一种用于加气混凝土砌块吊运的可移动折叠起重机的制作方法

1.本实用新型涉及加气混凝土砌块生产设备技术领域，具体涉及一种用于加气混凝土砌块吊运的可移动折叠起重机。


背景技术：

2.加气混凝土砌块为一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨的具有一定抗震能力的新型建筑材料，广泛应用在高层框架结构建筑中。
3.加气混凝土砌块运输出货时，需要借助叉车将其装运到货运车辆上。单块加气混凝土砌块自身重量较大，叉车在搬运过程中，其单次搬运的加气混凝体砌块数量有限，且叉车在装载和卸载混凝土砌块时叉车臂需要对应的升降移动，使得加气混凝土砌块的装车往往需要较长的时间。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于加气混凝土砌块吊运的可移动折叠起重机，旨在解决现有的加气混凝土砌块依靠叉车装车需要耗费较长的装载时间的问题。
5.为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：
6.本技术实施例提供了一种用于加气混凝土砌块吊运的可移动折叠起重机，所述可移动折叠起重机包括主梁以及安装在所述主梁上的电动葫芦，所述可移动折叠起重机还包括：
7.一对支腿，一对所述支腿分别相对设置在所述主梁的底端两端，每一所述支腿包括上支撑腿部、铰接部、一对辅助支撑腿以及支撑杆，所述上支撑腿部与所述主梁的顶部一端构成可上下翻转的铰接连接，一对所述辅助支撑推通过所述铰接部铰接安装在所述上支撑腿部的底端，所述支撑杆横向可折叠安装在一对所述辅助支撑腿之间；
8.脚轮，每一所述辅助支撑腿的底端安装有所述脚轮。
9.进一步的，所述支撑杆包括支撑杆主体、连接头以及折叠锁紧组件，所述支撑杆主体通过设置有的连接件与一所述辅助支撑腿铰接相连，所述连接头通过设置有的连接件与另一所述辅助支撑腿铰接相连，所述支撑杆主体和连接头之间通过所述折叠锁紧组件可折叠紧固相连。
10.进一步的，所述折叠锁紧组件包括第一锁紧头、第二锁紧头、卡扣、压缩弹簧以及移动手柄，所述第一锁紧头固定安装在所述支撑杆主体的一端，所述第二锁紧头固定安装在所述连接头一端，所述压缩弹簧的一端固定安装在所述第一锁紧头的内腔中，所述卡扣竖直设置在所述第一锁紧头的内腔中，所述卡扣的一侧与所述压缩弹簧的另一端紧固相连，所述移动手柄与所述卡扣的另一侧固定相连，所述卡扣与所述第一锁紧头内腔构成沿所述压缩弹簧伸缩方向的滑动连接，所述第二锁紧头上设置有与所述卡扣相卡紧配合的卡槽，所述第一锁紧头和第二锁紧头铰接相连。
11.进一步的，所述主梁的顶端一端处还转动安装有滚轮。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本技术中的可移动折叠起重机通过在起重机的主梁左右两端的底部安装有一对相对设置的支腿，每一支腿种的上支撑腿部与主梁形成可折叠收缩的铰接连接，同时一对辅助支撑腿通过铰接部与上支撑腿的底端形成可转动折叠的铰接连接，支撑杆设置在一对辅助支撑腿之间；当可移动折叠起重机处于未使用状态时，可以将两侧的支腿向拢进行折叠收纳，避免占据较大的外形使用空间；而当需要进行吊运作业时，支腿直立，支腿通过滚轮支撑和采用支撑杆加固，它可以防止作用在主梁上的起重设备上的荷载导致支腿变形或损坏。
附图说明
14.图1为本技术实施例中的用于加气混凝土砌块吊运的可移动折叠起重机立体结构示意图(电动葫芦未示出)。
15.图2为图1中的a处局部放大结构示意图。
16.图3为本技术实施例中的用于加气混凝土砌块吊运的可移动折叠起重机主视方向结构示意图(电动葫芦未示出)。
17.图4为本技术实施例中的支撑杆安装在一对辅助支撑腿之间进行支撑时的结构状态示意图。
18.图5为本技术实施例中的支撑杆在一对辅助支撑腿之间进行折叠收缩时的结构状态示意图。
19.图6为本技术实施例中的支撑杆上的折叠锁紧组件的结构示意图。
20.图7为本技术实施例中的支撑杆上的折叠锁紧组件的结构原理示意图。
21.图8为本技术实施例中的支撑杆上的折叠锁紧组件进行折叠时的结构状态示意图。
22.图中：
23.100-可移动折叠起重机，1-主梁，2-支腿，21-上支撑腿部，22-铰接部，23-辅助支撑腿，24-支撑杆，241-支撑杆主体，242-连接头，243-折叠锁紧组件，2431-第一锁紧头，2432-第二锁紧头，2433-移动手柄，2434-卡扣，2435-压缩弹簧，2436-卡槽，3-脚轮，4-滚轮，5-连接件。
具体实施方式
24.下面结合说明书附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。
25.参见附图1至图3所示，本技术实施例提供一种用于加气混凝土砌块吊运的可移动折叠起重机100，其包括主梁1、电动葫芦、一对支腿2以及脚轮3。
26.在本实施例中，电动葫芦安装在主梁1的顶端，电动葫芦的功能在于吊装货物，并将货物沿着主梁1的一端移动至另一端，实现货物的转运。需要说明的是，由于本实施例图纸中并未示出电动葫芦，可以理解的是，由于本实施例中的出电动葫芦的功能仅在于用于货物的调转转运，因可以采用现有市面上常有的小型电动葫芦结构即可，电动葫芦在主梁1上的安装也采用现有常用的电动葫芦安装结构。
27.参照附图1所示，一对支腿2分别相对安装在主梁1的左右两端，每一支腿2包括上支撑腿部21、铰接部22、一对辅助支撑腿23以及支撑杆24。上支撑腿部21铰接安装在主梁1的一端底部处，一对辅助支撑腿23通过铰接部22铰接安装在上支撑腿部21的底端处。一对辅助支撑腿23处于张开直立状态时，一对辅助支撑腿23呈“人”字型安装在上支撑腿部21的底端。一对辅助支撑腿23之间安装有支撑杆24，支撑杆24的功能在于提高一对辅助支撑腿23的支撑稳固性。
28.参照附图4和5所示，支撑杆24斜向安装在一对辅助支撑腿23之间，为了便于一对辅助支撑腿23进行收缩，支撑杆24包括支撑杆主体241、连接头242以及折叠锁紧组件243。支撑杆主体241通过设置有的连接件5与一辅助支撑腿23铰接相连，连接头242通过设置有的连接件5与另一辅助支撑腿23铰接相连，支撑杆主体241和连接头242之间通过折叠锁紧组件243可折叠紧固相连。即一对辅助支撑腿23在进行靠拢收缩时，需首先通过使得折叠锁紧组件243进行折叠收缩，折叠收缩后的支撑杆失去了对一对辅助支撑腿23的支撑功能后，一对辅助支撑腿23再相互靠拢折叠收缩。
29.参照附图6至8所示，本实施例中的折叠锁紧组件243包括第一锁紧头2431、第二锁紧头2432、卡扣2434、压缩弹簧2435以及移动手柄2433。第一锁紧头2431固定安装在支撑杆主体241的一端，第二锁紧头2432固定安装在连接头242一端，压缩弹簧2435的一端固定安装在第一锁紧头2431的内腔中，卡扣2434竖直设置在第一锁紧头2431的内腔中，卡扣2434的一侧与压缩弹簧2435的另一端紧固相连，移动手柄2433与卡扣2434的另一侧固定相连，卡扣2434与第一锁紧头2431内腔构成沿压缩弹簧2435伸缩方向的滑动连接，第二锁紧头2432上设置有与卡扣2434相卡紧配合的卡槽2436，第一锁紧头2431和第二锁紧头2432铰接相连。
30.下面结合参照附图6至8，对本实施例中的折叠锁紧组件243的工作原理进行说明：
31.对处于锁紧状态的第一锁紧头2431和第二锁紧头2432进行打开时，推动移动手柄2433使其向第一锁紧头2431的内腔一侧移动，推动卡扣2434对压缩弹簧2435进行压缩，同时伴随着移动手柄2433的继续移动，同步带动卡扣2434从第二锁紧头2432上的卡槽2436中移出，当卡扣2434从第二锁紧头2432上的卡槽2436中完全移出时，向外掰动第二锁紧头2432，使得第一锁紧头2431和第二锁紧头2432之间相对折叠翻转，从而实现了第一锁紧头2431和第二锁紧头2432的打开；反之对处于折叠打开状态的第一锁紧头2431和第二锁紧头2432进行锁紧，同样首先推动移动手柄2433向第一锁紧头2431的内腔一侧移动，推动卡扣2434对压缩弹簧2435进行压缩，同时向内掰动第二锁紧头2432，使得第二锁紧头2432向第一锁紧头2431处靠拢，待第二锁紧头2432靠拢到位后，松开移动手柄2433，使得卡扣2434在压缩弹簧2435的反作用力下，卡扣2434卡紧到第二锁紧头2432的卡槽2436内，从而实现第一锁紧头2431和第二锁紧头2432之间的连接锁紧，此时支撑杆便可以实现在一对辅助支撑腿23之间的支撑功能。
32.参照附图1所示，在辅助支撑腿23的底端都安装有脚轮3，以便于辅助支撑腿23的移动。可以理解的是，脚轮3其可以采用配备有脚刹的刹车滚轮4。
33.再结合参照附图1所示，为了对便于折叠收拢后的可移动折叠起重机100进行移动，在主梁1的一端处转动安装有滚轮4。处于折叠收拢状态的可移动折叠起重机100移动时，首先利用绳索对处于折叠状态的支腿2和主梁1进行捆扎，使其在移动过程中不易轻易
松散。移动时，处于捆绑状态的可移动折叠起重机100的前端借助车辆(例如叉车)进行拉动，而可移动折叠起重机100的后端通过滚轮4进行滚动前移。，通过该种方式，可以快速便捷的实现起重机的位置转移。
34.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其同等技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。