一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种增强三丙聚丙烯管的制作方法

2023-02-08 03:35:39 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及三丙聚丙烯管技术领域,具体为一种增强三丙聚丙烯管。


背景技术:

2.如公告号为cn210240850u的中国专利,其公开了一种玻纤增强聚丙烯管,包括管体,管体的内部设置有加强圈,加强圈的内侧一周设置有加强筋,管体的内部设置有缓冲腔,缓冲腔的内侧填充有缓冲填料,该种玻纤增强聚丙烯管,管体通过加强圈及加强筋增加了管体的抗压强度,通过缓冲腔内的缓冲填料能够在管体受到冲击时给其以缓冲,以此增加管体的耐用性。
3.但是上述方案存在以下不足:上述专利中通过第一半圆和第二半圆虽然能够对两组水管进行相互的连接,但是当在特殊情况下需要将水管与管径较大的水管进行连接,该种连接方式往往无法对其进行很好的连接,使用起来不够便捷,为此,我们推出一种增强三丙聚丙烯管。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种增强三丙聚丙烯管,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种增强三丙聚丙烯管,包括管体,所述管体一端固定连接于内螺纹孔内,所述内螺纹孔开设于连接块内,所述连接块远离管体一端内开设有卡接槽,所述卡接槽内活动连接有密封圈,所述密封圈远离卡接槽一侧伸入至连接腔内,所述连接腔内活动连接有连接环,所述连接环与密封圈之间设有若干组连接板,所述连接板远离密封圈一侧固定连接有若干组第一t型杆,所述第一t型杆滑接于限位腔内;
7.所述限位腔开设于连接环内,所述限位腔内固定连接有弹簧,所述弹簧另一端第一t型杆固定连接,所述连接环靠近管体一端与外螺纹环活动连接,所述外螺纹环螺接于连接腔内,所述连接块外侧开设有定位槽,所述定位槽内卡接有两组弧形板,两组所述弧形板两端通过螺栓相互活动安装,所述弧形板靠近连接块一侧固定连接有若干组固定杆,所述固定杆远离弧形板一端穿过通孔伸入至卡接槽内,所述通孔开设于连接块内。
8.优选的,所述连接环远离连接板一侧固定连接有若干组第二t型杆,所述第二t型杆滑接于t型槽内,所述t型槽开设于连接腔腔壁内,所述管体内设有加强层,所述管体外侧固定套接有防护层,所述管体远离连接块一侧内开设有外螺纹。
9.优选的,所述外螺纹环靠近连接环一端固定连接有若干组导轮,所述导轮滑接于导向槽内,所述导向槽开设于连接环内。
10.优选的,所述密封圈两端均固定连接有滑环,所述滑环滑接于滑槽内,所述滑槽开设于连接块内。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过将管径较大的管壁插入至卡接
槽内并旋转外螺纹环,通过外螺纹环的转动带动连接环向内移动,连接环在向内移动时带动若干组连接板同步移动,通过若干组连接板将密封圈支撑起来使其与管体内壁相接触,达到密封效果,同时通过紧固两组弧形板使若干组固定杆插入至卡接槽内,使管径较大的管体内壁被固定在卡接槽内,实现管体与大口径管体的连接,使用起来便捷。
附图说明
12.图1为本实用新型剖视结构示意图;
13.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图;
14.图3为本实用新型侧剖结构示意图;
15.图4为本实用新型连接环与外螺纹环连接关系剖视结构示意图;
16.图5为本实用新型连接块剖视结构示意图;
17.图6为本实用新型连接块与管径较大管体连接关系剖视结构示意图。
18.图中:1、管体;2、防护层;3、加强层;4、外螺纹环;5、连接块;6、卡接槽;7、弧形板;8、固定杆;9、通孔;10、滑环;11、滑槽;12、连接腔;13、密封圈;14、第二t型杆;15、t型槽; 16、导轮;17、导向槽;18、连接板;19、第一t型杆;20、限位腔;21、弹簧;22、连接环;23、外螺纹;24、内螺纹孔;25、定位槽;26、螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:
21.实施例1:
22.一种增强三丙聚丙烯管,包括管体1,管体1的材质为三丙聚丙烯,三丙聚丙烯具有耐高温,使用年限长等特点,管体1一端固定连接于内螺纹孔24内,内螺纹孔24开设于连接块5内,当需要对两组管径相等的管体1连接在一起时,将管体1右侧内开设的外螺纹23螺接至内螺纹孔24内,此时两组管径相等的管体1被连接在一起,连接块5远离管体1一端内开设有卡接槽6,卡接槽6内活动连接有密封圈13,密封圈13可对进入至卡接槽6内的管体1起到密封效果;
23.密封圈13远离卡接槽6一侧伸入至连接腔12内,连接腔12内活动连接有连接环22,连接环22 与密封圈13之间设有若干组连接板18,连接板18远离密封圈13一侧固定连接有若干组第一t型杆19,第一t型杆19滑接于限位腔20内,通过外螺纹环4带动连接环22向内移动,使若干组连接板18同步向内移动并推动密封圈13向上移动,同时在弹簧21的弹力作用下,连接板18会被始终向上顶起与密封圈13相接触;
24.限位腔20开设于连接环22内,限位腔20内固定连接有弹簧21,弹簧21另一端第一t型杆19固定连接,连接环22靠近管体1一端与外螺纹环4活动连接,外螺纹环4螺接于连接腔12内,转动外螺纹环4并带动连接环22同步移动,由于外螺纹环4通过导轮16与连接环22活动连接在一起,在外螺纹环4转动的过程中连接环22不会跟随转动,连接环22通过若干组第
二t型杆14沿着t型槽15向内移动并带动连接板18移动,在若干组弹簧21的弹力作用下,若干组连接板18被始终向上顶起,此时密封圈13被若干组连接板18顶起,密封圈13被顶起后与较大管径的管体1内壁相接触,已达到密封效果;
25.连接块5外侧开设有定位槽25,定位槽25内卡接有两组弧形板7,两组弧形板7两端通过螺栓26 相互活动安装,弧形板7靠近连接块5一侧固定连接有若干组固定杆8,固定杆8远离弧形板7一端穿过通孔9伸入至卡接槽6内,通孔9开设于连接块5内,将两组弧形板7卡接至定位槽25内,同时在对弧形板7的卡接过程中使若干组固定杆8卡接至相应的通孔9内,当两组弧形板7都卡接完成后通过两组螺栓26将其连接在一起,两组弧形板7在被紧固的过程中会向内移动并带动若干组固定杆8同步向内移动,此时管径较大的管体1被固定在卡接槽6内,此时管体1与管径较大的管体1连接完成。
26.实施例2:
27.在实施例1的基础上,为了连接环22不会跟随外螺纹环4转动,同时确保管体1在使用时强度更高,连接环22远离连接板18一侧固定连接有若干组第二t型杆14,第二t型杆14滑接于t型槽15 内,t型槽15开设于连接腔12腔壁内,外螺纹环4通过导轮16与连接环22活动连接在一起,同时连接环22通过若干组第二t型杆14沿着t型槽15向内移动并带动连接板18同步移动,此时在外螺纹环 4转动的过程中连接环22不会跟随转动;
28.管体1内设有加强层3,加强层3内设有若干组互相连接的加强筋,以增强管体1在使用过程中的牢固强度,管体1外侧固定套接有防护层2,防护层2为橡塑海绵保温材料,其具有耐屈绕、耐寒、耐热、阻燃、防水、导热系数低、减震、吸音等优良性能,管体1远离连接块5一侧内开设有外螺纹23,外螺纹环4靠近连接环22一端固定连接有若干组导轮16,导轮16滑接于导向槽17内,导向槽17开设于连接环22内,密封圈13两端均固定连接有滑环10,滑环10滑接于滑槽11内,滑槽11开设于连接块5内,通过滑环10滑接于滑槽11内可对密封圈13起到导向支撑作用。
29.工作原理,使用时,当需要对两组管径相同的管体1进行连接时,通过管体右侧内开设的外螺纹 23螺接至连接块5内开设的内螺纹孔24内,此时两组管径相同的管体1被连接在一起,当需要将两组管径不同的管体1连接在一起时,此时将管径较大的管体1插入至卡接槽6内,插入完成后转动外螺纹环4,由于外螺纹环4螺接于连接腔12内,外螺纹环4在转动过程中沿着连接腔12向内移动,并带动连接环22同步移动,由于外螺纹环4通过导轮16与连接环22活动连接在一起,同时连接环22通过若干组第二t型杆14沿着t型槽15向内移动并带动连接板18同步移动,此时在外螺纹环4转动的过程中连接环22不会跟随转动;
30.在若干组弹簧21的弹力作用下,若干组连接板18被始终向上顶起,此时密封圈13被若干组连接板18顶起,密封圈13被顶起后与较大管径的管体1内壁相接触,当外螺纹环4被旋至最末端时,此时对较大管径的管体1密封完成;
31.将两组弧形板7卡接至定位槽25内,同时在对弧形板7的卡接过程中使若干组固定杆8卡接至相应的通孔9内,当两组弧形板7都卡接完成后通过两组螺栓26将其连接在一起,两组弧形板7在被紧固的过程中会向内移动并带动若干组固定杆8同步向内移动,此时管径较大的管体1被固定在卡接槽6 内,此时管体1与管径较大的管体1连接完成。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于创业者技术爱好者查询,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献