一种断布机的制作方法

1.本技术涉及断布机的领域，尤其是涉及一种断布机。


背景技术：

2.断布机是服装加工行业常用的加工工具，断布机是利用电机带动刀具旋转，来对布匹进行剪裁的设备，广泛应用于服装、纺织、皮革、塑革、等行业用来裁断棉、麻、合成革、丝绸、针织等原料，还能裁断地毯、毛巾、床单、塑料膜等多种材料。现有的断布机一般包括断布机的电剪刀和供电剪刀来回往复运行的滑轨，布匹放置在滑轨之上，电剪刀沿着滑轨从布匹上经过，将布匹裁断。
3.但是，现有的断布机中存在如下缺点：断布机进行断布时，布料会产生少量的线絮，这些线絮很容易漂浮在空气中，不仅污染厂房的环境，而且不利于工人的呼吸，影响工人的健康，有待改进。


技术实现要素：

4.为了实现线絮的收集，进而保证厂房的工作环境，本技术提供一种断布机。
5.本技术提供的一种断布机采用如下的技术方案：
6.一种断布机，包括工作台、可升降支撑架和刀架，所述可升降支撑架呈龙门形设置并架设于所述工作台的上方，所述刀架设置于所述可升降支撑架内下方并与其水平滑动连接，所述刀架上设置有断布刀片，且所述刀架上还设置有用于在所述断布刀片对布料进行断布工作时吸收并存储线絮的收集装置。
7.通过采用上述技术方案，通过设置可对线絮进行收集的断布机，有效避免了线絮对环境的污染，保证了厂房正常的工作环境，有助于保障工人的身心健康。
8.可选的，所述收集装置包括收集盒和挡板，所述刀架内部沿其长度方向设置有风腔，所述风腔一端与所述断布刀片相连通，另一端贯通所述刀架背离所述断布刀片一端端部并设置有收集风扇，所述收集盒设置于所述刀架下端面并与所述风腔相连通，所述挡板倾斜设置于所述风腔内并位于所述收集盒远离所述断布刀片的一侧，且所述挡板下端与所述收集盒相连通，所述刀架两侧壁上均沿其长度方向设置有风道，所述风道两端通过多个滤风孔与所述风腔两侧连通，且位于所述收集盒一侧的所述滤风孔设置于所述收集盒上方。
9.通过采用上述技术方案，当收集风扇动作时，空气由断布刀片一端进入风腔内，此时断布产生的线絮也随空气的流动被吸收至风腔内，空气沿风腔进入风道的过程中，由于挡板的存在线絮沿挡板滑落入收集盒，实现线絮的自动收集。通过设置结构简单且工作稳定的收集装置，实现了线絮的自动收集，有效保证了厂房的正常工作环境，进而有助于保证工人的身心健康。
10.可选的，所述刀架上还设置有位于所述输出口两侧的一对滑槽，所述收集盒顶部两侧均设置有滑条，所述滑槽用于供所述滑条嵌入滑移卡接。
11.通过采用上述技术方案，通过设置滑槽以及与其相互配合的滑条，实现了收集盒的便捷拆装，便于工作人员进行清理。
12.可选的，所述风道靠近所述断布刀片的一端端口处设置有防尘槽，所述滤风孔位于所述防尘槽内，且所述防尘槽内活动嵌设有防尘网，所述刀架上端面设置有位于所述防尘网上方的检修口，所述刀架上还设置有用于覆盖所述检修口的盖板。
13.通过采用上述技术方案，通过设置防尘网，避免了通孔的堵塞，进而保证了风道的正常工作状态，同时通过设置检修口，便于工人对防尘网进行清洗更换。
14.可选的，所述刀架上端面设置有供所述盖板嵌入的安装槽，所述盖板两端设置有卡钩，所述安装槽两侧壁设置有供所述卡钩嵌入卡接的卡槽，且所述盖板的下端面设置有密封垫。
15.通过采用上述技术方案，通过设置卡钩以及与其相配合的卡槽，实现了盖板和安装槽的便捷拆装，进而实现了检修口的便捷启闭，同时通过设置密封垫，有效保证了盖板对检修口封闭的紧闭性。
16.可选的，所述可升降支撑架包括架体和一对所述升降液压缸，一对所述升降液压缸分布于所述架体的两侧，且所述工作台上设置有用于容纳所述升降液压缸的容纳槽，所述架体上设置有用于驱动所述刀架沿所述架体水平滑移的驱动组件。
17.通过采用上述技术方案，通过设置结构简单且操作方便的可升降支撑架，实现了刀架的便捷升降控制，进而实现了断布刀片的便捷升降控制。
18.可选的，所述驱动组件包括驱动丝杠、驱动螺母和驱动电机，所述架体下端面沿其长度方向设置有工作槽，所述驱动丝杠设置于所述工作槽内并与所述工作槽转动连接，所述驱动螺母套设于所述驱动丝杠上并与所述刀架相连接，所述驱动电机设置于所述架体上并用于控制所述驱动丝杠转动。
19.通过采用上述技术方案，通过设置结构简单且工作稳定的驱动机构，实现刀架水平滑移的便捷驱动，进而实现了断布刀片水平滑移的便捷驱动。
20.可选的，所述工作台上设置有位于所述架体下方的辅助槽，所述辅助槽用于供所述切割刀具工作时嵌入，且所述工作台还设置有一对分布于所述辅助槽两侧的压条，且所述压条下端面设置有用于吸附工作台的磁片。
21.通过采用上述技术方案，通过设置辅助槽，避免了断布刀片与工作台上端面产生干涉，保证了断布刀片的正常工作状态，同时通过设置与工作台之间通过磁片固定的压条，有效避免了断布过程中出现刮布现象，保证了断布工作的正常进行。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.通过设置可对线絮进行收集的断布机，有效避免了线絮对环境的污染，保证了厂房正常的工作环境，有助于保障工人的身心健康；
24.通过设置结构简单且工作稳定的收集装置，实现了线絮的自动收集，有效保证了厂房的正常工作环境，进而有助于保证工人的身心健康；
25.通过设置滑槽以及与其相互配合的滑条，实现了收集盒的便捷拆装，便于工作人员进行清理。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例中刀架和架体的连接关系示意图。
28.图3是本技术实施例中刀架的内部结构示意图。
29.附图标记说明：1、工作台；11、容纳槽；12、辅助槽；13、压条；131、磁片；2、可升降支撑架；21、架体；211、工作槽；22、升降液压缸；3、刀架；31、风腔；311、收集风扇；32、风道；321、滤风孔；322、防尘槽；3221、防尘网；33、输出口；34、滑槽；35、检修口；36、盖板；361、卡钩；362、密封垫；37、安装槽；371、卡槽；4、驱动组件；41、驱动丝杠；42、驱动螺母；43、驱动电机；5、收集装置；51、收集盒；511、滑条；52、挡板；6、断布刀片。
具体实施方式
30.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种断布机。
32.参照图1，一种断布机，包括工作台1、可升降支撑架2和用于承载断布刀片6的刀架3。可升降支撑架2呈龙门形设置并架设于工作体的上方，且可升降支撑架2包括架体21和一对升降液压缸22，一对升降液压缸22竖直设置，且工作台1两侧设置有用于分别容纳一对升降液压缸22的容纳槽11，架体21水平设置于一对升降液压缸22上方，且架体21两端与一对升降液压缸22自动端分别连接，以通过升降液压缸22带动架体21做竖直升降运动。
33.参照图1、图2，刀架3设置于架体21下方，且架体21上设置有用于驱动刀架3沿架体21长度方向水平滑移的驱动组件4。驱动组件4包括驱动丝杠41、驱动螺母42和驱动电机43。
34.参照图2，架体21下端面沿其长度方向设置有工作槽211，驱动丝杠41水平设置于工作槽211内，且驱动丝杠41两端与工作槽211水平滑动连接，驱动螺母42套设于驱动丝杠41上，且驱动螺母42的下端与刀架3顶部相连接，驱动电机43设置于架体21其中一端面并与驱动丝杠41相连接，以在驱动电机43控制驱动转动的过程中，驱动螺母42带动刀架3沿架体21长度方向水平滑移。
35.参照图2、图3，刀架3上还设置有收集装置5，收集装置5用于吸收并存储断布时产生的线絮。收集装置5包括收集盒51和挡板52。
36.参照图3，断布刀片6设置于刀架3的其中一端，刀架3内部沿其长度方向设置有风腔31，风腔31一端与断布刀片6相连通，另一端贯通刀架3背离断布刀片6一端的端部并嵌设有收集风扇311，且收集风扇311用于驱动空气由断布刀片6一侧向收集风扇311一侧运动。收集盒51设置于刀架3下端面并与风腔31相连通，且收集盒51位于收集风扇311和断布刀片6之间，挡板52倾斜设置于风腔31内并位于收集盒51远离断布刀片6的一侧，且挡板52下端与收集盒51相连通，刀架3两侧壁均沿长度方向设置有风道32，风道32用于连通风腔31两侧，风道32两端通过多个滤风孔321与风腔31相连通，且位于收集盒51一侧滤风孔321设置于收集盒51上方，以在空气沿风腔31和风道32流通的过程中使其吸入风腔31内的线絮被挡板52阻拦而落入收集盒51内，实现线絮的自动便捷收集。
37.参照图2、图3，刀架3下端面设置有输出口33，刀架3上还设置有位于输出口33两侧的一对滑槽34，收集盒51顶部两侧均设置有滑条511，滑槽34用于供滑条511嵌入滑移卡接，以收集盒51和刀架3的便捷拆装，便于工人对收集盒51进行清理。
38.参照图3，风道32位于收集盒51一侧的端部设置有防尘槽322，滤风孔321位于防尘槽322内，且防尘槽322内活动嵌设有防尘网3221，以通过防尘网3221对滤风孔321进行防护，避免线絮堵塞滤风孔321。同时刀架3上端面设置有检修口35，检修口35位于输出口33和防尘槽322的上方，以便工作人员对防尘网3221进行清理更换，保证风道32和风腔31的正常连通。
39.参照图1、图3，刀架3上设置有用于覆盖检修口35的盖板36，刀架3上端面还设置有用于供盖板36嵌入的安装槽37，且盖板36两端设置有卡钩361，安装槽37两端设置有供卡钩361嵌入卡接的卡槽371，以实现盖板36和检修口35的便捷拆装。同时盖板36下端面设置有用于抵触安装槽37底部的密封垫362，以保证盖板36和安装槽37连接的密闭性，避免检修口35漏气。
40.参照图3，工作台1上设置有位于架体21下方的辅助槽12，辅助槽12用于供断布刀片6进行断布工作时嵌入滑移，以避免断布刀具与工作台1上端面相互抵触，进而保证断布刀片6的正常工作状态。同时工作台1上设置有一对分布于工作台1两侧的压条13，且压条13下端面设置有用于吸附工作台1的磁片131，以在进行断布工作时对布料待切割处两侧进行固定，避免切割过程中出现刮布现象。
41.本技术实施例一种断布机的实施原理为：当进行断布工作时，首先将布料平铺于工作台1上并布料待切处与辅助槽12对齐，随后使用压条13对布料待切处两侧进行固定，随后启动断布刀片6和驱动电机43，刀架3沿架体21滑移的过程中断布刀片6对布料进行断布工作。
42.在断布刀片6进行断布的过程中启动收集风扇311，空气由断布刀片6一端进入风腔31内，此时断布产生的线絮也随空气的流动被吸收至风腔31内，空气沿风腔31进入风道32的过程中，由于挡板52的存在线絮沿挡板52滑落入收集盒51，实现线絮的自动收集。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。