版辊轴承自动拆装设备的制作方法

技术特征：
1.一种版辊轴承自动拆装设备，包括底座，其特征在于，还包括设置在版辊轴(1)两端的轴承夹紧装置，所述轴承夹紧装置包括轴承限位座(2)和轴支架(3)，版辊轴(1)沿轴向活动设置在轴支架(3)上，所述轴承限位座(2)与轴承(28)侧面相抵，以限位轴承(28)的轴向移动；所述版辊轴(1)两端均设有推动装置，所述推动装置安装在底座上，所述推动装置包括驱动件(4)和安装在驱动件(4)动力输出端的快拆压头(5)，所述快拆压头(5)与版辊轴(1)配合以实现轴承(28)的拆卸或装配；所述版辊轴(1)两端均设有滑轨装置(6)，所述滑轨装置(6)设置在底座上，所述滑轨装置(6)与轴承限位座(2)和推动装置相连，以使轴承限位座(2)和推动装置能够沿版辊轴(1)的轴向滑动。2.如权利要求1所述的版辊轴承自动拆装设备，其特征在于：所述轴承限位座(2)包括下部限位座(7)和上部限位座(8)，所述上部限位座(8)与下部限位座(7)可拆卸连接。3.如权利要求2所述的版辊轴承自动拆装设备，其特征在于：轴承限位座(2)上靠近轴承(28)的侧面上安装有凸台(9)，所述凸台(9)与轴承(28)的内圈相抵以对轴承(28)进行限位。4.如权利要求2所述的版辊轴承自动拆装设备，其特征在于：所述滑轨装置(6)包括导轨(10)和滑动件(11)，所述滑动件(11)与导轨(10)滑动连接，所述轴承限位座(2)与滑动件(11)相连，所述底座上设有定位件(12)，所述定位件(12)上设置有多个定位孔，所述滑动件(11)上设置有多个与定位孔直径大小相同的沉孔，所述定位件(12)上安装有销钉，销钉与所述定位孔和沉孔配合以对滑动件(11)进行定位。5.如权利要求4所述的版辊轴承自动拆装设备，其特征在于：所述底座上设有插接孔，所述定位件(12)上设有插接件(13)，所述插接件(13)包括旋钮和插接轴，插接轴与插接孔配合，旋钮圆周的一侧为直平面(14)，所述定位件(12)上设置有限位凸块(15)，限位凸块(15)下端设置有活动槽(16)，所述活动槽(16)适于旋钮的边缘旋入活动槽(16)中以限制旋钮的上下活动，所述活动槽(16)与旋钮中心轴线之间的距离大于直平面(14)与旋钮中心轴线的距离。6.如权利要求4所述的版辊轴承自动拆装设备，其特征在于：所述驱动件(4)安装在所述滑动件(11)上，以通过所述滑动件(11)对驱动件(4)的位置进行调整，所述驱动件(4)为液压缸，所述快拆压头(5)与液压缸的活塞杆连接。7.如权利要求2所述的版辊轴承自动拆装设备，其特征在于：所述下部限位座(7)上设有限位销(17)，所述上部限位座(8)和所述下部限位座(7)上设置有相互贯通的限位槽(18)，所述限位槽(18)内安装有连接轴(19)，所述连接轴(19)的下端与所述限位销(17)转动连接，所述连接轴(19)上端伸出所述上部限位座(8)的上表面，所述连接轴(19)上端连接有螺母(20)以将上部限位座(8)和下部限位座(7)压紧。8.如权利要求1所述的版辊轴承自动拆装设备，其特征在于：所述轴支架(3)包括支撑座(21)和v型支架(22)，所述支撑座(21)上设置有定位槽，所述v型支架下端与定位槽配合。9.如权利要求1所述的版辊轴承自动拆装设备，其特征在于：所述快拆压头(5)包括快拆座(23)以及与快拆座(23)连接的拆卸压头(24)，所述快拆座(23)与驱动件(4)的动力输出端可拆卸连接，所述拆卸压头(24)靠近轴承(28)的一端设有顶杆(25)。
10.如权利要求1所述的版辊轴承自动拆装设备，其特征在于：所述快拆压头(5)包括快拆座(23)以及与快拆座(23)连接的安装头(26)，所述快拆座(23) 与驱动件(4)的动力输出端可拆卸连接，所述安装头(26)靠近轴承(28)的侧面上设有安装轴承(28)的装配槽(27)。

技术总结
本实用新型涉及轴承辅助设备技术领域，尤其涉及一种版辊轴承自动拆装设备，包括底座，还包括设置在版辊轴两端的轴承夹紧装置，轴承夹紧装置包括轴承限位座和轴支架，轴承限位座与轴承侧面相抵；版辊轴两端均设有推动装置，推动装置包括驱动件和安装在驱动件动力输出端的快拆压头，快拆压头与版辊轴配合以实现轴承的拆卸或装配；版辊轴两端均设有滑轨装置，滑轨装置与轴承限位座和推动装置相连，以使轴承限位座和推动装置能够沿版辊轴的轴向滑动。本实用新型的版辊轴承自动拆装设备，替代人工操作，提高轴承的安装效率和简化安装方法，且轴承限位座和推动装置位置可调节，灵活性更好，安装更加方便。安装更加方便。安装更加方便。


技术研发人员：殷伟治 王晓明 朱继涛 郑永强 陈高升 龙洋 彭发明
受保护的技术使用者：江苏卓高新材料科技有限公司
技术研发日：2022.10.19
技术公布日：2023/2/6