一种电动工具复合材料生产用加热设备的制作方法

1.本实用新型涉及复合材料加热设备领域，尤其涉及一种电动工具复合材料生产用加热设备。


背景技术：

2.电动工具是一种工具,其致动通过附加的动力源和机构比仅其他手工劳动与使用手工工具更加便捷，复合材料是指运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料，复合材料在制作成电动工具的外壳或机构前需要将其加热提高其性能。
3.目前现有的电动工具复合材料生产用加热设备加热效果较差，且设备智能程度较低使用起来较为不便，同时维修起来也不方便，因此，本领域技术人员提供了一种电动工具复合材料生产用加热设备，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电动工具复合材料生产用加热设备，通过在罐体的后端设置加热器，加热器内部设置加热板和风机向罐体内吹送高温气体，高温气体从加热器的上下两端出风口吹入罐体，避免了高温气体直吹复合材料导致复合材料直面出风口的一端温度过高而另一端温度低于直面出风口的一端从而造成复合材料加热不均匀，罐体外部设置加压器对罐体内部加压，同时罐体内壁设置保温隔热层，可以在罐体内部制造一个高温高压的环境，加热更加均匀，加热效果更好，通过加热控制器与加热板和风机之间电连接，控制箱与加热控制器、压力传感器、温度传感器和加压器之间电连接，可以使设备更加智能，使用起来更加方便，通过在罐体内壁上设置保温隔热层，可以防止罐体内部的热量流失造成加热效果变差，以及额外增加能耗，同时将热量留在罐体内部防止热量传导的罐体表面人员误触后造成烫伤。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电动工具复合材料生产用加热设备，包括罐体，所述罐体的前端面转动连接有罐门，所述罐体的上端面中心靠前处固定设置有压力传感器，所述罐体的一侧壁中心处固定连接有管道，所述管道的另一端固定设置有加压器，所述罐体的后端面中心处固定设置有加热器，所述加热器的上端面中心靠前处固定设置有加热控制器，所述罐体的另一侧壁中心处固定设置有温度传感器，所述罐体的一侧设有控制箱；
6.所述罐体的内壁固定设置有保温隔热层，所述罐体的两侧内壁中心处均固定设置有导轨，两个所述导轨之间滑动连接有放置板，所述加热器的内部中心靠后处滑动连接有防尘网，所述加热器的内部中心处滑动连接有加热板，所述加热器的内部中心靠前处固定设置有风机，所述加热器的上端面中心靠前处和下端面中心靠前处均开设有出风口；
7.通过上述技术方案，通过在罐体的后端设置加热器，加热器内部设置加热板和风机向罐体内吹送高温气体，高温气体从加热器的上下两端出风口吹入罐体，避免了高温气体直吹复合材料导致复合材料直面出风口的一端温度过高而另一端温度低于直面出风口
的一端从而造成复合材料加热不均匀，罐体外部设置加压器对罐体内部加压，同时罐体内壁设置保温隔热层，可以在罐体内部制造一个高温高压的环境，加热更加均匀，加热效果更好，通过加热控制器与加热板和风机之间电连接，控制箱与加热控制器、压力传感器、温度传感器和加压器之间电连接，可以使设备更加智能，使用起来更加方便，通过在罐体内壁上设置保温隔热层，可以防止罐体内部的热量流失造成加热效果变差，以及额外增加能耗，同时将热量留在罐体内部防止热量传导的罐体表面人员误触后造成烫伤。
8.进一步地，所述罐体的下端面中心靠前处和中心靠后处均固定设置有底座；
9.通过上述技术方案，可以更好的将罐体固定住。
10.进一步地，所述加热器的后端面开设有多个进风口；
11.通过上述技术方案，可以使风机更好的将外界的空气吸入罐体内。
12.进一步地，所述加热器的一侧壁转动连接有第一门板，所述控制箱的前端面转动连接有第二门板；
13.通过上述技术方案，方便对加热器和控制箱内部的设备进行维护。
14.进一步地，所述加热控制器与加热板和风机之间电连接；
15.通过上述技术方案，可以更好的控制加热板和风机工作。
16.进一步地，所述控制箱与加热控制器、压力传感器、温度传感器和加压器之间电连接；
17.通过上述技术方案，可以使整个设备更加智能，使用起来更加方便。
18.进一步地，所述罐门的前端面中心靠一侧处螺纹连接有门锁；
19.通过上述技术方案，可以更好的将罐体和罐门固定住。
20.进一步地，所述压力传感器的下端依次贯穿罐体的上端面和保温隔热层的上端面通至罐体的内部，所述温度传感器的末端依次贯穿罐体的一侧壁和保温隔热层的一侧壁通至罐体的内部；
21.通过上述技术方案，可以更加方便的知晓罐体内部的压力和温度。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、本实用新型中，通过在罐体的后端设置加热器，加热器内部设置加热板和风机向罐体内吹送高温气体，高温气体从加热器的上下两端出风口吹入罐体，避免了高温气体直吹复合材料导致复合材料直面出风口的一端温度过高而另一端温度低于直面出风口的一端从而造成复合材料加热不均匀，罐体外部设置加压器对罐体内部加压，同时罐体内壁设置保温隔热层，可以在罐体内部制造一个高温高压的环境，加热更加均匀，加热效果更好。
24.2、本实用新型中，通过加热控制器与加热板和风机之间电连接，控制箱与加热控制器、压力传感器、温度传感器和加压器之间电连接，可以使设备更加智能，使用起来更加方便。
25.3、本实用新型中，通过在罐体内壁上设置保温隔热层，可以防止罐体内部的热量流失造成加热效果变差，以及额外增加能耗，同时将热量留在罐体内部防止热量传导的罐体表面人员误触后造成烫伤。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种电动工具复合材料生产用加热设备的侧视图；
27.图2为本实用新型提出的一种电动工具复合材料生产用加热设备的正视图；
28.图3为本实用新型提出的一种电动工具复合材料生产用加热设备的剖视图；
29.图4为本实用新型提出的一种电动工具复合材料生产用加热设备的立体图；
30.图5为本实用新型提出的一种电动工具复合材料生产用加热设备放置板的剖视图。
31.图例说明：
32.1、罐体；2、底座；3、加压器；4、管道；5、加热器；6、第一门板；7、加热控制器；8、压力传感器；9、罐门；10、门锁；11、温度传感器；12、控制箱；13、保温隔热层；14、导轨；15、出风口；16、风机；17、加热板；18、防尘网；19、进风口；20、第二门板；21、放置板。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种电动工具复合材料生产用加热设备，包括罐体1，罐体1的前端面转动连接有罐门9，罐体1的上端面中心靠前处固定设置有压力传感器8，罐体1的一侧壁中心处固定连接有管道4，管道4的另一端固定设置有加压器3，罐体1的后端面中心处固定设置有加热器5，加热器5的上端面中心靠前处固定设置有加热控制器7，罐体1的另一侧壁中心处固定设置有温度传感器11，罐体1的一侧设有控制箱12。
35.罐体1的内壁固定设置有保温隔热层13，罐体1的两侧内壁中心处均固定设置有导轨14，两个导轨14之间滑动连接有放置板21，加热器5的内部中心靠后处滑动连接有防尘网18，加热器5的内部中心处滑动连接有加热板17，加热器5的内部中心靠前处固定设置有风机16，加热器5的上端面中心靠前处和下端面中心靠前处均开设有出风口15。
36.通过在罐体1的后端设置加热器5，加热器5内部设置加热板17和风机16向罐体1内吹送高温气体，高温气体从加热器5的上下两端出风口15吹入罐体1内，避免了高温气体直吹复合材料导致复合材料直面出风口15的一端温度过高而另一端温度低于直面出风口15的一端从而造成复合材料加热不均匀，罐体1外部设置加压器3对罐体1内部加压，同时罐体1内壁设置保温隔热层13，可以在罐体1内部制造一个高温高压的环境，加热更加均匀，加热效果更好，通过加热控制器7与加热板17和风机16之间电连接，控制箱12与加热控制器7、压力传感器8、温度传感器11和加压器3之间电连接，可以使设备更加智能，使用起来更加方便，通过在罐体1内壁上设置保温隔热层13，可以防止罐体1内部的热量流失造成加热效果变差，以及额外增加能耗，同时将热量留在罐体1内部防止热量传导的罐体1表面人员误触后造成烫伤。
37.罐体1的下端面中心靠前处和中心靠后处均固定设置有底座2，可以更好的将罐体1固定住，加热器5的后端面开设有多个进风口19，可以使风机16更好的将外界的空气吸入罐体1内，加热器5的一侧壁转动连接有第一门板6，控制箱12的前端面转动连接有第二门板
20，方便对加热器5和控制箱12内部的设备进行维护，加热控制器7与加热板17和风机16之间电连接，可以更好的控制加热板17和风机16工作，控制箱12与加热控制器7、压力传感器8、温度传感器11和加压器3之间电连接，可以使整个设备更加智能，使用起来更加方便，罐门9的前端面中心靠一侧处螺纹连接有门锁10，可以更好的将罐体1和罐门9固定住，压力传感器8的下端依次贯穿罐体1的上端面和保温隔热层13的上端面通至罐体1的内部，温度传感器11的末端依次贯穿罐体1的一侧壁和保温隔热层13的一侧壁通至罐体1的内部，可以更加方便的知晓罐体1内部的压力和温度。
38.工作原理：使用时，将复合材料防在放置板21上后推入罐体1内，之后将罐门9关闭锁紧，之后通过控制箱12设定温度和压力，然后启动设备，加热控制器7控制加热板17加热到指定数值，风机16向罐体1内部吹入经加热板17加热后的空气，高温气体从加热器5的上下两端出风口15吹入罐体1内，避免了高温气体直吹复合材料，导致复合材料直面出风口15的一端温度过高而另一端温度低于直面出风口15的一端，从而造成复合材料加热不均匀，加压器3对罐体1内部进行加压，在罐体1内部制造一个高温高压的环境，可以使加热的效果更好，压力传感器8和温度传感器11会将罐体1内部的数据实时传输给控制箱12，控制箱12会根据压力传感器8和温度传感器11的数据调整加热板17和加压器3的工作功率。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。