一种地龙的全自动循环提取罐的制作方法

1.本实用新型涉及地龙加工技术领域，具体为一种地龙的全自动循环提取罐。


背景技术：

2.地龙是重要的中药材之一，最早的中药学专著《神农本草经》中收载的67种动物药中就有蚯蚓，具有清热定惊、通络、平喘、利尿的功效，提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备，特别适合于生物产物所含成分的浸出提取。
3.但是目前市场上的全自动循环提取罐在对地龙进行提取时，往往将中药熬磨成粉状与晒干后的地龙投入至提取罐中，而大量的粉状中药无法与晒干的地龙充分混合，使得提取的效率低下，且地龙和中药混合后的药渣有时候会吸附在罐体内壁上，且没有有效的方法能对罐体内壁上的药渣进行清理，导致提取罐对地龙的提取速度下降。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种地龙的全自动循环提取罐，可以有效解决上述背景技术中提出目前市场上的全自动循环提取罐在对地龙进行提取时，往往将中药熬磨成粉状与晒干后的地龙投入至提取罐中，而大量的粉状中药无法与晒干的地龙充分混合，使得提取的效率低下，且地龙和中药混合后的药渣有时候会吸附在罐体内壁上，且没有有效的方法能对罐体内壁上的药渣进行清理，导致提取罐对地龙的提取速度下降的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地龙的全自动循环提取罐，包括罐体，所述罐体顶部一侧固定安装有进料管，所述罐体顶部中间位置处固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至罐体内部，所述搅拌轴底部固定安装有连接板；
6.所述连接板底部四周均固定安装有固定杆，每根所述固定杆内侧边部均安装有搅拌杆，每根所述固定杆外侧边部均固定安装有两根支撑杆，位于同一根所述固定杆上的两根支撑杆之间均连接有清扫板，每个所述清扫板靠近罐体内壁一侧均匀等距设置有刷毛。
7.优选的，所述罐体内部中空，所述搅拌电机的输入端与外部电源的输出端相连接，所述固定杆安装有四根，每根所述固定杆内侧均安装有三根搅拌杆，所述进料管顶部设置有端盖。
8.优选的，所述罐体边部内侧嵌入活动连接有密封板，所述密封板内侧上方固定安装有第一过滤板，所述第一过滤板中部嵌入安装有拦截滤网，所述密封板内侧下方固定安装有第二过滤板，所述第二过滤板中部与拦截滤网对应位置处嵌入安装有过滤筛网；
9.所述密封板内部中间位置处开设有槽口，所述槽口内部嵌入滑动连接有挡板，位于所述密封板外侧的挡板端部连接有固定板，所述密封板外侧上方固定安装有第一把手，所述固定板远离挡板一侧固定安装有第二把手所述罐体底部一侧连接有出料口，所述出料口底部螺纹连接有密封盖。
10.优选的，所述密封板为半圆板，所述密封板的半径与罐体的半径相等，所述密封板
与罐体接触部分相切合，所述挡板为圆边矩形，位于所述罐体内部的挡板的长度与拦截滤网的长度相等，位于所述罐体内部的挡板顶部与第一过滤板底部贴紧，所述过滤筛网的网口小于拦截滤网的网口。
11.优选的，所述罐体外表面固定安装有加热层，所述加热层内部设置有加热管，所述加热管的输入端与外部电源的输出端相连接。
12.优选的，所述加热层内部添加有导热油，所述加热管呈蛇形缠绕于罐体外部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
14.1.设置有搅拌电机、搅拌轴、连接板、固定杆、搅拌杆、支撑杆、清扫板和刷毛，通过搅拌电机控制并带动搅拌轴旋转，并带动处在罐体内部与搅拌轴连接的结构一起旋转，通过搅拌杆的转动使得中药研磨粉能与地龙充分混合，提高了提取所需成分的速度，并通过清扫板带动刷毛转动，使得在搅拌轴在搅拌的同时，刷毛能对罐体内壁进行清扫，避免中药研磨粉未与地龙充分混合而吸附在罐体内壁上，从而实现对罐体内壁进行简单有效的清理。
15.2.设置有密封板、第一过滤板、第二过滤板和挡板，通过挡板的拦截使得晒干的地龙能和中药研磨粉在罐体内部与加入的水进行充分的混合，提高了提取效率，并通过可拆卸的挡板，使得双层过滤板能对搅拌后的溶液进行双重过滤，能够有效地将混合溶液与搅碎的地龙渣过滤分开，且通过密封板可将过滤板带出，使得对过滤板过滤下的地龙残渣进行清理处理，避免被搅拌杆搅碎的地龙残渣过多造成过滤网堵塞的情况。
16.3.设置有加热层、加热管和导热油，通过加热管对导热油进行加热，使得导热油能对罐体进行充分导热，通过导入至罐体内部的热量使得中药与地龙之间能充分反应，能够快速的得到所需的提取物，提高了对地龙提取的速度。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.在附图中：
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型的罐体内部结构示意图；
21.图3是本实用新型的密封板内侧结构示意图；
22.图4是本实用新型的加热层内部结构示意图；
23.图中标号：1、罐体；2、进料管；3、搅拌电机；4、搅拌轴；5、连接板；6、固定杆；7、搅拌杆；8、支撑杆；9、清扫板；10、刷毛；11、密封板；12、第一过滤板；13、拦截滤网；14、第二过滤板；15、过滤筛网；16、槽口；17、挡板；18、固定板；19、第一把手；20、第二把手；21、出料口；22、密封盖；23、加热层；24、加热管。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种地龙的全自动循环提取罐，包括罐体1，罐体1内部中空，罐体1顶部一侧固定安装有进料管2，进料管2顶部设置有端盖，避免在罐体1不工作时灰尘进入罐体1内部，罐体1顶部中间位置处固定安装有搅拌电机3，搅拌电机3的输入端与外部电源的输出端相连接，搅拌电机3的输出端连接有搅拌轴4，搅拌轴4延伸至罐体1内部，位于罐体1内部的搅拌轴4底部固定安装有连接板5；
26.连接板5底部四周均固定安装有固定杆6，定杆6安装有四根，每根固定杆6内侧边部均安装有搅拌杆7，每根固定杆6外侧边部均固定安装有两根支撑杆8，位于同一根固定杆6上的两根支撑杆8之间均连接有清扫板9，每个清扫板9靠近罐体1内壁一侧均匀等距设置有刷毛10，搅拌轴4、连接板5、固定杆6、搅拌杆7、支撑杆8、清扫板9和刷毛10均由烧蚀材料制成，具有抗高温的效果；
27.罐体1边部内侧嵌入活动连接有密封板11，密封板11为半圆板，密封板11的半径与罐体1的半径相等，密封板11与罐体1接触部分相切合，密封板11内侧上方固定安装有第一过滤板12，第一过滤板12中部嵌入安装有拦截滤网13，密封板11内侧下方固定安装有第二过滤板14，第二过滤板14中部与拦截滤网13对应位置处嵌入安装有过滤筛网15，过滤筛网15的网口小于拦截滤网13的网口，能够对所需液体进行双重过滤，避免药渣通过过滤筛网15；
28.密封板11内部中间位置处开设有槽口16，槽口16内部嵌入滑动连接有挡板17，挡板17为圆边矩形，位于罐体1内部的挡板17的长度与拦截滤网13的长度相等，位于罐体1内部的挡板17顶部与第一过滤板12底部贴紧，避免在加工混合时液体成分通过第一过滤板12，位于密封板11外侧的挡板17端部连接有固定板18，密封板11外侧上方固定安装有第一把手19，固定板18远离挡板17一侧固定安装有第二把手20罐体1底部一侧连接有出料口21，出料口21底部螺纹连接有密封盖22；
29.罐体1外表面固定安装有加热层23，加热层23内部添加有导热油，加热层23内部设置有加热管24，加热管24呈蛇形缠绕于罐体1外部，使得罐体1能够均匀受热，加热管24的输入端与外部电源的输出端相连接。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置之前，将本装置架设起来，并保持装置水平，接着为搅拌电机3和加热管24接通外部电源，再通过拉起第一把手19，拉起密封板11，将干净的第一过滤板12与第二过滤板14放置于罐体1内部，再拉起第二把手20，将挡板17对准密封板11上的槽口16，推动第二把手20，将挡板17通过槽口16滑动至罐体1内部，此时挡板17将拦截滤网13完全挡住；
31.将密封盖22在出料口21底部拧紧，打开进料管2顶部的端盖，将研磨好的中药与晒干的地龙从进料管2投入罐体1内部，并从进料管2往罐体1中加入提取所需的水分，打开加热管24，通过加热管24对加热层23中的导热油进行加热，使得导热油会随着加热管24温度的升高而升温，且导热油会将加热管24所加热的温度均匀导至罐体1内部；
32.打开搅拌电机3，搅拌电机3的输出轴会带动搅拌轴4进行转动，搅拌轴4转动会带动连接板5转动，连接板5转动会带动固定杆6进行转动，连接杆6转动会带动搅拌杆7和支撑杆8进行转动，搅拌杆7会搅动罐体1内部的中药研磨粉和晒干的地龙，并将其与水分充分混合形成混合溶液，通过加热层23中导热油导入至罐体1内部的温度，实现对混合溶液的蒸煮，同时支撑杆8转动会带动清扫板9转动，清扫板9转动会使得清扫板9上的刷毛10对罐体1
内壁进行清扫，避免在加热过程中，中药研磨粉的粉渣与被搅拌杆7搅碎的地龙渣由于加热层23导热的原因而吸附在罐体1内壁上；
33.当对混合溶液进行加热蒸煮完毕后，罐体1内部存在有从地龙与中药研磨粉中提取出的混合溶液以及中药和地龙混合的药渣，因此需要对其进行过滤从而得到所需的混合溶液，此时关闭搅拌电机3和加热管24，并将密封盖22从出料口21上拧下，拉动第二把手20，第二把手20会带动固定板18向外移动，固定杆18会带动挡板17向外移动，此时挡板17被拉动后会露出第一过滤板12中部的拦截滤网13，此时混合后液体成分会通过拦截滤网13，而药渣则被拦截滤网13所拦截下来，然后通过拦截滤网13的液体成分会被第二过滤板14中部的过滤筛网15复筛一遍，将液体成分中的药渣过滤出来，最后通过过滤筛网15的液体成分会到达罐体1的底部，并通过出料口21排出罐体1，得到最后所需的混合溶液；
34.当罐体1过滤结束后，拉动第一把手19，通过第一把手19带动密封板11向外拉动，此时密封板11会带出第一过滤板12和第二过滤板14，此时可对第一过滤板12和第二过滤板14上的药渣进行冲洗和清理。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。