1.本实用新型涉及气动调节阀领域，特别涉及一种填料密封气动调节阀的阀杆干燥装置。
背景技术：
2.化工行业中有大量的物料在未接触空气、水汽时不会对普通金属(如sus304、sus316或碳钢)产生腐蚀，设计时调节阀本体及阀杆普遍采用普通金属，以节约投资。调节阀大多数采用填料密封将调节阀本体和管道连接，而采用填料密封必然会出现渗漏，但有些物料(如液氯、纯hcl等)一旦渗漏并接触空气及空气中的水汽后便产生新的腐蚀生物质，从而对普通金属有了腐蚀性，这便会对暴露在空气中的阀杆产生腐蚀。
3.现有技术只考虑所使用的金属不会被管道内的物质腐蚀，未考虑当管道内物料渗漏出填料而接触空气或水汽会生成腐蚀性的物质，对阀杆产生腐蚀。调节阀的阀杆上下运动控制管道内物料的流通，由于阀杆运动频繁，管道内的物料有可能随着阀杆运动带出管道，物料接触空气后生成腐蚀性的物质，导致腐蚀阀杆。当调节阀处于自动调节状态时，一旦阀杆被腐蚀，阀杆金属表面会变得粗糙，调节阀的动作随之造成卡顿滞后，而动作滞后之后阀门本身还会有一个突然的过冲动作，造成过调，进而引起被调参数的剧烈波动，甚至导致调节回路完全失效。
技术实现要素：
4.为克服现有技术中的缺陷，本实用新型提出一种填料密封气动调节阀的阀杆干燥装置，是通过如下技术方案实现的。
5.一种填料密封气动调节阀的阀杆干燥装置，包括气动调节阀和干燥装置，所述干燥装置包括气源管、针型阀及固定支架，所述气源管与针型阀连接，所述针型阀用于控制气源管的打开或关闭，所述固定支架安装在气动调节阀的阀体支架的侧面，所述气源管通过固定支架固定在阀体支架上，所述气源管设置有出气口，所述出气口用于对阀杆与填料密封的连接处进行吹扫干燥。
6.进一步地，所述气源管与干燥仪表气源连接，所述干燥仪表气源用于为干燥装置提供洁净、干燥的压缩气体。
7.进一步地，所述气源管包括硬性气源管，所述硬性气源管有利于保持气源管本身的形态。
8.进一步地，所述出气口的形状为倾斜口，用于增大出气口，扩大气体吹扫阀杆端部的面积。
9.进一步地，所述出气口的形状替换为扁平口，用于集中气体出气，增大出气口的压力和流速。
10.本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型气动调节阀搭配干燥装置，使阀杆与填料密封的连接处保持干燥，避免管道内的物料渗漏后与空气接触生成新的
腐蚀性物质，使阀杆被腐蚀直至气动调节阀过调失效。
附图说明
11.图1是本实用新型气动调节阀连接干燥装置的结构示意图。
12.图中，1-气动调节阀，
具体实施方式
13.以下结合实施例对本实用新型作进一步的阐述，所述的实施例仅为本实用新型一部分的实施例，这些实施例仅用于解释本实用新型，对本实用新型的范围并不构成任何限制。
14.如图1所示，一种填料密封气动调节阀结构，包括气动调节阀1和干燥装置2，气动调节阀1包括气动调节阀本体11、阀体支架12、阀杆13、管道14及填料密封15，阀体支架12位于管道14的上方，阀体支架12通过填料密封15与管道14连接，气动调节阀本体11固定在阀体支架12的上方，管道用于流通物料，阀杆13的上端与气动调节阀本体11连接，阀杆的下端穿过填料密封15并伸入管道14内，气动调节阀本体11运动带动阀杆13上下运动实现控制管道14内通道的打开或关闭，干燥装置2包括硬性气源管22、针型阀23及固定支架21，固定支架21固定在阀体支架12的侧面，硬性气源管22上连接有针型阀23，硬性气源管22通过固定支架21与阀体支架12固定连接，硬性气源管22一端与干燥仪表气源3连接，干燥仪表气源3用于为硬性气源管提供洁净、干燥的压缩气体进行吹扫，硬性气源管22另一端设置有出气口221，硬性气源管的出气口靠近阀杆和填料密封连接处，出气口用于对阀杆与填料密封的连接处进行吹扫干燥。
15.干燥仪表气源3与硬性气源管22的一端连接，硬性气源管22上连接有针型阀23，硬性气源管22通过固定支架21固定在阀体支架12上，当气动调节阀正常运行时，针型阀23为打开状态，使硬性气源管22的出气口221对准阀杆13与填料密封的连接处进行吹扫，将从阀杆与填料密封的连接处渗漏出来的物料迅速吹扫干燥，避免物料与湿润的气体作用形成腐蚀性物质，从而腐蚀阀杆表面金属，导致阀杆表面变得粗糙，影响气动调节阀的正常运动。
16.干燥仪表气源3排出的压缩气体是通过压缩空气过滤器和压缩空气干燥器组合实现的。压缩气体包括干燥的惰性气体及与物料不发生反应的干燥气体，使阀杆与填料密封的连接处在吹扫干燥时不发生反应。
17.硬性气源管有利于保持气源管本身的形态，使气源管的形态保持不变，可以持续对准阀杆与填料密封的连接处进行吹扫，使硬性气源管达到良好的吹扫作用，避免阀杆表面金属被腐蚀。硬性气源管可替换为软性气源管，软性气源管需要搭配支架将软性气源管固定在阀体支架上，使其保证出气口能持续朝阀杆与填料密封的连接处吹扫。采用硬性气源管使干燥装置的结构简单，通过固定支架固定在阀体支架上，使出气口能够持续对阀杆与填料密封的连接处进行吹扫。
18.进一步地，所述出气口221的形状为倾斜口，用于增大出气口，扩大气体吹扫阀杆与填料密封的连接处的面积，有利于物料渗漏时能大面积吹扫干燥。
19.进一步地，所述出气口221的形状替换为扁平口，用于集中气体出气，增大出气口的压力和流速，有利于物料渗漏时能更迅速吹扫干燥。
20.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许改动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
技术特征：
1.一种填料密封气动调节阀的阀杆干燥装置，包括气动调节阀和干燥装置，其特征在于，所述干燥装置包括气源管、针型阀及固定支架，所述气源管与针型阀连接，所述针型阀用于控制气源管的打开或关闭，所述固定支架安装在气动调节阀的阀体支架的侧面，所述气源管通过固定支架固定在阀体支架上，所述气源管设置有出气口，所述出气口用于对阀杆与填料密封的连接处进行吹扫干燥。2.根据权利要求1所述的一种填料密封气动调节阀的阀杆干燥装置，其特征在于，所述气源管与干燥仪表气源连接，所述干燥仪表气源用于为干燥装置提供洁净、干燥的压缩气体。3.根据权利要求1所述的一种填料密封气动调节阀的阀杆干燥装置，其特征在于，所述气源管包括硬性气源管，所述硬性气源管有利于保持气源管本身的形态。4.根据权利要求1所述的一种填料密封气动调节阀的阀杆干燥装置，其特征在于，所述出气口的形状为倾斜口，用于增大出气口，扩大气体吹扫阀杆端部的面积。5.根据权利要求4所述的一种填料密封气动调节阀的阀杆干燥装置，其特征在于，所述出气口的形状替换为扁平口，用于集中气体出气，增大出气口的压力和流速。
技术总结
本实用新型涉及一种填料密封气动调节阀的阀杆干燥装置，包括气动调节阀和干燥装置，所述干燥装置包括气源管、针型阀及固定支架，所述气源管与针型阀连接，所述针型阀用于控制气源管的打开或关闭，所述固定支架安装在气动调节阀的阀体支架的侧面，所述气源管通过固定支架固定在阀体支架上，所述气源管设置有出气口，所述出气口用于对阀杆与填料密封的连接处进行吹扫干燥。本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型气动调节阀搭配干燥装置，使阀杆与填料密封的连接处保持干燥，避免管道内的物料渗漏后与空气接触生成新的腐蚀性物质，使阀杆被腐蚀直至气动调节阀过调失效。效。效。
技术研发人员：徒雨龙 陈荣芳
受保护的技术使用者：深圳禹龙智能装备有限公司
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2022/2/19
再多了解一些
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