一种偏钒酸铵固液分离压滤装置的制作方法

1.本实用新型属于偏钒酸铵固液分离技术领域，具体为一种偏钒酸铵固液分离压滤装置。


背景技术：

2.偏钒酸铵是白色的结晶性粉末，微溶于冷水，溶于热水及稀氨水。主要用作化学试剂和催化剂，也可用于制取五氧化二钒，偏钒酸铵广泛用于冶金、化工等行业。
3.压滤设备是利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。
4.目前的偏钒酸铵固液分离压滤装置，虽然能对偏钒酸铵溶液进行固液分离，但是固液分离使用的滤网更换较为不便，因此本实用新型提出一种偏钒酸铵固液分离压滤装置，便于更好的对偏钒酸铵溶液进行固液分离，同时固液分离使用的滤网更换较为方便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题：目前的偏钒酸铵固液分离压滤装置虽然能对偏钒酸铵进行固液分离，但是固液分离使用的滤网更换较为不便，因此本实用新型提出一种偏钒酸铵固液分离压滤装置，便于更好的对偏钒酸铵进行固液分离，同时固液分离使用的滤网更换较为方便。
6.本实用新型采用的技术方案如下：一种偏钒酸铵固液分离压滤装置，包括压滤池，所述压滤池的底部四周固定连接有支腿，且压滤池的前壁设有plc控制器，所述压滤池的左侧贯穿连接有进液管，所述压滤池的右侧下方贯穿连接有出液管，且出液管上设有电磁阀，所述压滤池的右侧上方贯穿连接与液压缸，所述压滤池的内壁前后相对位置均开设有滑槽，且滑槽的内部活动插接有滑块，所述压滤池的内部右侧活动插接有推压板，且推压板与滑块固定连接，所述推压板右壁与液压缸连接，所述压滤池的内壁前后相对位置均贴合有安装板，且安装板与滑块固定连接，所述推压板和安装板相对位置均开设有弹簧槽，且弹簧槽内部固定连接有弹簧，所述安装板相对位置均开设有限位槽，且限位槽内部插接有限位板，所述安装板之间插接有滤网，且滤网与限位板固定连接。
7.在一优选的实施方式中，所述滑块与滑槽相适配，所述滑块不少于五组。
8.在一优选的实施方式中，所述滤网的顶部中心位置均固定连接有u形手柄，所述滤网、推压板和安装板的顶部与压滤池顶部位于同一水平面上。
9.在一优选的实施方式中，所述plc控制器、电磁阀和液压缸电性连接，所述plc控制器通过开关线与外界电源连接。
10.在一优选的实施方式中，所述弹簧槽开设在推压板和安装板上下相对位置，所述推压板、安装板和滤网底部均与压滤池内壁下方相贴合。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：便于更好的对偏
钒酸铵溶液进行固液分离，同时固液分离使用的滤网更换较为方便。
12.1、本实用新型中，在压滤池的左侧贯穿连接有进液管，便于通过进液管可将偏钒酸铵溶液输送到压滤池的内部，在压滤池的右侧下方贯穿连接有出液管，便于通过电磁阀控制出液管打开和关闭，即可将压滤池内部压力后的液体通过出液管进行排出。
13.2、本实用新型中，在压滤池的右侧上方贯穿连接有液压缸，便于通过液压缸带动推压板进行位置移动，在滑槽的内部活动插接有滑块，此时通过滑块可对推压板和安装板进行限位和导向作用，在安装板相对位置开设有限位槽，便于将限位板插接在限位槽中，此时可对滤网的位置进行定位，在弹簧槽内部固定连接有弹簧，便于在弹簧的作用下，使得安装板和推压板自动分开，此时滤网之间产生分离。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a区域结构放大示意图。
16.图中标记：1-压滤池；2-支腿；3-plc控制器；4-进液管；5-出液管；6-电磁阀；7-液压缸；8-滑槽；9-滑块；10-推压板；11-安装板；12-弹簧槽；13-弹簧；14-限位槽；15-限位板；16-滤网。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.下面将结合图1-图2对本实用新型实施例的一种偏钒酸铵固液分离压滤装置进行详细的说明。
19.实施例：
20.参考图1所示，一种偏钒酸铵固液分离压滤装置，包括压滤池1，压滤池1的底部四周固定连接有支腿2，且压滤池1的前壁设有plc控制器3，plc控制器3通过开关线与外界电源连接，压滤池1的左侧贯穿连接有进液管4，便于通过进液管4可将偏钒酸铵溶液输送到压滤池1的内部，压滤池1的右侧下方贯穿连接有出液管5，且出液管5上设有电磁阀6，便于通过电磁阀6控制出液管5打开和关闭，即可将压滤池1内部压力后的液体通过出液管5进行排出；
21.参考图1和2所示，压滤池1的右侧上方贯穿连接与液压缸7，plc控制器3、电磁阀6和液压缸7电性连接，压滤池1的内壁前后相对位置均开设有滑槽8，且滑槽8的内部活动插接有滑块9，滑块9与滑槽8相适配，滑块9不少于五组，压滤池1的内部右侧活动插接有推压板10，且推压板10与滑块9固定连接，便于通过液压缸7带动推压板10进行位置移动，推压板10右壁与液压缸7连接，压滤池1的内壁前后相对位置均贴合有安装板11，且安装板11与滑块9固定连接，此时通过滑块9可对推压板10和安装板11进行限位和导向作用；
22.推压板10和安装板11相对位置均开设有弹簧槽12，弹簧槽12开设在推压板10和安
装板11上下相对位置，弹簧槽12内部固定连接有弹簧13，此时弹簧13起到自动将推压板10和安装板11分开；
23.参考图2所示，安装板11相对位置均开设有限位槽14，且限位槽14内部插接有限位板15，安装板11之间插接有滤网16，且滤网16与限位板15固定连接，滤网16的顶部中心位置均固定连接有u形手柄，滤网16、推压板10和安装板11的顶部与压滤池1顶部位于同一水平面上，推压板10、安装板11和滤网16底部均与压滤池1内壁下方相贴合，便于将限位板15插接在限位槽14中，此时可对滤网16的位置进行定位，同时在弹簧13的作用下，使得安装板11和推压板10自动分开，此时滤网16之间产生分离。
24.本技术优点：便于更好的对偏钒酸铵溶液进行固液分离，同时固液分离使用的滤网更换较为方便。
25.工作原理：对偏钒酸铵溶液进行固液分离时，将偏钒酸铵溶液通过进液管4输送到压滤池1内部，此时通过plc控制器3控制液压缸7带动推压板10向左侧移动，此时推压板10带动滑块9、推压板10、安装板11和滤网16向右侧移动，当最左侧滤网16与压滤池1内壁左侧接触时，此时推压板10继续移动，即可对滤网16进行挤压，此时压滤池1内部偏钒酸铵溶液中的偏钒酸铵挤压在滤网16上，通过plc控制器3控制液压缸7恢复到初始位置，此时通过劳动滤网16顶部固定连接的u形手柄，即可将滤网16向上拉动，此时限位板15从限位槽14内部拉出，即可对滤网16上的偏钒酸铵进行清理，同时也可对滤网16进行更换。
26.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。