一种明胶提取液浓缩装置的制作方法

1.本实用新型涉及明胶生产设备技术领域，特别涉及一种明胶提取液浓缩装置。


背景技术：

2.传统的明胶生产工艺中，需要先将3％～5％的明胶溶液浓缩到25％以上。
3.如公告号为cn 215427356 u的实用新型专利明胶提取液用浓缩设备，包括浓缩罐和循环泵，所述浓缩罐的上固定连接有进液管，所述浓缩罐的顶部转动连接有转筒，所述浓缩罐上设有驱动转筒转动的驱动机构，所述循环泵的抽水管与所述浓缩罐相连通，所述浓缩罐的排水管固定连接有连接管，所述连接管的另一端与所述转筒的顶部相连通。还包括有：所述进液管(2)的内部固定连接有倾斜的过滤网(13)，所述进液管(2)上固定连接有排渣口(14)，所述排渣口(14)的底部设有挡盖；现有技术中，该结构的过滤网在长期使用过程中会积淀杂质，杂质会不断的将过滤网的网孔堵塞，此时流量会减小影响正常的注液，且不好清理，亟需改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种明胶提取液浓缩装置，以解决上述技术问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种明胶提取液浓缩装置，包括筒体，所述筒体的外侧连接有循环泵，所述循环泵，所述筒体的顶部向内贯穿连接有搅拌部，所述搅拌部的顶端与循环泵的输出端通过管道连接，所述筒体的外侧上方进液管，所述进液管的入口处设有第一控制阀，且出口处设有第二控制阀，所述第一控制阀与第二控制阀之间设有过滤组件，所述过滤组件与进液管之间可拆卸连接，所述进液管的上方且靠近第二控制阀处设有注液管，所述进液管的下端分别设有分布在过滤组件两端的第一排液管和第二排液管。
6.通过采用上述技术方案，在循环泵和搅拌部的作用下让筒体内的明胶提取液高效的流动，防止分层的现象发生，提取液通过进液管进液至筒体内时经过过滤组件进行过滤，由于过滤组件的连接方式是可拆卸的，因此当过滤组件过滤较多杂质时，方便拆除清理，能够防止发生大量杂质堆积造成的堵塞或者流量减小的问题，且同时设置了注液管、第一排液管、第二排液管、第一控制阀以及第二控制阀能够达到无需拆卸也可清洁的效果，使用时，将第一控制阀和第二控制阀关闭，此时对注液管进行注液，同时封闭第二排液管，此时杂质会由第一排液管排出完成，然后会有部分残留液体在第二排液管处，将第二排液管开启，将残留液体排出即完成了自清洁，无需拆卸使用更加方便。
7.本实用新型进一步设置为：所述进液管包括有第一连接段和第二连接段，所述第一控制阀与第一排液管设置在第一连接段上，所述第二控制阀、注液管及第二排液管位于第二连接段上，所述第一连接段和第二连接段的相对侧分别与过滤组件相连接。
8.通过采用上述技术方案，该结构的设计能够实现自清洁的功能，残留液体会聚集
在第二连接段处，第二排液管能够将该残留液体排出。
9.本实用新型进一步设置为：所述过滤组件包括连接端子，所述连接端子的一侧设有截面呈u型的滤筒，所述滤筒位于第二连接段内，所述滤筒的边沿设有固定块，所述固定块用于将滤筒与连接端子固定。
10.通过采用上述技术方案，连接端子的外径大于进液管的外径，u型的滤筒能够实现最大程度的提取液的流通，固定块的设置不仅方便了滤筒的安装，且使得滤筒的侧面与进液管的内壁之间产生间隙，该间隙能够实现提取液的流通。
11.本实用新型进一步设置为：所述连接端子内设有通孔，所述通孔用于将第一连接段和第二连接段导通，所述通孔的孔径由第一连接段向第二连接段方向逐渐减小并能够与滤筒相适配。
12.通过采用上述技术方案，该通孔的设置方便了提取液的流动。
13.本实用新型进一步设置为：所述连接端子的两端分别设有螺纹配合部，所述螺纹配合部用于与第一连接段和第二连接段的内壁螺纹连接，所述螺纹配合部与第一连接段及第二连接段连接处设有密封件。
14.通过采用上述技术方案，连接端子先与第二连接段螺纹连接，然后将第一连接段螺纹连接在连接端子的另一端上，密封件的设置能够提升连接后的密封性防止漏液。
15.本实用新型进一步设置为：所述第一连接段和第二连接段的外侧设有用于和连接端子配合的法兰盘，所述连接端子与法兰盘通过紧固件固定配合。
16.通过采用上述技术方案，连接端子安装完成后通过法兰盘进一步的进行紧固防止松动以及进一步的提升密封效果。
17.本实用新型进一步设置为：所述搅拌部上设有喷淋器，所述筒体内壁上设有若干个电加热管，所述电加热管用于对筒体内部的提取液进行升温加热，所述筒体的上方设有驱动电机，所述驱动电机用于驱动搅拌部转动，所述搅拌部的顶部与管道转动连接。
18.通过采用上述技术方案，驱动电机驱动搅拌部转动搅动筒体内的提取液，循环泵对提取液循环抽取然后通过喷淋器喷出，加速流动性，在电加热管的作用下升温更好的浓缩。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；
21.图2为本实用新型具体实施方式结构示意图；
22.图3为本实用新型具体实施方式结构示意图；
23.图4为本实用新型具体实施方式图3中a处放大图。
24.附图标记：1、筒体；100、管道；101、搅拌部；102、驱动电机；2、循环泵；3、进液管；300、第一连接段；301、第二连接段；302、第一控制阀；303、第二控制阀；304、注液管；305、第一排液管；306、第二排液管；4、过滤组件；400、连接端子；401、滤筒；402、固定块；403、通孔；
404、螺纹配合部；405、密封件；406、法兰盘。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1至图4所示，本实用新型公开了一种明胶提取液浓缩装置，包括筒体1，所述筒体1的外侧连接有循环泵2，所述循环泵2，所述筒体1的顶部向内贯穿连接有搅拌部101，所述搅拌部101的顶端与循环泵2的输出端通过管道100连接，所述筒体1的外侧上方进液管3，所述进液管3的入口处设有第一控制阀302，且出口处设有第二控制阀303，所述第一控制阀302与第二控制阀303之间设有过滤组件4，所述过滤组件4与进液管3之间可拆卸连接，所述进液管3的上方且靠近第二控制阀303处设有注液管304，所述进液管3的下端分别设有分布在过滤组件4两端的第一排液管305和第二排液管306。
27.在循环泵2和搅拌部101的作用下让筒体1内的明胶提取液高效的流动，防止分层的现象发生，提取液通过进液管3进液至筒体1内时经过过滤组件4进行过滤，由于过滤组件4的连接方式是可拆卸的，因此当过滤组件4过滤较多杂质时，方便拆除清理，能够防止发生大量杂质堆积造成的堵塞或者流量减小的问题，且同时设置了注液管304、第一排液管305、第二排液管306、第一控制阀302以及第二控制阀303能够达到无需拆卸也可清洁的效果，使用时，将第一控制阀302和第二控制阀303关闭，此时对注液管304进行注液，同时封闭第二排液管306，此时杂质会由第一排液管305排出完成，然后会有部分残留液体在第二排液管306处，将第二排液管306开启，将残留液体排出即完成了自清洁，无需拆卸使用更加方便。
28.所述进液管3包括有第一连接段300和第二连接段301，所述第一控制阀302与第一排液管305设置在第一连接段300上，所述第二控制阀303、注液管304及第二排液管306位于第二连接段301上，所述第一连接段300和第二连接段301的相对侧分别与过滤组件4相连接。该结构的设计能够实现自清洁的功能，残留液体会聚集在第二连接段301处，第二排液管306能够将该残留液体排出。
29.所述过滤组件4包括连接端子400，所述连接端子400的一侧设有截面呈u型的滤筒401，所述滤筒401位于第二连接段301内，所述滤筒401的边沿设有固定块402，所述固定块402用于将滤筒401与连接端子400固定。连接端子400的外径大于进液管3的外径，u型的滤筒401能够实现最大程度的提取液的流通，固定块402的设置不仅方便了滤筒401的安装，且使得滤筒401的侧面与进液管3的内壁之间产生间隙，该间隙能够实现提取液的流通。
30.所述连接端子400内设有通孔403，所述通孔403用于将第一连接段300和第二连接段301导通，所述通孔403的孔径由第一连接段300向第二连接段301方向逐渐减小并能够与滤筒401相适配。该通孔403的设置方便了提取液的流动。
31.所述连接端子400的两端分别设有螺纹配合部404，所述螺纹配合部404用于与第一连接段300和第二连接段301的内壁螺纹连接，所述螺纹配合部404与第一连接段300及第二连接段301连接处设有密封件405。连接端子400先与第二连接段301螺纹连接，然后将第一连接段300螺纹连接在连接端子400的另一端上，密封件405的设置能够提升连接后的密
封性防止漏液。
32.所述第一连接段300和第二连接段301的外侧设有用于和连接端子400配合的法兰盘406，所述连接端子400与法兰盘406通过紧固件固定配合。连接端子400安装完成后通过法兰盘406进一步的进行紧固防止松动以及进一步的提升密封效果。
33.所述搅拌部101上设有喷淋器，所述筒体1内壁上设有若干个电加热管，所述电加热管用于对筒体1内部的提取液进行升温加热，所述筒体1的上方设有驱动电机102，所述驱动电机102用于驱动搅拌部101转动，所述搅拌部101的顶部与管道100转动连接。驱动电机102驱动搅拌部101转动搅动筒体1内的提取液，循环泵2对提取液循环抽取然后通过喷淋器喷出，加速流动性，在电加热管的作用下升温更好的浓缩。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。