一种布料染烫装置的制作方法

1.本实用新型涉及布料染烫技术领域，具体为一种布料染烫装置。


背景技术：

2.布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布以及法兰绒等各式布料，按原材料划分为棉布、化纤布、麻布、毛纺布、丝绸及混纺织物等，由于布料需要将其颜色进行改变，在加工时会对布料进行染烫处理，在进行染烫时多是将布料投入染缸中，经过一定时间的染烫，再将布料打捞出，染烫后的布料会残留大量染料，现有技术中布料染烫装置大多不便于对烫染后布料上的染料进行处理，容易导致染料滴落到外部，污染周围环境，同时造成染料的浪费，为此提出一种布料染烫装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种布料染烫装置，具备快速脱染料的优点，解决了现有技术中布料染烫装置大多不便于对烫染后布料上的染料进行处理，容易导致染料滴落到外部，污染周围环境，同时造成染料浪费的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料染烫装置，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有高温染缸，所述箱体的顶部固定连接有伺服电机，所述箱体内腔顶部左侧的两端均通过轴承活动连接有螺纹杆，左端所述螺纹杆的顶部与伺服电机输出轴固定，所述螺纹杆表面且位于箱体的外部固定连接有主动轮，右端所述螺纹杆的顶部贯穿至箱体的外部并固定连接有从动轮，所述主动轮和从动轮通过皮带传动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有支撑块，所述支撑块的前侧固定连接有活动板，两个所述活动板相靠近的一侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的内腔滑动连接有支撑架，所述支撑架的一端转动连接有挤压辊，两个所述活动板相靠近的一侧均固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端与支撑架固定。
5.优选的，所述箱体内腔背面的两端均开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内腔滑动连接有第一限位板，所述第一限位板远离第一限位槽内腔的一侧与支撑块固定。
6.优选的，所述箱体内腔正面的两端均开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内腔滑动连接有第二限位板，所述第二限位板远离第二限位槽内腔的一侧与活动板固定。
7.优选的，所述箱体顶部的中心处固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端贯穿至箱体的内腔并固定连接有稳定板。
8.优选的，所述稳定板的底部开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有t型板，所述t型板的底部固定连接有安装板。
9.优选的，所述稳定板内腔的背面设置有第一磁铁，所述安装板的背面设置有第二磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁配合。
10.优选的，所述箱体的右侧固定连接有排风扇，所述箱体内腔背面的两端均固定连
接有固定板，所述螺纹杆的底端通过轴承与固定板转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过箱体的设置，用于对箱体内部的机械元件进行固定，同时提高了装置在使用过程中的稳定性，高温染缸包含加热装置，能够对其内部的染料加热，进而便于对布料进行染烫，高温染缸为现有技术，本领域的工作人员能够清晰知晓其工作原理，伺服电机用于带动主动轮进行转动，进而通过主动轮和皮带的配合带动从动轮转动，通过主动轮和从动轮的配合，用于带动两个螺纹杆同步转动，以此通过螺纹杆带动支撑块进行垂直移动，通过支撑块的设置，起到了带动活动板移动的作用，通过活动板和支撑板的配合，起到了支撑和便于支撑架移动的作用，挤压辊的两端均开设有转孔，挤压辊通过转孔与支撑架转动连接，通过第二电动推杆的设置，起到了推动支撑架移动的作用，进而通过支撑架带动挤压辊向染烫后的布料进行移动夹紧，同时伺服电机、螺纹杆和支撑块配合带动活动板向下移动，以此通过活动板带动挤压辊将布料上的染料挤出，解决了现有技术中布料染烫装置大多不便于对烫染后布料上的染料进行处理，容易导致染料滴落到外部，污染周围环境，同时造成染料浪费的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型主视结构示意图；
14.图2为本实用新型箱体的剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型活动板、支撑架和挤压辊的爆炸结构示意图；
16.图4为本实用新型箱体的剖面结构示意图；
17.图5为本实用新型安装板的后视结构示意图；
18.图6为本实用新型稳定板的剖面结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、高温染缸；3、伺服电机；4、主动轮；5、从动轮；6、螺纹杆；7、支撑块；8、活动板；9、支撑板；10、支撑架；11、挤压辊；12、第一限位槽；13、第一限位板；14、第二限位槽；15、第二限位板；16、第一电动推杆；17、稳定板；18、滑槽；19、t型板；20、安装板；21、第一磁铁；22、第二磁铁；23、排风扇；24、固定板；25、第二电动推杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-6，一种布料染烫装置，包括箱体1，箱体1内腔的底部固定连接有高温染缸2，箱体1的顶部固定连接有伺服电机3，箱体1内腔顶部左侧的两端均通过轴承活动连接有螺纹杆6，左端螺纹杆6的顶部与伺服电机3输出轴固定，螺纹杆6表面且位于箱体1的外部固定连接有主动轮4，右端螺纹杆6的顶部贯穿至箱体1的外部并固定连接有从动轮5，主动轮4和从动轮5通过皮带传动连接，螺纹杆6的表面螺纹连接有支撑块7，支撑块7的前侧固定连接有活动板8，两个活动板8相靠近的一侧均固定连接有支撑板9，支撑板9的内腔滑动连接有支撑架10，支撑架10的一端转动连接有挤压辊11，两个活动板8相靠近的一侧均固定
连接有第二电动推杆25，第二电动推杆25的输出端与支撑架10固定，通过箱体1的设置，用于对箱体1内部的机械元件进行固定，同时提高了装置在使用过程中的稳定性，高温染缸2包含加热装置，能够对其内部的染料加热，进而便于对布料进行染烫，高温染缸2为现有技术，本领域的工作人员能够清晰知晓其工作原理，伺服电机3用于带动主动轮4进行转动，进而通过主动轮4和皮带的配合带动从动轮5转动，通过主动轮4和从动轮5的配合，用于带动两个螺纹杆6同步转动，以此通过螺纹杆6带动支撑块7进行垂直移动，通过支撑块7的设置，起到了带动活动板8移动的作用，通过活动板8和支撑板9的配合，起到了支撑和便于支撑架10移动的作用，挤压辊11的两端均开设有转孔，挤压辊11通过转孔与支撑架10转动连接，通过第二电动推杆25的设置，起到了推动支撑架10移动的作用，进而通过支撑架10带动挤压辊11向染烫后的布料进行移动夹紧，同时伺服电机3、螺纹杆6和支撑块7配合带动活动板8向下移动，以此通过活动板8带动挤压辊11将布料上的染料挤出，解决了现有技术中布料染烫装置大多不便于对烫染后布料上的染料进行处理，容易导致染料滴落到外部，污染周围环境，同时造成染料浪费的问题。
22.具体的，箱体1内腔背面的两端均开设有第一限位槽12，第一限位槽12的内腔滑动连接有第一限位板13，第一限位板13远离第一限位槽12内腔的一侧与支撑块7固定，通过第一限位槽12的设置，便于第一限位板13在其内部进行移动，通过第一限位板13的设置，起到了限位支撑块7的作用，避免支撑块7在螺纹杆6的带动下发生转动，以此使支撑块7能够在螺纹杆6的带动下垂直移动。
23.具体的，箱体1内腔正面的两端均开设有第二限位槽14，第二限位槽14的内腔滑动连接有第二限位板15，第二限位板15远离第二限位槽14内腔的一侧与活动板8固定，通过第二限位槽14的设置，便于第二限位板15在其内部进行移动，进而通过第二限位板15对活动板8进行限位，避免活动板8在移动的过程中出现位置偏移的情况。
24.具体的，箱体1顶部的中心处固定连接有第一电动推杆16，第一电动推杆16的输出端贯穿至箱体1的内腔并固定连接有稳定板17，通过第一电动推杆16的设置，用于推动稳定板17移动，通过稳定板17的设置，起到了支撑和带动安装板20移动的作用，稳定板17的宽度小于两侧支撑板9之间的距离，稳定板17的长度小于高温染缸2的宽度，以此使稳定板17能够在第一电动推杆16的推动下移动到高温染缸2的上方，箱体1的正面开设有送料窗，便于工作人员将布料放入到箱体1的内部，同时便于对布料染烫情况进行观察。
25.具体的，稳定板17的底部开设有滑槽18，滑槽18的内腔活动连接有t型板19，t型板19的底部固定连接有安装板20，通过滑槽18的设置，便于t型板19在其内部进行移动，便于安装板20的拆装，同时起到了支撑安装板20的作用，安装板20底部设置有夹子，通过夹子便于对布料进行固定，进而便于通过第一电动推杆16将布料送入到高温染缸2的内部进行染烫，需要对布料进行固定时，先向外拉动安装板20，安装板20带动第二磁铁22移动并与第一磁铁21分离，随后继续向外拉动安装板20将其从滑槽18内部取出，然后将安装板20从箱体1内部拿取并将布料通过夹子固定在安装板20的底部，布料固定完成后，拿起安装板20将t型板19插入到滑槽18的内部，同时推动安装板20使其完全插入到滑槽18的内部，安装板20带动第二磁铁22移动并与第一磁铁21贴合，通过第一磁铁21与第二磁铁22的磁性连接将安装板20固定在稳定板17上，以此完成对布料的固定。
26.具体的，稳定板17内腔的背面设置有第一磁铁21，安装板20的背面设置有第二磁
铁22，第一磁铁21和第二磁铁22配合，安装板20与第一磁铁21磁性连接，通过安装板20和第一磁铁21的配合，起到了将安装板20固定在稳定板17底部的作用，避免了安装板20在使用过程中发生位置偏移的情况。
27.具体的，箱体1的右侧固定连接有排风扇23，箱体1内腔背面的两端均固定连接有固定板24，螺纹杆6的底端通过轴承与固定板24转动连接，通过排风扇23的设置，起到了通风的作用，用于将箱体1内部的热量排出到外部，通过固定板24的设置，起到了支撑和便于螺纹杆6转动的作用，以此提高了螺纹杆6在使用过程中的稳定性。
28.使用时，需要对布料染烫时，启动第一电动推杆16，第一电动推杆16的输出端推动稳定板17移动，稳定板17带动安装板20和布料向下移动到高温染缸2的内部，然后高温染缸2内部加热的染料对布料进行染烫，布料染烫完成后启动第一电动推杆16，第一电动推杆16的输出端复位并带动稳定板17移动，稳定板17的输出端带动安装板20和布料向上移动，当安装板20移动到支撑板9的上方时，启动第二电动推杆25，第二电动推杆25的输出端推动支撑架10移动，支撑架10带动挤压辊11移动，挤压辊11移动并与布料贴合，随后启动伺服电机3，伺服电机3的输出轴带动主动轮4转动，主动轮4配合皮带带动从动轮5转动，同时主动轮4和从动轮5带动两个螺纹杆6转动，螺纹杆6带动支撑块7移动，支撑块7带动活动板8向下移动，接着活动板8带动支撑板9、支撑架10和挤压辊11移动，由于挤压辊11与支撑架10转动连接，挤压辊11向下移动时与不会卡在布料表面，同时挤压辊11将布料上的染料挤出，染料下落到高温染缸2的内部，工作人员可以通过箱体1正面的送料窗对挤压辊11的运动轨迹进行观察，当挤压辊11移动到高温染缸2上方并完成布料的挤压后，关闭伺服电机3，然后向外拉动安装板20将布料从箱体1内部取出，最后通过外设控制器反转伺服电机3，以此使活动板8带动挤压辊11向上移动复位，进而便于装置的再次使用。
29.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文主要用来保护机械装置，所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。