一种汽车涂料烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其涉及一种汽车涂料烘干设备。


背景技术：

2.烘干设备是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干。它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干。
3.现有技术中，如中国专利号为：cn211303691u的“一种改进型汽车涂料烘干设备”，包括左侧底板，左侧底轮，可调节辅助支撑架结构，左侧支撑管，左侧支撑杆，左侧顶紧螺栓，右侧底板，右侧底轮，右侧支撑管，右侧支撑杆，右侧顶紧螺栓，可调节侧边烘干架结构和顶部可调烘干架结构，所述的左侧底轮螺栓安装在左侧底板的中下部和下部左侧。本实用新型调节螺栓螺纹连接在弧形烘干罩与可调弧形罩的前侧连接处，有利于调节弧形烘干罩与可调弧形罩之间整体的面积，以便调节对车辆涂料的烘干效果；螺纹杆螺纹连接在固定螺母的内侧，有利于在使用时从固定螺母内螺纹杆从而能够降低防滑支脚的高度，以便在使用时对该设备起到支撑作用。
4.但是现有技术中，现有的设备在对工件进行运输时采用夹持的方式进行输送，这种输送方式很容易将工件外表面夹伤，并且在对接处不易干燥，导致需要人工进行后续处理，给加工带来了麻烦。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是，通过将工件直接放置在输送带上使得可对上表面进行干燥，并且在干燥过后直接输送，从而避免了夹持造成的一系列问题，解决了现有的设备在对工件进行运输时采用夹持的方式进行输送，这种输送方式很容易将工件外表面夹伤，并且在对接处不易干燥，导致需要人工进行后续处理，给加工带来了麻烦的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种汽车涂料烘干设备，包括工作台本体，所述工作台本体的顶部开设有输送槽，所述工作台本体的顶部位于中间部位固定有框架，所述输送槽的前后两侧内壁靠近两侧边缘处均转动连接有输送滚筒，两个所述输送滚筒的外表面之间设置有输送带，所述框架的顶部位于中间部位固定有固定套，所述固定套的底部延伸至框架的内部，所述框架的一侧靠近顶部边缘处开设有抽拉口。
7.优选的，所述抽拉口的内部滑动连接有抽拉板，所述抽拉板的顶部等距开设有多个贯穿口。
8.优选的，多个所述贯穿口的两侧内壁之间均固定有固定杆，多个所述固定杆的外表面均缠绕有发热电阻丝。
9.优选的，多个所述发热电阻丝的两端均对应固定在贯穿口的两侧内壁上，所述抽拉板的一侧固定有手柄。
10.优选的，固定套的内壁之间沿圆周方向等距固定有多个支杆，多个所述支杆的一
端之间固定有第一电机，所述第一电机的输出端沿圆周方向等距固定有多个风叶。
11.优选的，所述工作台本体的前侧靠近一侧边缘处开设有安装槽，所述安装槽的内部固定有固定底座，所述固定底座的顶部固定有第二电机。
12.优选的，所述第二电机的输出端固定在其中一个输送滚筒的一端，两个所述输送滚筒的外表面均开设有两个环形槽，对应的两个所述环形槽内部均设置有卡带，两个所述卡带均固定在输送带的底部。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
14.1、本实用新型中，在使用本装置时，通过将工件直接放置在输送带上使得可对上表面进行干燥，在对表面进行干燥时只需要翻转工件即可，并且在干燥过后直接通过输送带进行输送，使得可以与自动化生产线对接，从而避免了夹持造成的一系列问题，解决了现有的设备在对工件进行运输时采用夹持的方式进行输送，这种输送方式很容易将工件外表面夹伤，并且在对接处不易干燥，导致需要人工进行后续处理，给加工带来了麻烦的问题。
15.2、本实用新型中，在实际使用时通过第一电机的转动带动风叶转动，从而使得可以将发热电阻丝产生的热量吹向输送带上，进而可以对工件进行干燥，然后在对输送带进行输送时通过第二电机带动输送滚筒转动，从而可以带动输送带传动，在输送的过程中通过环形槽与卡带的相互卡合，使得就可以防止输送带在输送滚筒的外表面上产生轴向窜动，保证了输送的平稳性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种汽车涂料烘干设备的俯视立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种汽车涂料烘干设备的剖视立体结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处的局部放大图。
19.图例说明：1、工作台本体；2、输送槽；3、安装槽；4、固定底座；5、第二电机；6、框架；7、固定套；8、第一电机；9、支杆；10、输送带；11、抽拉口；12、风叶；13、抽拉板；14、卡带；15、环形槽；16、贯穿口；17、固定杆；18、发热电阻丝；19、手柄；20、输送滚筒。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供一种汽车涂料烘干设备技术方案：包括工作台本体1，工作台本体1的顶部开设有输送槽2，工作台本体1的顶部位于中间部位固定有框架6，输送槽2的前后两侧内壁靠近两侧边缘处均转动连接有输送滚筒20，两个输送滚筒20的外表面之间设置有输送带10，框架6的顶部位于中间部位固定有固定套7，固定套7的底部延伸至框架6的内部，框架6的一侧靠近顶部边缘处开设有抽拉口11。
23.其整个实施例1达到的效果为，在使用本装置时，通过将工件直接放置在输送带10
上使得可对上表面进行干燥，在对表面进行干燥时只需要翻转工件即可，并且在干燥过后直接通过输送带10进行输送，使得可以与自动化生产线对接，从而避免了夹持造成的一系列问题，解决了现有的设备在对工件进行运输时采用夹持的方式进行输送，这种输送方式很容易将工件外表面夹伤，并且在对接处不易干燥，导致需要人工进行后续处理，给加工带来了麻烦的问题。
24.实施例2，如图1-3所示，抽拉口11的内部滑动连接有抽拉板13，抽拉板13的顶部等距开设有多个贯穿口16，多个贯穿口16的两侧内壁之间均固定有固定杆17，多个固定杆17的外表面均缠绕有发热电阻丝18，多个发热电阻丝18的两端均对应固定在贯穿口16的两侧内壁上，抽拉板13的一侧固定有手柄19，固定套7的内壁之间沿圆周方向等距固定有多个支杆9，多个支杆9的一端之间固定有第一电机8，第一电机8的输出端沿圆周方向等距固定有多个风叶12，工作台本体1的前侧靠近一侧边缘处开设有安装槽3，安装槽3的内部固定有固定底座4，固定底座4的顶部固定有第二电机5，第二电机5的输出端固定在其中一个输送滚筒20的一端，两个输送滚筒20的外表面均开设有两个环形槽15，对应的两个环形槽15内部均设置有卡带14，两个卡带14均固定在输送带10的底部。
25.其整个实施例2达到的效果为，在实际使用时通过第一电机8的转动带动风叶12转动，从而使得可以将发热电阻丝18产生的热量吹向输送带10上，进而可以对工件进行干燥，然后在对输送带10进行输送时通过第二电机5带动输送滚筒20转动，从而可以带动输送带10传动，在输送的过程中通过环形槽15与卡带14的相互卡合，使得就可以防止输送带10在输送滚筒20的外表面上产生轴向窜动，保证了输送的平稳性。
26.工作原理：在使用本装置时，通过将工件直接放置在输送带10上使得可对上表面进行干燥，在对表面进行干燥时只需要翻转工件即可，并且在干燥过后直接通过输送带10进行输送，使得可以与自动化生产线对接，从而避免了夹持造成的一系列问题，在实际使用时通过第一电机8的转动带动风叶12转动，从而使得可以将发热电阻丝18产生的热量吹向输送带10上，进而可以对工件进行干燥，然后在对输送带10进行输送时通过第二电机5带动输送滚筒20转动，从而可以带动输送带10传动，在输送的过程中通过环形槽15与卡带14的相互卡合，使得就可以防止输送带10在输送滚筒20的外表面上产生轴向窜动，保证了输送的平稳性。
27.需要注意的是，本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，发明人在此不再赘述。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。