版辊轴承自动拆装设备的制作方法

1.本实用新型涉及轴承辅助设备技术领域，尤其涉及一种版辊轴承自动拆装设备。


背景技术：

2.目前，版辊广泛应用于凹版印刷机上，版辊两端设版辊轴用于安装版辊，版辊轴承安装在版辊轴上对版辊轴进行支撑，作为常见的零部件，轴承在工业领域使用普遍且型号各异。轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。
3.专利cn206998793u公开了轴承拆卸装置，包括螺杆、支撑部件、以及沿所述螺杆的轴线方向依次与所述螺杆连接的螺母板和轴承拆卸部件；所述螺母板上开设有贯通其两侧并与所述螺杆连接的螺纹孔；所述支撑部件与所述螺母板连接并向靠近所述轴承拆卸部件的方向延伸，所述支撑部件用于与主轴前端盖可拆卸连接，所述支撑部件的面对所述螺杆的一侧与所述螺杆之间形成轴承的脱出空间；所述轴承拆卸部件设有与所述螺杆的轴线间距可调的凸起，所述凸起能穿过轴承和隔圈并钩挂隔圈的端面。该专利的结构为一种手动拆卸版辊轴承工具，其缺点在于不能自动拆卸版辊轴承，浪费人力，且该工具不能用于版辊轴承的安装。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的不足，本实用新型提出一种版辊轴承自动拆装设备，替代人工操作，提高轴承的安装效率和简化安装方法，且轴承限位座和推动装置位置可调节，灵活性更好，安装更加方便。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种版辊轴承自动拆装设备，包括底座，还包括设置在版辊轴两端的轴承夹紧装置，所述轴承夹紧装置包括轴承限位座和轴支架，版辊轴沿轴向活动设置在轴支架上，所述轴承限位座与轴承侧面相抵，以限位轴承的轴向移动；
6.所述版辊轴两端均设有推动装置，所述推动装置安装在底座上，所述推动装置包括驱动件和安装在驱动件动力输出端的快拆压头，所述快拆压头与版辊轴配合以实现轴承的拆卸或装配；
7.所述版辊轴两端均设有滑轨装置，所述滑轨装置设置在底座上，所述滑轨装置与轴承限位座和推动装置相连，以使轴承限位座和推动装置能够沿版辊轴的轴向滑动。
8.本实用新型的版辊轴承自动拆装设备，通过轴承限位座对轴承进行限位，驱动件驱动快拆压头运动，推动版辊轴移动，将轴承从版辊轴上拆下，安装轴承时，更换快拆压头，快拆压头推动轴承移动，将轴承安装到位，通过滑轨装置可以对轴承限位座和推动装置的位置进行调节，可适应多种长度规格的版辊轴，并且调节灵活度高，拆装轴承时对版辊轴的安装更加方便。
9.进一步，所述轴承限位座包括下部限位座和上部限位座，所述上部限位座与下部
限位座可拆卸连接。
10.进一步，轴承限位座上靠近轴承的侧面上安装有凸台，所述凸台与轴承的内圈相抵以对轴承进行限位。
11.进一步，所述滑轨装置包括导轨和滑动件，所述滑动件与导轨滑动连接，所述轴承限位座与滑动件相连，所述底座上设有定位件，所述定位件上设置有多个定位孔，所述滑动件上设置有多个与定位孔直径大小相同的沉孔，所述定位件上安装有销钉，销钉与所述定位孔和沉孔配合以对滑动件进行定位。
12.进一步，所述底座上设有插接孔，所述定位件上设有插接件，所述插接件包括旋钮和插接轴，插接轴与插接孔配合，旋钮圆周的一侧为直平面，所述定位件上设置有限位凸块，限位凸块下端设置有活动槽，所述活动槽适于旋钮的边缘旋入活动槽中以限制旋钮的上下活动，所述活动槽与旋钮中心轴线之间的距离大于直平面与旋钮中心轴线的距离。
13.进一步，所述驱动件安装在所述滑动件上，以通过所述滑动件对驱动件的位置进行调整，所述驱动件为液压缸，所述快拆压头与液压缸的活塞杆连接。
14.进一步，所述下部限位座上设有限位销，所述上部限位座和所述下部限位座上设置有相互贯通的限位槽，所述限位槽内安装有连接轴，所述连接轴的下端与所述限位销转动连接，所述连接轴上端伸出所述上部限位座的上表面，所述连接轴上端连接有螺母以将上部限位座和下部限位座压紧。
15.进一步，所述轴支架包括支撑座和v型支架，所述支撑座上设置有定位槽，所述v型块下端与定位槽配合。
16.进一步，所述快拆压头包括快拆座以及与快拆座连接的拆卸压头，所述快拆座与驱动件的动力输出端可拆卸连接，所述拆卸压头靠近轴承的一端设有顶杆。
17.进一步，所述快拆压头包括快拆座以及与快拆座连接的安装头，所述快拆座与驱动件的动力输出端可拆卸连接，所述安装头靠近轴承的侧面上设有安装轴承的装配槽。
18.本实用新型的版辊轴承自动拆装设备的有益效果是：
19.1、轴承限位座的位置可沿版辊轴的轴向进行调节，方便在不同的工作场所使用，便于拆装不同版辊轴上的轴承，适应长度不同的版辊轴。
20.2、采用快拆压头与驱动件螺纹连接实现可拆卸连接，方便更换不同规格的快拆压头，使用更加方便。
21.3、通过轴承限位座对轴承进行限位，推动装置带动快拆压头移动，快拆压头推动版辊轴移动，对轴承进行自动拆卸，提高效率，节省时间，且节约人力成本。
22.4、轴承限位座设置成上下可拆卸连接式，方便将版辊轴装配在轴支架和轴承限位座上，装配简单方便。
23.5、轴承限位座上设置凸台，凸台与轴承的内圈相抵，在进行轴承拆卸时，受力点在轴承内圈，避免拆卸轴承时损坏轴承外圈，拆卸轴承更加可靠。
24.6、在滑动件的位置调节完成后，通过定位件上的销钉对滑动件进行定位，使得滑动件的移动和定位方式更加简单方便，节约设置复杂的定位结构的成本。
25.7、定位件与底座通过插接件和限位凸块快速拆装，拆装方便，只需扭动旋钮即可实现定位件的快速定位，使用方便。
附图说明
26.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
27.图1是本实用新型的版辊轴承自动拆装设备的结构示意图。
28.图2是本实用新型的版辊轴承自动拆装设备的正视图。
29.图3是本实用新型的轴承限位座以及推动装置的结构示意图。
30.图4是图3中a处的放大图。
31.图5是本实用新型的滑轨装置以及定位件的结构示意图。
32.图6是图5中b处的放大图。
33.图7是本实用新型实施例1中的快拆压头的结构示意图。
34.图8是本实用新型实施例2中的快拆压头的结构示意图。
35.图中：1、版辊轴；2、轴承限位座；3、轴支架；4、驱动件；5、快拆压头；6、滑轨装置；7、下部限位座；8、上部限位座；9、凸台；10、导轨；11、滑动件；12、定位件；13、插接件；14、直平面；15、限位凸块；16、活动槽；17、限位销；18、限位槽；19、连接轴；20、螺母；21、支撑座；22、v型支架；23、快拆座；24、拆卸压头；25、顶杆；26、安装头；27、装配槽；28、轴承。
具体实施方式
36.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“版辊轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.实施例1
39.如图1至图7所示，是本实用新型的一种版辊轴承自动拆装设备，包括底座，还包括设置在版辊轴1两端的轴承夹紧装置，轴承夹紧装置包括轴承限位座2和轴支架3，版辊轴1沿轴向活动设置在轴支架3上，轴承限位座2与轴承28侧面相抵，以限位轴承28的轴向移动；版辊轴1两端均设有推动装置，推动装置安装在底座上，推动装置包括驱动件4和安装在驱动件4动力输出端的快拆压头5，快拆压头5与版辊轴1配合以实现轴承28的拆卸或装配；版辊轴1两端均设有滑轨装置6，滑轨装置6设置在底座上，滑轨装置6与轴承限位座2和推动装
置相连，以使轴承限位座2和推动装置能够沿版辊轴1的轴向滑动。
40.本实用新型的版辊轴承自动拆装设备，通过轴承限位座2对轴承28进行限位，驱动件4驱动快拆压头5运动，推动版辊轴1移动，将轴承28从版辊轴1上拆下，安装轴承28时，更换快拆压头5，快拆压头5推动轴承28移动，将轴承28安装到位，通过滑轨装置6可以对轴承限位座2和推动装置的位置进行调节，可适应多种长度规格的版辊轴1，并且调节灵活度高，拆装轴承28时对版辊轴1的安装更加方便。
41.轴承限位座2包括下部限位座7和上部限位座8，上部限位座8与下部限位座7可拆卸连接。轴承限位座2上靠近轴承28的侧面上安装有凸台9，凸台9与轴承28的内圈相抵以对轴承28进行限位。下部限位座7上设有限位销17，上部限位座8和下部限位座7上设置有相互贯通的限位槽18，限位槽18内安装有连接轴19，连接轴19的下端与限位销17转动连接，连接轴19上端伸出上部限位座8的上表面，连接轴19上端连接有螺母20以将上部限位座8和下部限位座7压紧。
42.滑轨装置6包括导轨10和滑动件11，滑动件11与导轨10滑动连接，轴承限位座2与滑动件11相连，驱动件4安装在滑动件11上，以通过滑动件11对驱动件4的位置进行调整，驱动件4为液压缸，快拆压头5与液压缸的活塞杆连接。底座上设有定位件12，定位件12上设置有多个定位孔，滑动件11上设置有多个与定位孔直径大小相同的沉孔，定位件12上安装有销钉，销钉与定位孔和沉孔配合以对滑动件11进行定位。
43.底座上设有插接孔，定位件12上设有插接件13，插接件13包括旋钮和插接轴，插接轴与插接孔配合，旋钮圆周的一侧为直平面14，定位件12上设置有限位凸块15，限位凸块15下端设置有活动槽16，活动槽16适于旋钮的边缘旋入活动槽16中以限制旋钮的上下活动，活动槽16与旋钮中心轴线之间的距离大于直平面14与旋钮中心轴线的距离。
44.快拆压头5包括快拆座23以及与快拆座23连接的拆卸压头24，快拆座23与驱动件4的动力输出端可拆卸连接，拆卸压头24靠近轴承28的一端设有顶杆25。
45.实施例2
46.参照图1至图8，与实施例1的不同之处在于，快拆压头5包括快拆座23以及与快拆座23连接的安装头26，快拆座23与驱动件4的动力输出端可拆卸连接，参照图8，安装头26靠近轴承28的侧面上设有安装轴承28的装配槽27。在安装轴承28时，将实施例1中的快拆压头5拆下，更换本实施例中的快拆压头5，在装配轴承28时，将轴承28放置在安装槽内，通过驱动件4带动快拆座23和安装头26移动，通过安装头26将轴承28安装在版辊轴1上。
47.本实用新型的版辊轴承自动拆装设备的有益效果是：
48.1、轴承限位座2的位置可沿版辊轴1的轴向进行调节，方便在不同的工作场所使用，便于拆装不同版辊轴1上的轴承28，适应长度不同的版辊轴1。
49.2、采用快拆压头5与驱动件4螺纹连接实现可拆卸连接，方便更换不同规格的快拆压头5，使用更加方便。
50.3、通过轴承限位座2对轴承28进行限位，推动装置带动快拆压头5移动，快拆压头5推动版辊轴1移动，对轴承28进行自动拆卸，提高效率，节省时间，且节约人力成本。
51.4、轴承限位座2设置成上下可拆卸连接式，方便将版辊轴1装配在轴支架3和轴承限位座2上，装配简单方便。
52.5、轴承限位座2上设置凸台9，凸台9与轴承28的内圈相抵，在进行轴承28拆卸时，
受力点在轴承28内圈，避免拆卸轴承28时损坏轴承28外圈，拆卸轴承28更加可靠。
53.6、在滑动件11的位置调节完成后，通过定位件12上的销钉对滑动件11进行定位，使得滑动件11的移动和定位方式更加简单方便，节约设置复杂的定位结构的成本。
54.7、定位件12与底座通过插接件13和限位凸块15快速拆装，拆装方便，只需扭动旋钮即可实现定位件12的快速定位，使用方便。
55.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要如权利要求范围来确定其技术性范围。