一种布料染色用染丝机的制作方法

1.本实用新型属于布料染色技术领域，具体涉及一种布料染色用染丝机。


背景技术：

2.布料染色是一种布料通过染色使其具有各种各样的图案，最后使得布料染上图案的设备，通过染丝机将丝线进行染色，然后用染色的丝线进行制作布料。
3.现有的染丝机，一台机器只能够对一盘丝线进行染色收卷，效率低下，为了增加效率，需要增加多台机器同时进行工作，增加了加工成本，为此我们提出一种布料染色用染丝机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种布料染色用染丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料染色用染丝机，包括壳体，所述壳体得到上表面上游活动盖，所述壳体的内壁安装有染缸，所述壳体的内壁靠近活动盖的底部表面安装有电动推杆，所述壳体的表面安装有盘线轮，所述盘线轮的表面靠近壳体的内壁安装有第二限位杆，所述活动盖的底部安装有矩形固定杆，所述矩形固定杆的底部表面安装有转动轮，所述转动轮的侧表面靠近矩形固定杆的内壁位置处安装有固定轴，所述活动盖的内壁安装有固定块，所述固定块的底部表面安装有滤勾，所述滤勾的下方靠近壳体的内壁位置处安装有废料桶。
6.优选的，所述活动盖的顶部表面安装有电机，所述活动盖的侧表面安装有收线轮，所述收线轮的表面靠近活动盖的内壁位置处安装有圆形杆，所述活动盖的表面靠近圆形杆的表面位置处安装有第一限位杆，所述第一限位杆的表面靠近活动盖的内壁位置处安装有圆形齿纹块，所述电机输出轴的表面靠近圆形齿纹块的表面位置处安装有第一传动带，所述第一限位杆的表面安装有第二传动带。
7.优选的，所述活动盖的表面开设有与圆形齿纹块和第一限位杆配合使用安装槽，所述活动盖的表面和内壁开设有与第一传动带和第二传动带配合使用的转动槽，所述第一限位杆通过固定螺栓与收线轮固定。
8.优选的，所述活动盖的内壁安装有烘干腔，所述壳体的表面开设有与第二限位杆配合使用的下限位槽，所述活动盖的表面开设有与第二限位杆配合使用的上限位槽，所述壳体的内壁开设有与电动推杆配合使用的固定槽。
9.优选的，所述滤勾的表面开设有配合丝线滑动的圆形凹槽，所述矩形固定杆的表面开设有与转动轮和固定轴配合使用的限位转动槽。
10.优选的，所述活动盖的底部表面与电动推杆输出轴端固定连接，所述电动推杆的底部与壳体固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.通过设置多个盘线轮和转动轮，使得本机能够同时对多盘丝料进行染色，增加工作效率，且通过设置滤勾使得丝线上多余的颜料能够被刮下收集至下方的废料桶内，活动盖和壳体的配合，使得收线轮能够方便的安装拆卸。
13.2.通过电机和第一传动带等部件，使得收线轮能够快速的对丝线进行缠绕成盘，且方便拆卸，结构简单便于操作，且丝线缠绕前能够通过烘干腔对表面的染料烘烤，使得成盘后不需再次晾晒。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型壳体的结构示意图；
16.图3为本实用新型盘线轮的结构示意图；
17.图4为本实用新型收线轮和电机的爆炸结构示意图；
18.图5为本实用新型活动盖的结构示意图；
19.图中：1、壳体；2、活动盖；3、电机；4、第一传动带；5、收线轮；6、圆形杆；7、第一限位杆；8、圆形齿纹块；9、第二传动带；10、固定轴；11、染缸；12、废料桶；13、电动推杆；14、盘线轮；15、第二限位杆；16、下限位槽；17、烘干腔；18、固定块；19、滤勾；20、矩形固定杆；21、转动轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种布料染色用染丝机，包括壳体1，壳体1得到上表面上游活动盖2，壳体1的内壁安装有染缸11，壳体1的内壁靠近活动盖2的底部表面安装有电动推杆13，壳体1的表面安装有盘线轮14，盘线轮14的表面靠近壳体1的内壁安装有第二限位杆15，盘线轮14和第二限位杆15的数量为三个，活动盖2的底部安装有矩形固定杆20，矩形固定杆20的底部表面安装有转动轮21，矩形固定杆20和转动轮21的数量为三个，转动轮21的侧表面靠近矩形固定杆20的内壁位置处安装有固定轴10，多个盘线轮14和转动轮21，使得本机能够同时对多盘丝料进行染色，增加工作效率，活动盖2的内壁安装有固定块18，固定块18的底部表面安装有滤勾19，滤勾19的数量为三个，滤勾19的下方靠近壳体1的内壁位置处安装有废料桶12，通过设置滤勾19使得丝线上多余的颜料能够被刮下收集至下方的废料桶12内。
22.进一步地，活动盖2的顶部表面安装有电机3，活动盖2的侧表面安装有收线轮5，收线轮5的表面靠近活动盖2的内壁位置处安装有圆形杆6，活动盖2的表面靠近圆形杆6的表面位置处安装有第一限位杆7，第一限位杆7的表面靠近活动盖2的内壁位置处安装有圆形齿纹块8，电机3输出轴的表面靠近圆形齿纹块8的表面位置处安装有第一传动带4，电机3的输出轴与第一传动带4齿纹连接，第一限位杆7的表面安装有第二传动带9，第二传动带9与第一限位杆7齿纹连接，第二传动带9内安装有三个第二传动带9，均通过持稳连接，中间的
第二传动带9表面安装有圆形齿纹块8，通过圆形齿纹块8与电机3的输出轴连接，收线轮5和圆形杆6的数量为三个，电机3和收线轮5等部件的配合能够快速的对丝线进行缠绕成盘，且丝线缠绕前能够通过烘干腔17对表面的染料烘烤，使得成盘后不需再次晾晒，活动盖2的表面开设有与圆形齿纹块8和第一限位杆7配合使用安装槽，活动盖2的表面和内壁开设有与第一传动带4和第二传动带9配合使用的转动槽，第一限位杆7通过固定螺栓与收线轮5固定。
23.进一步地，活动盖2的内壁安装有烘干腔17，壳体1的表面开设有与第二限位杆15配合使用的下限位槽16，活动盖2的表面开设有与第二限位杆15配合使用的上限位槽，壳体1的内壁开设有与电动推杆13配合使用的固定槽，滤勾19的表面开设有配合丝线滑动的圆形凹槽，矩形固定杆20的表面开设有与转动轮21和固定轴10配合使用的限位转动槽，活动盖2的底部表面与电动推杆13输出轴端固定连接，电动推杆13的底部与壳体1固定连接。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过电动推杆13推动活动盖2向上滑动，使壳体1与活动盖2分离，将带有丝线的三个盘线轮14和第二限位杆15安装在壳体1的表面的下限位槽16内，将丝线端部穿过烘干腔17和活动盖2的表面与收线轮5固定，然后调节丝线的位置，使丝线与转动轮21底部贴合，通过矩形固定杆20和转动轮21的配合将丝线向下压动至染缸11的内壁，使其表面粘附颜料，穿过转动轮21丝线挂在滤勾19表面的圆形凹槽内，由于转动轮21向下压动丝线，而固定块18的位置高于转动轮21，使丝线挂在固定块18内后，收线轮5和盘线轮14两端的压力使得丝线处于斜向上紧绷状态，通过固定块18内的圆形凹槽将丝线表面多余的颜料刮下，滴落至下方的废料桶12内，丝线穿过烘干腔17，烘干腔17能够将丝线烘干，通过电机3的输出轴带动第一传动带4齿纹转动，第一传动带4内的圆形齿纹块8会跟随一起转动，圆形齿纹块8带动第一限位杆7转动，第一限位杆7会带动其外表面的第二传动带9转动，使得第二传动带9内其余的两个第一限位杆7会随着一起转动，使得三个收线轮5能够一起转动，同时对丝线进行收卷，也是带动丝线上色的动力。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。