漆包线专用油漆过滤装置的制作方法

1.本实用新型属于漆包线油漆过滤技术领域，具体涉及漆包线专用油漆过滤装置。


背景技术：

2.漆包线是指由导体和绝缘层两部分组成，经过退火软化后多次涂漆，最后烘焙而成，因此漆包线在生产的过程中，会需要经过涂漆工序，因此会使用大量的油漆，而油漆在使用的过程中，会产生杂质粒子，因此为了避免漆包线生产时出现漆粒，会在漆箱的出口端安装过滤装置，而常见的过滤装置为过滤网，过滤网呈底部封口的结构。
3.由于过滤网在使用时会随着使用时间的增加而导致网中的缝隙被逐渐填满，从而导致过滤效率下降，因此需要对其进行定期更换或进行清理，但是现在的过滤网多使用活动卡箍进行固定，在更换时，需要将活动卡箍进行拆卸，然后取下，在对过滤网进行冲洗后倒出滤网中的杂质粒子，然后重新将其安装在漆箱中，操作较为繁琐，同时油漆从漆箱中流出，会对过滤网底部的封口产生较大的冲击，因此容易导致上方的活动卡箍松动。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供漆包线专用油漆过滤装置，以解决现有的过滤装置维护时操作繁琐和安装结构容易松动的问题。
5.为实现上述目的，漆包线专用油漆过滤装置，包括滤网，所述滤网采用不锈钢材质，且呈内部中空的圆柱结构，所述滤网的底壁设置有底封环，所述滤网和底封环固定连接，所述底封环的下方设置有底环，所述底环的内侧设置有可拆卸底盖。
6.优选的，所述底环的内壁开设有内螺纹层，所述底盖的表壁开设有和内螺纹层相匹配的外螺纹层。
7.优选的，所述底盖的底壁开设有内嵌槽，且底盖的上表壁设置有锥凸块，所述锥凸块和底盖为一体式结构。
8.优选的，所述滤网的顶端设置有顶封片，且顶封片和滤网固定连接，所述顶封片的内部开设有孔洞。
9.优选的，所述顶封片的上方设置有顶盖，且顶盖的上方设置有连接口。
10.优选的，所述连接口和滤网的内部相互连通，且连接口的外部安装有活动卡箍。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
12.(1)本实用新型设置了底环，且底环的内侧设置了底盖，底盖和底环之间通过螺纹旋合连接，底盖的底壁开设了内嵌槽，在长时间使用后，滤网的内部缝隙卡住杂质粒子，此时过滤效果下降，此时使用拆卸设备插入内嵌槽中，然后转动，从而将底盖进行拆卸，使用冲洗设备在滤网的外部向内部冲洗，此时夹杂了杂质粒子的冲洗液从底部流出，最后重新安装底盖即可，操作简单便捷。
13.(2)本实用新型在底盖的上方设置了锥凸块，在使用时，当油漆从漆箱中流入滤网的内部时，会先接触锥凸块，在锥凸块的作用下，降低了油漆的下落距离，油漆会从锥凸块
的表壁向四周滑落，从而起到降低油漆对过滤装置冲击的效果，以此减少活动卡箍松动的可能。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的外观图；
16.图3为本实用新型的仰视图；
17.图4为本实用新型底盖的侧视图；
18.图中：1、连接口；2、活动卡箍；3、顶盖；4、顶封片；5、滤网；6、锥凸块；7、底封环；8、底环；9、内螺纹层；10、外螺纹层；11、底盖；12、内嵌槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图4所示，包括滤网5，滤网5采用不锈钢材质，且呈内部中空的圆柱结构，滤网5的底壁设置有底封环7，滤网5和底封环7固定连接，底封环7的下方设置有底环8，底环8的内侧设置有可拆卸外底盖11。
21.通过上述技术方案；
22.在需要对滤网5进行清理，从而清理油漆中的杂质粒子时，将底盖11从底封环7的内侧进行拆卸，从而使得过滤装置的底部呈镂空装，然后进行冲洗或其他的清理方式，油漆粒子会从滤网5的下方脱离，最后重新安装底盖11即可，避免了拆卸过滤装置时的繁琐工序。
23.请参阅图1和图4所示，底盖11的底壁开设有内嵌槽12，且底盖11的上表壁设置有锥凸块6，锥凸块6和底盖11为一体式结构。
24.通过上述技术方案；
25.通过锥凸块6降低油漆的下降距离，将锥凸块6表壁区域的油漆由掉落转换成滑落，从而减少油漆进入过滤装置时的震动，以此降低活动卡箍2松动的可能性。
26.请参阅图1-图4所示，底环8的内壁开设有内螺纹层9，底盖11的表壁开设有和内螺纹层9相匹配的外螺纹层10，底盖11和底环8可通过内螺纹层9和外螺纹层10所形成的螺纹旋合结构完成拆装。
27.滤网5的顶端设置有顶封片4，且顶封片4和滤网5固定连接，顶封片4的内部开设有孔洞，孔洞呈圆形结构，其圆径和连接口1内部的圆径相同。
28.顶封片4的上方设置有顶盖3，且顶盖3的上方设置有连接口1，连接口1和滤网5的内部相互连通，且连接口1的外部安装有活动卡箍2，滤网5可采用二百十五目缝制。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：使用本实用新型时，将连接口1套设在漆箱的出漆口处，然后使用活动卡箍2进行紧固，漆箱中的油漆透过连接口1进入滤网5的内部，然后被滤网5进行过滤，分离油漆中的杂质粒子，油漆滑落时，首先接触向上凸起的锥凸块6，
在锥凸块6的作用下会降低油漆的下降时间，从而减少对过滤装置的冲击，以此减少活动卡箍2发生松动的可能，在长时间使用时，滤网5的缝隙处卡入过多油漆的杂质粒子，从而导致过滤效率降低，此时使用拆卸设备插入内嵌槽12，然后拧动底盖11，从而将底盖11从底环8的内侧进行拆卸，使过滤装置呈底部开口的结构，使用冲洗或其他清理方式将滤网5中卡入的杂质颗粒打落，使其从滤网5的下方流出，然后重新旋入底盖11即可，以此避免了需要拆卸过滤装置然后进行清理的繁琐操作过程。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.漆包线专用油漆过滤装置，包括滤网(5)，其特征在于：所述滤网(5)采用不锈钢材质，且呈内部中空的圆柱结构；所述滤网(5)的底壁设置有底封环(7)，所述滤网(5)和底封环(7)固定连接；所述底封环(7)的下方设置有底环(8)；所述底环(8)的内侧设置有可拆卸底盖(11)。2.根据权利要求1所述的漆包线专用油漆过滤装置，其特征在于：所述底环(8)的内壁开设有内螺纹层(9)，所述底盖(11)的表壁开设有和内螺纹层(9)相匹配的外螺纹层(10)。3.根据权利要求2所述的漆包线专用油漆过滤装置，其特征在于：所述底盖(11)的底壁开设有内嵌槽(12)，且底盖(11)的上表壁设置有锥凸块(6)，所述锥凸块(6)和底盖(11)为一体式结构。4.根据权利要求3所述的漆包线专用油漆过滤装置，其特征在于：所述滤网(5)的顶端设置有顶封片(4)，且顶封片(4)和滤网(5)固定连接，所述顶封片(4)的内部开设有孔洞。5.根据权利要求4所述的漆包线专用油漆过滤装置，其特征在于：所述顶封片(4)的上方设置有顶盖(3)，且顶盖(3)的上方设置有连接口(1)。6.根据权利要求5所述的漆包线专用油漆过滤装置，其特征在于：所述连接口(1)和滤网(5)的内部相互连通，且连接口(1)的外部安装有活动卡箍(2)。

技术总结
本实用新型属于漆包线油漆过滤技术领域，公开了漆包线专用油漆过滤装置，所述滤网采用不锈钢材质，且呈内部中空的圆柱结构，所述滤网的底壁设置有底封环，所述滤网和底封环固定连接，所述底封环的下方设置有底环，所述底环的内侧设置有可拆卸底盖，本实用新型设置了底环，且底环的内侧设置了底盖，底盖和底环之间通过螺纹旋合连接，底盖的底壁开设了内嵌槽，在长时间使用后，滤网的内部缝隙卡住杂质粒子，此时过滤效果下降，此时使用拆卸设备插入内嵌槽中，然后转动，从而将底盖进行拆卸，使用冲洗设备在滤网的外部向内部冲洗，此时夹杂了杂质粒子的冲洗液从底部流出，最后重新安装底盖即可，操作简单便捷。操作简单便捷。操作简单便捷。


技术研发人员：韩迪 杜好坤 杜习营 张月 汪光霞 戚世科
受保护的技术使用者：新乡市华垠金属线材有限公司
技术研发日：2022.10.10
技术公布日：2023/2/6