一种碳素加工原料的自动配料装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳素加工设备相关技术领域，具体为一种碳素加工原料的自动配料装置。


背景技术：

2.碳素指的是炭和石墨材料是以碳元素为主的非金属固体材料，其中炭材料基本上由非石墨质碳组成的材料，而石墨材料则是基本上由石墨质碳组成的材料。不仅是石墨，同时也包含金刚石、富勒烯、卡宾所有的含碳材料都称为碳素材料。
3.目前，自动配料装置作为一种碳素加工原料的常规加工设备，其在使用过程中，其配料搅拌的方式较为简单，导致配料搅拌的效果不均匀，效率低，使用效果差，为此，我们提出一种碳素加工原料的自动配料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种碳素加工原料的自动配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳素加工原料的自动配料装置，包括配料罐，所述配料罐的外侧壁多个呈环形阵列排布的进料口处均固定有进料管，进料管的顶端均固接有进料斗，配料罐的顶端中心处转动连接有花键套，花键套的安装轴孔内安装有相配合的花键轴，花键轴的底端转动连接有升降板，升降板与配料罐的内顶壁之间设有固接在花键轴外侧的多个呈环形阵列排布的搅拌叶，升降板上还螺旋传动连接有往复丝杠，往复丝杠转动连接在配料罐内，往复丝杠的顶端延伸至配料罐的顶部，并与双轴电机的底端输出轴相连，双轴电机的顶端输出轴固接有皮带轮b，皮带轮 b通过传动带传动连接有皮带轮a，皮带轮a固接在花键套的外侧。
6.作为优选，所述配料罐的底端出料口处均固定有带电磁阀的排料管，通过启动电磁阀，可对配料完成的碳素原料进行排出使用。
7.作为优选，所述进料管上均活动插设有倒l形调节板，倒l形调节板的底端斜面均与对应的进料管内底壁斜面相贴合，倒l形调节板上均螺旋传动连接有手拧螺杆，手拧螺杆的底端均转动连接在进料管上，通过扭动手拧螺杆，进而使得倒l形调节板可在对应的进料管上进行升降调节，进而实现可对进料管内的出料量进行调节。
8.作为优选，所述升降板的两端固接有同一个环形刮板，环形刮板的外侧刮面活动贴合在配料罐内，环形刮板能够对配料过程中粘结在配料罐内壁上的原料进行刮除，避免给后期清理时带来不便。
9.作为优选，所述环形刮板的顶端均固接有多个呈环形阵列排布的挡板，挡板均活动插设在配料罐上，配料罐的顶端均开设有与挡板相配合的活动通道。
10.作为优选，所述挡板的外侧均活动贴合在对应的进料口处，挡板上还贯穿开设有与对应的进料口相配合的通料口，挡板带动通料口下移至与进料口重合时，进而使得进料
斗内的原料可间歇性地进入到配料罐内。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型区别于现有技术，通过启动双轴电机，进而使得往复丝杠转动，且带动皮带轮b转动，经多个部件的作用下，使得花键轴可带动多个搅拌叶进行往复升降式运动，进而使得碳素加工时的各原料能够混合均匀，配料效率高，使用效果好，其次，利用刮环刮板的作用，进而能够在上述往复升降的同时，可实现对配料罐内壁粘结的原料进行刮除，避免排料时造成浪费，且同时避免给后期清理时带来不便，再者，通过多个挡板及其上的通料口的作用，进而使得挡板带动通料口下移至与进料口重合时，进而使得进料斗内的原料可间歇性地进入到配料罐内，避免原料一次性投入至配料罐内，而出现配料时间长、配料效果不好的问题，另外，转动手拧螺杆，进而使得倒l形调节板可在对应的进料管上进行升降调节，进而实现可对进料管内的出料量进行调节，使用范围广。
附图说明
13.图1为本实用新型整体的结构示意图；
14.图2为本实用新型配料罐剖开后结构示意图；
15.图3为本实用新型进料斗及其进料管剖开后结构示意图。
16.图中：1、配料罐；2、排料管；3、进料管；31、进料斗；32、倒l形调节板；33、手拧螺杆；4、花键套；41、皮带轮a；42、传动带；43、皮带轮 b；44、双轴电机；45、往复丝杠；46、升降板；47、花键轴；48、搅拌叶； 49、环形刮板；410、挡板；411、通料口。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种碳素加工原料的自动配料装置，包括配料罐1，配料罐1的外侧壁多个呈环形阵列排布的进料口处均固定有进料管3，进料管3的顶端均固接有进料斗31，配料罐1的顶端中心处转动连接有花键套4，花键套4的安装轴孔内安装有相配合的花键轴47，花键轴47的底端转动连接有升降板46，升降板46与配料罐1的内顶壁之间设有固接在花键轴47外侧的多个呈环形阵列排布的搅拌叶48，升降板46上还螺旋传动连接有往复丝杠45，往复丝杠45转动连接在配料罐1内，往复丝杠45的顶端延伸至配料罐1的顶部，并与双轴电机44的底端输出轴相连，双轴电机44的顶端输出轴固接有皮带轮b43，皮带轮b43通过传动带42传动连接有皮带轮a41，皮带轮a41固接在花键套4的外侧，启动双轴电机44，进而使得往复丝杠45与皮带轮b43同时转动，且同时由于皮带轮b43与皮带轮a41之间通过传动带42传动连接，进而使得花键套4转动，且带动花键轴 47转动，进而带动多个搅拌叶48转动。
19.配料罐1的底端出料口处均固定有带电磁阀的排料管2，通过启动电磁阀，可对配料完成的碳素原料进行排出使用。
20.进料管3上均活动插设有倒l形调节板32，倒l形调节板32的底端斜面均与对应的
进料管3内底壁斜面相贴合，倒l形调节板32上均螺旋传动连接有手拧螺杆33，手拧螺杆33的底端均转动连接在进料管3上，通过扭动手拧螺杆33，进而使得倒l形调节板32可在对应的进料管3上进行升降调节，进而实现可对进料管3内的出料量进行调节。
21.升降板46的两端固接有同一个环形刮板49，环形刮板49的外侧刮面活动贴合在配料罐1内，环形刮板49能够对配料过程中粘结在配料罐1内壁上的原料进行刮除，避免给后期清理时带来不便，环形刮板49的顶端均固接有多个呈环形阵列排布的挡板410，挡板410均活动插设在配料罐1上，配料罐 1的顶端均开设有与挡板410相配合的活动通道，挡板410的外侧均活动贴合在对应的进料口处，挡板410上还贯穿开设有与对应的进料口相配合的通料口411，挡板410带动通料口411下移至与进料口重合时，进而使得进料斗31 内的原料可间歇性地进入到配料罐1内。
22.本方案，在使用时，将碳素加工时的各原料分别倒入至对应的进料斗31 内，其次，通过扭动手拧螺杆33，进而使得倒l形调节板32可在对应的进料管3上进行升降调节，进而实现可对进料管3内的出料量进行调节，调节好对应的原料的进料量，再者，通过启动双轴电机44，进而使得往复丝杠45转动，且带动皮带轮b43转动，由于皮带轮b43与皮带轮a41之间通过传动带42 传动连接，进而使得花键套4转动，且带动花键轴47转动，进而带动多个搅拌叶48转动，进而使得碳素加工时的各原料能够混合均匀，配料效率高，使用效果好，与此同时往复丝杠45与升降板46之间螺旋传动连接，则使得环形刮板49能够在上述往复升降的同时，可实现对配料罐1内壁粘结的原料进行刮除，避免排料时造成浪费，且同时避免给后期清理时带来不便，再者，通过多个挡板410及其上的通料口411的作用，进而使得挡板410带动通料口411下移至与进料口重合时，进而使得进料斗31内的原料可间歇性地进入到配料罐1内，避免原料一次性投入至配料罐1内，而出现配料时间长、配料效果不好的问题。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。