一种防热膨胀应力损伤陶瓷轴承内圈的制作方法

1.本实用新型涉及一种防热膨胀应力损伤陶瓷轴承内圈，属于陶瓷轴承技术领域。


背景技术：

2.轴承通常用在机械旋转部件间的配合部位，自其面世以来就占有不可取代的地位，伴随着高速加工技术的迅猛发展，生产设备对轴承的要求越来越高。陶瓷轴承因其耐高温、高强度、绝缘等特点被广泛应用。
3.但是在设备使用过程中，环境温度或陶瓷部件附近温度发生变化时，由于金属材质的轴或轴套与陶瓷轴承的热膨胀系数不同，易导致陶瓷轴承内圈变形或碎裂，进而影响设备的生产效率。
4.经过检索，申请号为cn201820690936.5的中国实用新型专利公开了一种陶瓷轴承内圈防热膨胀应力损伤结构，其包括齿槽形轴承内套和蝶形簧片。其中，齿槽形轴承内套的外圆周上加工有以沿陶瓷轴承的内圈径向开口的齿槽，蝶形簧片形状大小满足安装在齿槽形轴承内套的齿槽内时，呈向齿槽形轴承内套的外圆方向弯曲状态，齿槽形轴承内套安装在陶瓷轴承内圈中，陶瓷轴承内圈依靠蝶形簧片的弹性张紧力实现与齿槽形轴承内套的固定。
5.针对上述中的相关技术，本发明人认为，前述方案中通过簧片的弹性张紧力实现对陶瓷轴承热应力的释放，由于簧片需要张紧，导致在安装过程中不易将齿槽形轴承内套插入陶瓷轴承内圈中。
6.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

7.本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种防热膨胀应力损伤陶瓷轴承内圈，它解决了现有技术中安装过程不方便的问题。
8.本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
9.一种防热膨胀应力损伤陶瓷轴承内圈，包括相同轴设置且转动配合的内环和外环、绕所述外环均匀排布的若干支撑件，所述内环外壁两端均固定连接有与其同轴设置的第一连接环，所述外环内壁两端均固定连接有位于两侧第一连接环外侧且与其同轴设置的第二连接环，所述支撑件包括沿径向贯穿外环的通槽、滑动连接于所述通槽内的抵接块，所述第二连接环相靠近的表面均设有绕其轴心呈涡状延伸的涡状凸棱，所述抵接块两侧均开设有与涡状凸棱相配合的驱动槽，所述涡状凸棱卡接于所述驱动槽内。
10.通过采用上述技术方案，在内环、外环和支撑件的配合下，在需要对轴承内圈进行支撑时，通过旋转内环，使通过涡状凸棱和驱动槽相配合连接的抵接块在涡状凸棱的驱动下，沿径向朝向外圈移动，并通过通槽伸出抵接至轴承内圈内壁，从而对其进行支撑，且在对不同规格的轴承进行支撑时，能够调节抵接块伸出的幅度，适用性较高，且便于进行安装。
11.本实用新型进一步设置为：所述第一连接环相远离的表面均设有呈同轴的限位环，所述第二连接环相靠近的表面均设有绕其周向延伸且与所述限位环相配合的限位槽，所述限位环对应转动连接于所述限位槽内。
12.通过采用上述技术方案，在限位环和限位槽的配合下，以对第一连接环和第二连接环之间，即内环和外环之间进行定位和锁定，使内环在旋转的过程中与外环之间的相对位置更加稳定，不易发生径向窜动。
13.本实用新型进一步设置为：所述第一连接环和第二连接环之间设有若干锁定件，若干所述锁定件绕所述第一连接环周向均匀排布。
14.通过采用上述技术方案，通过设置锁定件，使工作人员在转动内环使抵接块抵接于轴承内圈内壁后，通过锁定件锁定第一连接环和第二连接环之间的相对位置，使内环不易发生转动，抵接块更加稳定。
15.本实用新型进一步设置为：所述锁定件包括沿轴向贯穿所述第一连接环的螺纹孔、螺纹连接于所述螺纹孔内且抵接于所述第二连接环的紧固螺栓。
16.通过采用上述技术方案，在螺纹孔和紧固螺栓的配合下，以便于工作人员对第一连接环和第二连接环之间进行锁紧。
17.本实用新型进一步设置为：所述通槽在外环周向上相对的两侧内壁均固定连接有导向板，所述导向板朝向内环方向延伸，所述抵接块滑动连接于所述导向板之间。
18.通过采用上述技术方案，通过设置导向板对抵接块进行夹持和导向，以限定抵接块在径向上的移动路径，从而使抵接块在移动过程中更加稳定。
19.本实用新型进一步设置为：所述导向板相靠近的表面均设有沿外环径向延伸的导向带，所述抵接块相对的两侧均设有与所述导向带相配合的导向槽，所述导向带滑动连接于所述导向槽内。
20.通过采用上述技术方案，在导向槽和导向带的配合下，使得抵接块移动更加稳定，不易发生偏斜等情况，影响对轴承内圈的支撑力。
21.本实用新型进一步设置为：所述抵接块远离所述内环的表面均设有弹性垫。
22.通过采用上述技术方案，通过设置弹性垫，以减少抵接块和陶瓷轴承内圈之间发生磨损的情况。
23.本实用新型进一步设置为：所述内环内壁设有摩擦纹。
24.通过采用上述技术方案，以便于工作人员对内环转动时进行施力。
25.本实用新型的有益效果是：
26.1.在内环、外环和支撑件的配合下，能够对不同规格的轴承进行支撑，能够调节抵接块伸出的幅度，适用性较高，且便于进行安装；
27.2.通过设置锁定件，使工作人员在转动内环使抵接块抵接于轴承内圈内壁后，通过锁定件锁定第一连接环和第二连接环之间的相对位置，使内环不易发生转动，抵接块更加稳定；
28.3.通过设置导向板对抵接块进行夹持，以限定抵接块在径向上的移动路径，从而使抵接块在移动过程中更加稳定。
附图说明
29.图1为本实用新型的整体结构示意图。
30.图2是本实用新型的整体结构示意图。
31.图3是本实用新型的局部剖视图。
32.图中：1、内环；2、外环；3、支撑件；4、第一连接环；5、第二连接环；6、限位环；7、限位槽；8、通槽；9、抵接块；10、涡状凸棱；11、驱动槽；12、弹性垫；13、导向板；14、导向带；15、导向槽；16、锁定件；17、螺纹孔；18、紧固螺栓。
具体实施方式
33.为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
34.如图1-图3所示，一种防热膨胀应力损伤陶瓷轴承内圈包括相同轴设置且转动配合的内环1和外环2、绕外环2均匀排布的若干支撑件3，其中，内环1外壁两端均固定连接有与其同轴设置的第一连接环4，外环2内壁两端均固定连接有位于两侧第一连接环4外侧且与其同轴设置的第二连接环5，内环1内壁设有摩擦纹。
35.第一连接环4相远离的表面均设有呈同轴的限位环6，第二连接环5相靠近的表面均设有绕其周向延伸且与限位环6相配合的限位槽7，限位环6对应转动连接于限位槽7内，在限位环6和限位槽7的配合下，以对第一连接环4和第二连接环5之间，即内环1和外环2之间进行定位和锁定，使内环1在旋转的过程中与外环2之间的相对位置更加稳定，不易发生径向窜动。
36.支撑件3包括沿径向贯穿外环2的通槽8、滑动连接于通槽8内的抵接块9，第二连接环5相靠近的表面均设有绕其轴心呈涡状延伸的涡状凸棱10，抵接块9两侧均开设有与涡状凸棱10相配合的驱动槽11，涡状凸棱10卡接于驱动槽11内，抵接块9远离内环1的表面均设有弹性垫12。
37.在需要对轴承内圈进行支撑时，通过旋转内环1，使通过涡状凸棱10和驱动槽11相配合连接的抵接块9在涡状凸棱10的驱动下，沿径向朝向外圈移动，并通过通槽8伸出抵接至轴承内圈内壁，从而对其进行支撑。
38.为使抵接块9移动更加稳定，通槽8在外环2周向上相对的两侧内壁均固定连接有导向板13，导向板13朝向内环1方向延伸，抵接块9滑动连接于导向板13之间，导向板13相靠近的表面均设有沿外环2径向延伸的导向带14，抵接块9相对的两侧均设有与导向带14相配合的导向槽15，导向带14滑动连接于导向槽15内，在导向槽15和导向带14的配合下，使得抵接块9移动更加稳定，不易发生偏斜等情况，影响对轴承内圈的支撑力。
39.第一连接环4和第二连接环5之间设有若干锁定件16，若干锁定件16绕第一连接环4周向均匀排布。锁定件16包括沿轴向贯穿第一连接环4的螺纹孔17、螺纹连接于螺纹孔17内且抵接于第二连接环5的紧固螺栓18。
40.使工作人员在转动内环1使抵接块9抵接于轴承内圈内壁后，通过旋紧紧固螺栓18，锁定第一连接环4和第二连接环5之间的相对位置，使内环1不易发生转动，抵接块9更加稳定。
41.本实用新型的实施原理为：
42.在需要对轴承内圈进行支撑时，通过旋转内环1，使通过涡状凸棱10和驱动槽11相配合连接的抵接块9在涡状凸棱10的驱动下，沿径向朝向外圈移动，并通过通槽8伸出抵接至轴承内圈内壁，从而对其进行支撑，且在对不同规格的轴承进行支撑时，能够调节抵接块9伸出的幅度，适用性较高，且便于进行安装。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。