一种用于大品种中药的干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及干燥机技术领域，具体为一种用于大品种中药的干燥装置。


背景技术：

2.干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，根据操作压力可分为常压和减压(减压干燥机也称真空干燥机)。词条还详细介绍了吸附式干燥机、冷冻式干燥机和微波干燥机。
3.例如公告号为202220398693.4(一种用于中药鉴定的药材干燥装置)，包括：箱体、干燥箱和收料箱，所述箱体外壁上固定有热风机，所述干燥箱底部设置有凸轮机构，凸轮机构用于使干燥箱上下抖动，所述干燥箱内部设置有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺母，螺母上设置有翻转机构，翻转机构用于将长杆状中药药材翻转；本方案将长杆状中药药材放入干燥箱底部，打开热风机，热风机吹出的热风通过通孔将长杆状中药药材底部进行干燥，在凸轮机构的作用下，使得干燥箱上下抖动，在翻动机构的作用下，对干燥箱底部的长杆状中药药材进行翻转，将堆叠在上方的药材翻转到下方，使其靠近热气流，有利于对药材整体进行均匀干燥，最后落入接料箱。
4.但是，现有用于大品种的中药设备在使用的时候，在内部搅拌输送的工艺操作上，需要人工或者物力逐一操作，有着效率低下的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于大品种中药的干燥装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于大品种中药的干燥装置，以解决上述背景技术中提出的现有用于大品种的中药设备在使用的时候，在内部搅拌输送的工艺操作上，需要人工或者物力逐一操作，有着效率低下的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于大品种中药的干燥装置，包括：干燥装置主体，所述干燥装置主体的上端面设置有操作机构，所述干燥装置主体上端面的一侧设置有进料端机构，所述干燥装置主体的一端设置有伺服电机，所述干燥装置主体的另一端设置有翻转板，所述翻转板通过复位弹簧轴与干燥装置主体转动连接，所述干燥装置主体的前端面设置有第一观察窗口，且第一观察窗口内嵌式与干燥装置主体前端面固定连接；
7.还包括：
8.第一内腔体，其安装在所述干燥装置主体的内部，所述第一内腔体的内部设置有第一隔离内板，所述干燥装置主体内壁设置有高强度连接杆，且高强度连接杆设置有若干个，若干个所述高强度连接杆的两端分别与干燥装置主体和第一隔离内板固定连接，所述第一隔离内板的内部设置有第二内腔体，所述第二内腔体的内侧设置有第二隔离内板，所
述第二内腔体的内部设置有加热丝杆，且加热丝杆设置有若干个，所述第二内腔体内部的下方设置有处理机构，若干个所述加热丝杆均与处理机构电性连接；
9.中心转动杆，其安装在所述第二隔离内板的内部，所述中心转动杆的一端安装在伺服电机一端的内部，所述中心转动杆的外壁设置有第一旋转叶，所述中心转动杆另一端的外壁设置有第二旋转叶，所述第一旋转叶和第二旋转叶均设置有若干个，若干个所述第一旋转叶和第二旋转叶均与中心转动杆外壁焊接连接。
10.优选的，所述处理机构的一侧设置有温度传感器，且温度传感器与处理机构电性连接。
11.优选的，所述操作机构的前端面设置有显示屏，所述显示屏的下方设置有操作按键，且操作按键设置有三个。
12.优选的，所述操作机构的一侧设置有第一检修板，所述第一检修板通过第一六角螺栓与操作机构螺纹连接，且第一六角螺栓设置有四个，所述第一检修板的内部设置有散热槽，且散热槽与第一检修板一体式形成。
13.优选的，所述进料端机构的上端面设置有遮挡板，所述遮挡板通过旋转轴体与进料端机构转动连接，所述进料端机构的前端面设置有第二观察窗口，且第二观察窗口与进料端机构的前端面内嵌式固定连接，所述进料端机构的下端贯穿并延伸至干燥装置主体的内部，所述进料端机构下方的内部设置有第三内腔体，所述第三内腔体内部的一侧设置有输送带，且输送带与进料端机构转动连接。
14.优选的，所述操作机构的后端面设置有第二检修板，所述第二检修板通过第二六角螺栓与操作机构螺栓连接，且第二六角螺栓设置有四个，所述第二检修板的内部设置有散热风扇，且散热风扇设置有两个。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过设置的伺服电机、中心转动杆、第一旋转叶和第二旋转叶以及第二内腔体内部的处理机构和加热丝杆，大品种中药材进入干燥装置主体内部后，开启处理机构，带动加热丝杆快速升温，通过高温腔体达到烘干、干燥的效果，以及同步开启伺服电机，让缓慢转动的中心转动杆，以及中心转动杆上的第一旋转叶和第二旋转叶，让物料在进行搅拌时，可以对其内部各个位置上的物料均进行烘干，也可以在物料烘干的同时，进行同步输出，简化干燥操作流程，解决了现有用于大品种的中药设备在使用的时候，在内部搅拌输送的工艺操作上，需要人工或者物力逐一操作，有着效率低下的问题。
17.2、通过在第三内腔体内部设置的输送带，让进入的大品种中药材物料在输送的时候，可以使得内部物料具有指向性方向的输送，从而避免物料较多的时候，造成堵塞的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的干燥装置主体内部结构示意图；
20.图3为本实用新型的a处内部结构示意图；
21.图4为本实用新型的操作机构后端面结构示意图；
22.图中：1、干燥装置主体；2、操作机构；3、翻转板；4、复位弹簧轴；5、进料端机构；6、
伺服电机；7、第一观察窗口；8、显示屏；9、操作按键；10、第一检修板；11、第一六角螺栓；12、散热槽；13、第二观察窗口；14、遮挡板；15、旋转轴体；16、第一内腔体；17、第一隔离内板；18、高强度连接杆；19、第二内腔体；20、加热丝杆；21、第二隔离内板；22、处理机构；23、温度传感器；24、中心转动杆；25、第一旋转叶；26、第二旋转叶；27、第三内腔体；28、输送带；29、第二检修板；30、第二六角螺栓；31、散热风扇。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于大品种中药的干燥装置，包括：干燥装置主体1，干燥装置主体1的上端面设置有操作机构2，干燥装置主体1上端面的一侧设置有进料端机构5，干燥装置主体1的一端设置有伺服电机6，干燥装置主体1的另一端设置有翻转板3，翻转板3通过复位弹簧轴4与干燥装置主体1转动连接，干燥装置主体1的前端面设置有第一观察窗口7，且第一观察窗口7内嵌式与干燥装置主体1前端面固定连接；
25.还包括：
26.第一内腔体16，其安装在干燥装置主体1的内部，第一内腔体16的内部设置有第一隔离内板17，干燥装置主体1内壁设置有高强度连接杆18，且高强度连接杆18设置有若干个，若干个高强度连接杆18的两端分别与干燥装置主体1和第一隔离内板17固定连接，第一隔离内板17的内部设置有第二内腔体19，第二内腔体19的内侧设置有第二隔离内板21，第二内腔体19的内部设置有加热丝杆20，且加热丝杆20设置有若干个，第二内腔体19内部的下方设置有处理机构22，若干个加热丝杆20均与处理机构22电性连接；
27.中心转动杆24，其安装在第二隔离内板21的内部，中心转动杆24的一端安装在伺服电机6一端的内部，中心转动杆24的外壁设置有第一旋转叶25，中心转动杆24另一端的外壁设置有第二旋转叶26，第一旋转叶25和第二旋转叶26均设置有若干个，若干个第一旋转叶25和第二旋转叶26均与中心转动杆24外壁焊接连接。
28.请参阅图2，处理机构22的一侧设置有温度传感器23，且温度传感器23与处理机构22电性连接，温度传感器23的设置，可实时监测内部温度，方便对温度进行及时的调整。
29.请参阅图1，操作机构2的前端面设置有显示屏8，显示屏8的下方设置有操作按键9，且操作按键9设置有三个，显示屏8的设置，可以有效的将运行具体化呈现。
30.请参阅图1，操作机构2的一侧设置有第一检修板10，第一检修板10通过第一六角螺栓11与操作机构2螺纹连接，且第一六角螺栓11设置有四个，第一检修板10的内部设置有散热槽12，且散热槽12与第一检修板10一体式形成。
31.请参阅图2和图3，进料端机构5的上端面设置有遮挡板14，遮挡板14通过旋转轴体15与进料端机构5转动连接，进料端机构5的前端面设置有第二观察窗口13，且第二观察窗口13与进料端机构5的前端面内嵌式固定连接，进料端机构5的下端贯穿并延伸至干燥装置主体1的内部，进料端机构5下方的内部设置有第三内腔体27，第三内腔体27内部的一侧设置有输送带28，且输送带28与进料端机构5转动连接，输送带28的设置，可以带动内部物料具有指向性方向输送，避免物料较多的时候，造成的堵塞。
32.请参阅图4，操作机构2的后端面设置有第二检修板29，第二检修板29通过第二六角螺栓30与操作机构2螺栓连接，且第二六角螺栓30设置有四个，第二检修板29的内部设置有散热风扇31，且散热风扇31设置有两个，散热风扇31的设置，使得内部热量可以进行大量排出，避免内部温度过高。
33.工作原理：该装置在使用的时候，将物料大品种的中药通过进料端机构5输送进入干燥装置主体1的内部，输送的时候，内部下方设置的输送带28有效的通过转动，带动物料向下移动，避免物料卡住，从而造成的堵塞，大品种中药材进入干燥装置主体1内部后，开启处理机构22，带动加热丝杆20快速升温，通过高温腔体达到烘干、干燥的效果，以及同步开启伺服电机6，让缓慢转动的中心转动杆24，以及中心转动杆24上的第一旋转叶25和第二旋转叶26，对物料进行搅拌，让其内部各个位置上的物料均可进行烘干，也可以将物料在烘干同时，进行同步输出，简化干燥操作流程。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。