一种自动裁剪底线的平车缝纫机的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体为一种自动裁剪底线的平车缝纫机。


背景技术：

2.平车缝纫机主要是用一根缝纫线，在缝料上形成一种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。
3.例如公告号为cn213652881u的中国授权专利(一种自动裁剪底线的平车缝纫机)：包括工作台，所述工作台的上端设有缝纫机本体，所述工作台的下端固定安装有固定板，所述固定板的右端固定安装有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出端固定连接有竖板，所述竖板的左端开设有滑槽。本实用新型通过第一推杆电机、第二推杆电机、电机、裁切口和切刀的设置，启动第一推杆电机将裁切口置于连接底线的外侧，然后启动电机带动螺纹杆转动，从而通过横板将两个织物绷紧分开，然后启动第二推杆电机推动切刀对连接底线进行裁切，从而将两个织物分离，进一步的让两个织物上不残留线头，从而提高工作的效率，较为实用，适合广泛推广和使用。
4.上述现有技术虽然具备对底线的自动裁剪结构，但是由于底线材质的不同以及受到刀片的锋利度的影响，可能出现单次裁切使得底线未被完全切断的现象，即需要反复进行裁切工作，现有技术中的切割结构进行反复切割需要人工观察并操作，不够便捷，为此提出一种自动裁剪底线的平车缝纫机。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动裁剪底线的平车缝纫机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动裁剪底线的平车缝纫机，包括固定桌，所述固定桌的上端安装有平车缝纫机，所述固定桌位于平车缝纫机缝纫工作处下端的一侧安装有固定侧壳，所述固定侧壳的内部滑动安装有u型板，所述u型板内部后端的一侧安装有砧板，所述u型板内部前端的一侧安装有电动伸缩机构，所述电动伸缩机构的一端安装有固定框，所述固定框内部右端的一侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端安装有偏心传动盘，所述固定框内部位于偏心传动盘外部的一侧滑动安装有推杆，所述推杆位于固定框内部靠近偏心传动盘的一侧设置有推板，所述推板外部位于固定框内部的一侧安装有复位弹簧，所述推杆外部靠近砧板的一端安装有裁剪刀片。
9.优选的，所述电动伸缩机构与u型板固定连接。
10.优选的，所述砧板与u型板固定连接。
11.优选的，所述固定侧壳内部的下端安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端安装有传动螺杆，所述传动螺杆与u型板通过螺纹配合连接。
12.优选的，所述第一驱动电机与固定侧壳固定连接。
13.优选的，所述传动螺杆与第一驱动电机的输出端固定连接。
14.优选的，所述平车缝纫机与固定桌固定连接，所述固定侧壳与固定桌固定连接，所述固定桌下端的四角处均固定安装有支撑底柱。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动裁剪底线的平车缝纫机，具备以下有益效果：
17.1、启动电动伸缩机构使得固定框及裁剪刀片靠近底线，启动第二驱动电机，其输出端的偏心传动盘转动，偏心传动盘对推板产生往复推动作用，配合复位弹簧使得推板具备自动复位作用，从而使得推杆进行往复推动运动，裁剪刀片在推杆的往复作用下与砧板外部的底线反复撞击，从而对底线进行自动裁剪工作，以此解决了背景技术中现有平车缝纫机底线裁剪结构需要人工操作反复进行裁剪的问题；
18.2、启动第一驱动电机，其输出端的传动螺杆转动，u型板与传动螺杆在螺纹配合下以及与固定侧壳的滑动连接下将传动螺杆的旋转运动转换为u型板的直线运动，从而使得u型板随之进行升降，进而改变了裁切高度。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构立体图；
20.图2为本实用新型固定侧壳与u型板结构立体图；
21.图3为本实用新型图2中a区域局部放大图。
22.图中：1、固定桌；2、平车缝纫机；3、固定侧壳；4、第一驱动电机；5、传动螺杆；6、u型板；7、砧板；8、裁剪刀片；9、电动伸缩机构；10、固定框；11、第二驱动电机；12、偏心传动盘；13、推板；14、复位弹簧；15、推杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供一个技术方案，一种自动裁剪底线的平车缝纫机，请参阅图1、图2和图3，包括固定桌1，固定桌1的上端安装有平车缝纫机2，固定桌1位于平车缝纫机2缝纫工作处下端的一侧安装有固定侧壳3，固定侧壳3的内部滑动安装有u型板6，u型板6内部后端的一侧安装有砧板7，u型板6内部前端的一侧安装有电动伸缩机构9，电动伸缩机构9的一端安装有固定框10，固定框10内部右端的一侧安装有第二驱动电机11，第二驱动电机11的输出端安装有偏心传动盘12，固定框10内部位于偏心传动盘12外部的一侧滑动安装有推杆15，推杆15位于固定框10内部靠近偏心传动盘12的一侧设置有推板13，推板13外部位于固定框10内部的一侧安装有复位弹簧14，推杆15外部靠近砧板7的一端安装有裁剪刀片8，通过往复结构使得裁剪刀片8进行往复裁剪工作。
25.进一步，电动伸缩机构9与u型板6固定连接，通过电动伸缩机构9使得裁剪刀片8与
砧板7之间的距离增加，以便于底线的置入。
26.进一步，砧板7与u型板6固定连接。
27.进一步，请参阅图1和图2，固定侧壳3内部的下端安装有第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出端安装有传动螺杆5，传动螺杆5与u型板6通过螺纹配合连接，通过传动螺杆5的转动使得u型板6进行升降移动。
28.进一步，第一驱动电机4与固定侧壳3固定连接。
29.进一步，传动螺杆5与第一驱动电机4的输出端固定连接。
30.进一步，请参阅图1，平车缝纫机2与固定桌1固定连接，固定侧壳3与固定桌1固定连接，固定桌1下端的四角处均固定安装有支撑底柱，支撑底柱起到对固定桌1的支撑作用。
31.本装置的工作原理：在平车缝纫机2工作时，底线穿过u型板6内部一侧的砧板7与裁剪刀片8之间，在需要对底线进行裁剪时，启动电动伸缩机构9使得固定框10及裁剪刀片8靠近底线，启动第二驱动电机11，其输出端的偏心传动盘12转动，偏心传动盘12对推板13产生往复推动作用，配合复位弹簧14使得推板13具备自动复位作用，从而使得推杆15进行往复推动运动，裁剪刀片8在推杆15的往复作用下与砧板7外部的底线反复撞击，从而对底线进行自动裁剪工作，电动伸缩机构9的移动行程移动至一端后，通过偏心传动盘12对推板13以及推杆15的传动，裁剪刀片8最大移动范围不超过砧板7垂直平面处，因此，裁剪刀片8运动最大行程仅贴合砧板7对底线进行裁剪，在需要改变裁剪位置时，启动第一驱动电机4，其输出端的传动螺杆5转动，u型板6与传动螺杆5在螺纹配合下以及与固定侧壳3的滑动连接下将传动螺杆5的旋转运动转换为u型板6的直线运动，从而使得u型板6随之进行升降，进而改变了裁切高度。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。