梁和预应力混凝土箱梁下端面不具备连接的功能，让两者在不以桥墩为起点时，降低了两者之间拼装时的烦琐程度，以便于两者之间的拼装。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型中止水板和连接板的剖视图；
16.图3为本实用新型中图2中a处的结构放大图。
17.图中：1、钢箱梁；2、预应力混凝土箱梁；3、止水板；4、挡渣滑板；5、限位弹簧；6、限位板；7、复位弹簧；8、连接板；9、安装块；10、定位块； 11、插接杆。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参照图1-3所示，本实用新型为一种钢箱梁与现浇预应力混凝土箱梁的连接装置，包括用于桥梁修建的钢箱梁1和预应力混凝土箱梁2，钢箱梁1 的一端和预应力混凝土箱梁2的一端活动连接，钢箱梁1的下端面设置有用于和预应力混凝土箱梁2连接的连接组件，其中将钢箱梁1和预应力混凝土箱梁2之间进行连接，便可以对桥梁的修建提供支撑，以便于柏油的铺设。
21.连接组件包括连接板8和安装块9，连接板8的一端和预应力混凝土箱梁 2的下端面转动连接，连接板8在预应力混凝土箱梁2的下端面均匀转动安装有若干个。
22.安装块9的一端和钢箱梁1的下端面固定连接，当钢箱梁1的上端面和预应力混凝土箱梁2的上端面齐平时，转动连接板8，让连接板8的一侧和安装块9的下端面贴合，此时连接板8的上端面和钢箱梁1的下端面相互平行，以便于提高钢箱梁1和预应力混凝土箱梁2之间连接的稳定性。
23.连接板8靠近预应力混凝土箱梁2的一侧固定安装有定位块10，连接板8远离钢箱梁1的一端开设有用于供定位块10插接的容置部，其中容置部设置为和定位块10形状相同的的凹槽，且凹槽的深度和定位块10的高度相同，当连接板8的一侧和安装块9的下端面贴合时，定位块10的一端滑动至容置部的内腔中，便可以达到对连接板8初步限位的目的。
24.安装块9远离连接板8的一侧滑动插接有插接杆11，插接杆11的一端延伸至容置部的内腔中，定位块10的一侧开设有用于供插接杆11插接的插接槽，其中当定位块10滑动至容置部内腔中后，定位块10远离连接板8的一端和插接杆11的侧壁贴合，然后拉动插接杆11，让插接杆11的侧壁和定位块10的一端脱离贴合，当定位块10的一端和容置部远离开口端内壁贴合时，推动插接杆11，让插接杆11的一端滑动至插接槽内腔中，便可以达到对连接板8限位的目的，进而实现了钢箱梁1和预应力混凝土箱梁2之间的拼装，解决了现有技术中钢箱梁1和预应力混凝土箱梁2下端面不具备连接的功能，让两者在不以桥墩为起点时，降低了两者之间拼装时的烦琐程度，以便于两者之间的拼装。
25.插接杆11的侧壁固定安装有复位弹簧7，复位弹簧7的另一端和安装块 9的内部固定连接，复位弹簧7可以让插接杆11的一端始终延伸至容置部的内腔中，防止插接杆11和安装块9发生脱离的情况，同时方便了插接杆11 一端插接至插接槽内腔中。
26.钢箱梁1和预应力混凝土箱梁2相互靠近的一端均开设有方形孔，方形孔的内腔中固定安装有限位板6，其中钢箱梁1和预应力混凝土箱梁2的一端均开设有若干个方形孔，若干个方形孔的内腔中均固定安装有限位板6。
27.限位板6的上端面通过螺栓配合安装有止水板3，其中止水板3可以对钢箱梁1和预应力混凝土箱梁2上端面的积水进行承接，防止积水发生渗漏的情况，同时通过螺栓配合安装的止水板3，可以对两者起到连接的作用，以便于增加两者之间连接的稳定性。
28.止水板3的设置为u型结构，且止水板3的下端面弯曲设置，钢箱梁1 的主要由钢制品制作而成，导致钢箱梁1在使用时容易发生热胀冷缩的情况，导致止水板3会随着钢箱梁1而发生形变，弯曲设置的止水板3，这可以让自身具有可塑性形变，防止止水板3发生不可逆形变，同时止水板3可以对钢箱梁1和预应力混凝土箱梁2之间留有一定的缝隙，以便于对钢箱梁1的形变留有一定的空间，尽量避免对预应力混凝土箱梁2造成影响。
29.止水板3的内壁固定安装有限位弹簧5，可以让止水板3内壁之间始终处于相互靠近的状态，进一步提高止水板3形变后形状的恢复。
30.钢箱梁1的上端面固定安装有挡渣滑板4，其中挡渣滑板4的下端面同时和钢箱梁1以及预应力混凝土箱梁2的上端面同时连接，对两者之间存留的缝隙进行填充，防止钢箱梁1和预应力混凝土箱梁2上端面的渣土掉落至止水板3的内部。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。